一種啟閉率高的安全閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓閥，尤其是涉及一種主要用于工程機械液壓控制回路的安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機械由于內(nèi)部安裝空間有限，因此在多路閥的安裝上多采用插裝式控制閥，作為安全閥大都采用直動式，主要優(yōu)點在于抗污染性強，缺點在于主要用于低壓小流量控制，對高壓大流量控制無能無力，而工程機械多需要大流量，中高壓控制閥。其中啟閉特性是衡量安全閥/溢流閥性能好壞的一個重要指標(biāo)，而普通直動式低壓小流量控制閥啟閉率一般在65%_85%之間，如果進行高壓大流量啟動則啟閉率一般不足50%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種啟閉率高的安全閥，本閥是一種中高壓大流量控制閥，啟閉率高，開啟過程無噪音，壓力平穩(wěn)。解決了以前由于安裝空間問題造成的工程機械控制閥壓力低，流量低，啟閉率低，開啟噪音震動大的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決一種啟閉率高的安全閥，包括閥體，所述的閥體內(nèi)設(shè)置有閥座和閥芯，所述的閥體底部設(shè)置有調(diào)壓螺釘，所述的調(diào)壓螺釘上設(shè)置有閥桿，所述的閥芯內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述的閥桿密封活動在所述的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述的閥芯與所述的調(diào)壓螺釘之間設(shè)置有調(diào)壓彈簧，所述的閥體頂部開設(shè)有入油口，所述的閥座內(nèi)設(shè)置有入油通道，所述的閥芯與所述閥座之間形成壓力腔，所述的入油通道連接所述的壓力腔，所述的閥芯上還設(shè)置有連接所述壓力腔與所述導(dǎo)向槽的連通孔，所述的閥體上設(shè)置有與所述壓力腔相配合的出油口。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述閥芯相對所述閥座的一面設(shè)置有圓錐面，所述閥座可與所述圓錐面相接觸密封。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的調(diào)壓螺釘上設(shè)置有鎖緊螺母。
[0007]本閥包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、調(diào)壓彈簧、調(diào)壓螺釘、鎖緊螺母、及相關(guān)密封件組成，所有零件都同軸，并采用差動式結(jié)構(gòu)，使得調(diào)壓部分結(jié)構(gòu)緊湊，閥芯、閥座方向上與普通結(jié)構(gòu)相反，采用倒置結(jié)構(gòu)，近似于平板，通油量大。閥座與閥芯相對的一面經(jīng)磨削尖邊保持尖角，另一邊與閥體鉚合在一起牢固固定在閥體內(nèi)，閥芯面對閥座的一面具有圓錐面，一般狀態(tài)下圓錐面與尖角保持接觸。正常工作時，閥座入油通道截面與閥芯連通孔截面的面積差作用的壓力與調(diào)壓彈簧的壓力相抗衡，當(dāng)壓力差小于調(diào)壓彈簧的彈力時閥座與閥芯緊密閉合，當(dāng)壓力差大于調(diào)壓彈簧的彈力時，閥芯在閥桿導(dǎo)向下向左動，從而讓閥座與閥芯分離讓壓力腔和出油口連通，進行卸荷。閥桿對閥芯的軸向移動起導(dǎo)向作用，限制了閥芯在開啟過程中的顫抖與不穩(wěn)定，所以在本閥開啟過程無噪音，壓力平穩(wěn)，又因為入油通道和連通孔的作用面積的大小和調(diào)壓彈簧的剛度匹配，所以本閥可以達(dá)到較高的啟閉率以及用于高壓大流量控制。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本閥是一種中高壓大流量控制閥，啟閉率高，開啟過程無噪音，壓力平穩(wěn)。解決了以前由于安裝空間問題造成的工程機械控制閥壓力低，流量低，啟閉率低，開啟噪音震動大的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示，一種啟閉率高的安全閥，包括閥體3，所述的閥體3內(nèi)設(shè)置有閥座2和閥芯4，閥座2固定在閥體3內(nèi)。所述的閥體3底部設(shè)置有調(diào)壓螺釘7，所述的調(diào)壓螺釘7上設(shè)置有鎖緊螺母8。所述的調(diào)壓螺釘7上設(shè)置有閥桿5，所述的閥芯4內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽11，所述的閥桿5密封活動在所述的導(dǎo)向槽11內(nèi)，所述的閥芯4與所述的調(diào)壓螺釘7之間設(shè)置有調(diào)壓彈簧6，所述的閥體3頂部開設(shè)有入油口P，所述的閥座2內(nèi)設(shè)置有入油通道I，所述閥芯4相對所述閥座2的一面設(shè)置有圓錐面，所述閥座2可與所述圓錐面相接觸密封。所述的閥芯4圓錐面與所述閥座2之間形成有壓力腔9，所述的入油通道I連接所述的壓力腔9，所述的閥芯4上還設(shè)置有連接所述壓力腔9與所述導(dǎo)向槽11的連通孔10，所述的閥體3上設(shè)置有與所述壓力腔9相配合的出油口 T。
[0012]首先在調(diào)壓彈簧6的作用下，閥芯4的圓錐面與閥座2的尖角緊密貼合密封，使得壓力腔9與入油口 P聯(lián)通，與出油口 T截斷。工作時，油液從入油口 P進入，此時油液對閥座2入油通道I的截面與閥芯4連通孔10的截面產(chǎn)生壓力差，此壓力差與調(diào)壓彈簧6對閥芯4的彈力相抗衡。當(dāng)壓力差小于調(diào)壓彈簧6的彈力時閥座2與閥芯4緊密閉合，壓力腔9與出油口 T不通，當(dāng)壓力差大于調(diào)壓彈簧6的彈力時，在壓力差的作用下閥芯4向左方移動，移動過程中閥桿5起導(dǎo)向作用，限制了閥芯4在開啟過程中的顫抖與不穩(wěn)定，直至壓力差與調(diào)壓彈簧6彈力平衡后閥芯4停止移動，此時閥芯4圓錐面與閥座2的尖角分開，壓力腔9與出油口 T連通從而進行卸荷。卸荷完成后壓力差小于調(diào)壓彈簧6的彈力，此時閥芯4向右方移動，重新與閥座2契合截斷壓力腔9與出油口 T之間的通道，在閥芯4移動時，閥桿5還是起到導(dǎo)向作用，防止閥芯4在關(guān)閉過程中的顫抖與不穩(wěn)定。調(diào)壓彈簧6的彈力可以通過調(diào)壓螺釘7進行調(diào)節(jié)。在本閥開啟過程無噪音，壓力平穩(wěn)，又因為入油通道和連通孔的作用面積的大小和調(diào)壓彈簧的剛度匹配，所以本閥可以達(dá)到較高的啟閉率以及用于高壓大流量控制。經(jīng)實際測試在60L/Min，壓力14Mpa下，啟閉率91 %以上，80 L/Min，壓力14Mpa下，啟閉率85%以上，均達(dá)到了良好的使用要求。
【主權(quán)項】
1.一種啟閉率高的安全閥，包括閥體(3 )，所述的閥體(3 )內(nèi)設(shè)置有閥座(2 )和閥芯(4 )，其特征為，所述的閥體(3)底部設(shè)置有調(diào)壓螺釘(7)，所述的調(diào)壓螺釘(7)上設(shè)置有閥桿(5)，所述的閥芯(4)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽(11)，所述的閥桿(5)密封活動在所述的導(dǎo)向槽(11)內(nèi)，所述的閥芯(4)與所述的調(diào)壓螺釘(7)之間設(shè)置有調(diào)壓彈簧(6)，所述的閥體(3)頂部開設(shè)有入油口(P)，所述的閥座(2)內(nèi)設(shè)置有入油通道(I)，所述的閥芯(4)與所述閥座(2)之間形成壓力腔(9)，所述的入油通道(I)連接所述的壓力腔(9)，所述的閥芯(4)上還設(shè)置有連接所述壓力腔(9)與所述導(dǎo)向槽(11)的連通孔(10)，所述的閥體(3)上設(shè)置有與所述壓力腔(9)相配合的出油口(T)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉率高的安全閥，其特征為，所述閥芯(4)相對所述閥座(2)的一面設(shè)置有圓錐面，所述閥座(2)可與所述圓錐面相接觸密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種啟閉率高的安全閥，其特征為，所述的調(diào)壓螺釘(7)上設(shè)置有鎖緊螺母(8)。
【專利摘要】一種啟閉率高的安全閥，涉及一種液壓閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有閥座和閥芯，閥體底部設(shè)置有調(diào)壓螺釘，調(diào)壓螺釘上設(shè)置有閥桿，閥芯內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向槽，閥桿密封活動在所述的導(dǎo)向槽內(nèi)，閥芯與所述的調(diào)壓螺釘之間設(shè)置有調(diào)壓彈簧，閥體頂部開設(shè)有入油口，閥座內(nèi)設(shè)置有入油通道，閥芯與所述閥座之間形成壓力腔，所述的入油通道連接所述的壓力腔，閥芯上還設(shè)置有連接所述壓力腔與所述導(dǎo)向槽的連通孔，閥體上設(shè)置有與所述壓力腔相配合的出油口。本閥是一種中高壓大流量控制閥，啟閉率高，開啟過程無噪音，壓力平穩(wěn)。解決了以前由于安裝空間問題造成的工程機械控制閥壓力低，流量低，啟閉率低，開啟噪音震動大的問題。
【IPC分類】F16K17/06
【公開號】CN205244517
【申請?zhí)枴緾N201520850091
【發(fā)明人】周丹軍, 董光良
【申請人】寧波海宏液壓有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年10月30日