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用于低溫泵中膨脹機氣缸的制作方法

文檔序號:10333096閱讀:459來源:國知局
用于低溫泵中膨脹機氣缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣缸,尤其涉及用于低溫栗中膨脹機氣缸。
【背景技術】
[0002]目前,用于低溫栗中膨脹機的氣缸多采用一二級整體式加工,加工過程中一級為臺階孔,二級為深孔,精度要求高,加工難度大。
[0003]氣缸中缸體材料為不銹鋼與冷頭材料為紫銅之間采用的是火焰銀焊,焊接溫度高,在焊接過程中缸體與冷頭之間有氧化層,從而導致傳熱效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術加工難度大,傳熱效果差的缺點,提供用于低溫栗中膨脹機氣缸。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0006]用于低溫栗中膨脹機氣缸,包括第一氣缸體和第二氣缸體,第一氣缸體與第二氣缸體焊接連接,第一氣缸體外側(cè)壁上設第一凸臺,第一凸臺上設有第一冷頭,第一氣缸體與第一冷頭固定連接,第二氣缸體端部設有第二冷頭。本實用新型將第一氣缸體和第二氣缸體單獨加工,簡化加工工藝。
[0007]作為優(yōu)選,第一氣缸體底部設有第二凸臺,第二凸臺上設有第一安裝孔。第二凸臺方便將第一氣缸體固定在膨脹機上,方便第一氣缸體的安裝固定。
[0008]作為優(yōu)選,第一冷頭外側(cè)壁上設有第三凸臺,第三凸臺上設有第二安裝孔,第一冷頭內(nèi)壁上設有至少一個第一環(huán)形凹槽,第一環(huán)形凹槽內(nèi)設有釬料。第一冷頭上的第三凸臺方便加熱裝置的連接,第一冷頭套裝在第一氣缸體上,它們之間采用釬料真空焊接,焊接過程中應力變化小,固定牢靠。
[0009]作為優(yōu)選,第二冷頭上設有固定孔,第二氣缸體安裝在固定孔內(nèi),第二冷頭上設有底部,底部上設有第三安裝孔,第二冷頭內(nèi)壁上設有至少一個第二環(huán)形凹槽,第二環(huán)形凹槽內(nèi)設有釬料。第二冷頭上的第三安裝孔方便加熱裝置的連接,第二冷頭套裝在第二氣缸體上,它們之間采用釬料真空焊接,焊接過程應力變化小,固定牢靠。
[0010]作為優(yōu)選,第一氣缸體內(nèi)部空腔與第二氣缸體內(nèi)部空腔連通,第一氣缸體內(nèi)部孔徑大于第二氣缸體內(nèi)部孔徑。
[0011 ]本實用新型由于采用了以上技術方案,具有顯著的技術效果:原來第一氣缸體與第二氣缸體整體加工,拆解單獨加工,深孔的長度減小了,大大的降低了加工難度,第一氣缸體與第一冷頭采用釬料真空焊,第二氣缸體與第二冷頭也采用釬料真空焊,真空釬料焊接應力變化小,固定牢靠,更改后一方面采用氣缸體與氣缸冷頭之間無氧焊接,傳導效果優(yōu)于火焰焊接,第一冷頭和第二冷頭均采用紫銅加工,釬料真空焊接不會在紫銅表面形成氧化物,紫銅直接傳導,其傳導效果更優(yōu)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0014]圖3是本實用新型中的第二冷頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖1中A處的局部放大圖。
[0016]以上附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中,I一第一氣缸體、2—第二氣缸體、3—第一冷頭、4 一第二冷頭、5—釬料、11 一第一凸臺、12—第二凸臺、31—第三凸臺、32一第一環(huán)形凹槽、41一固定孔、42—底部、43—第二環(huán)形凹槽、121—第一安裝孔、311—第二安裝孔、421 —第三安裝孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]實施例1
[0019]用于低溫栗中膨脹機氣缸,如圖1-4所示,包括第一氣缸體I和第二氣缸體2,第一氣缸體I和第二氣缸體2采用不銹鋼制造,第一氣缸體I與第二氣缸體2焊接連接,該焊接為釬料真空焊接,第一氣缸體I外側(cè)壁上設第一凸臺11,第一凸臺11為環(huán)形凸臺,第一凸臺11上設有第一冷頭3,第一冷頭3采用紫銅材料加工,第一冷頭3套裝在第一氣缸體I上,第一凸臺11起到限位作用,定位第一冷頭3在第一氣缸體I上的位置,第一氣缸體I與第一冷頭3固定連接,第二氣缸體2端部設有第二冷頭4,第二冷頭4采用紫銅材料加工。
[0020]第一氣缸體I底部設有第二凸臺12,第二凸臺12與第一氣缸體I整體加工,第二凸臺12為環(huán)形凸臺,第二凸臺12上設有第一安裝孔121,本實施例設有八個第一安裝孔121,該第一安裝孔121方便將氣缸固定在低溫栗上。
[0021]第一冷頭3外側(cè)壁上設有第三凸臺31,第三凸臺31為環(huán)形凸臺,第三凸臺31上設有第二安裝孔311,第二安裝空311方便加熱裝置的安裝,第一冷頭3內(nèi)壁上設有至少一個第一環(huán)形凹槽32,本實施例設有五道第一環(huán)形凹槽32,第一環(huán)形凹槽32內(nèi)設有釬料5,釬料5經(jīng)過高溫融化后,將第一冷頭3與第一氣缸體I固定在一起。
[0022]第二冷頭4上設有固定孔41,第二氣缸體2安裝在固定孔41內(nèi),第二冷頭4上設有底部42,底部42上設有第三安裝孔421,第三安裝孔421方便,第二冷頭4內(nèi)壁上設有至少一個第二環(huán)形凹槽43,本實施例設有六道第二環(huán)形凹槽43,第二環(huán)形凹槽43內(nèi)設有釬料5。
[0023]第一氣缸體I內(nèi)部空腔與第二氣缸體2內(nèi)部空腔連通,第一氣缸體I內(nèi)部孔徑大于第二氣缸體2內(nèi)部孔徑。
[0024]總之,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.用于低溫栗中膨脹機氣缸,其特征在于:包括第一氣缸體(I)和第二氣缸體(2),第一氣缸體(I)與第二氣缸體(2)焊接連接,第一氣缸體(I)外側(cè)壁上設第一凸臺(11),第一凸臺(11)上設有第一冷頭(3),第一氣缸體(I)與第一冷頭(3)固定連接,第二氣缸體(2)端部設有第二冷頭(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫栗中膨脹機氣缸,其特征在于:第一氣缸體(I)底部設有第二凸臺(12),第二凸臺(12)上設有第一安裝孔(121)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫栗中膨脹機氣缸,其特征在于:第一冷頭(3)外側(cè)壁上設有第三凸臺(31),第三凸臺(31)上設有第二安裝孔(311),第一冷頭(3)內(nèi)壁上設有至少一個第一環(huán)形凹槽(32),第一環(huán)形凹槽(32)內(nèi)設有釬料(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫栗中膨脹機氣缸,其特征在于:第二冷頭(4)上設有固定孔(41),第二氣缸體(2)安裝在固定孔(41)內(nèi),第二冷頭(4)上設有底部(42),底部(42)上設有第三安裝孔(421),第二冷頭(4)內(nèi)壁上設有至少一個第二環(huán)形凹槽(43),第二環(huán)形凹槽(43)內(nèi)設有釬料(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低溫栗中膨脹機氣缸,其特征在于:第一氣缸體(I)內(nèi)部空腔與第二氣缸體(2)內(nèi)部空腔連通,第一氣缸體(I)內(nèi)部孔徑大于第二氣缸體(2)內(nèi)部孔徑。
【專利摘要】本實用新型涉及氣缸,公開用于低溫泵中膨脹機氣缸,包括第一氣缸體(1)和第二氣缸體(2),第一氣缸體(1)與第二氣缸體(2)焊接連接,第一氣缸體(1)外側(cè)壁上設第一凸臺(11),第一凸臺(11)上設有第一冷頭(3),第一氣缸體(1)與第一冷頭(3)固定連接,第二氣缸體(2)端部設有第二冷頭(4),第一氣缸體(1)底部設有第二凸臺(12),第二凸臺(12)上設有第一安裝孔(121)。本實用新型將第一氣缸體(1)和第二氣缸體(2)單獨加工,深孔的長度減小,降低了加工難度。
【IPC分類】F16J10/00
【公開號】CN205244367
【申請?zhí)枴緾N201520866914
【發(fā)明人】陳家富
【申請人】浙江博開機電科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月3日
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