高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置，包括：與校驗(yàn)臺(tái)連接的底部法蘭、設(shè)置于安全閥底部的氣體入口、與氣體入口連通的閥芯、以及氣體出口，在安全閥的外殼上設(shè)置有至少兩個(gè)電磁感應(yīng)線圈；在安全閥的彈簧上設(shè)置有至少兩個(gè)溫度傳感器；在外殼與彈簧之間設(shè)置有至少兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱器，分別對(duì)應(yīng)于所述溫度傳感器。本發(fā)明的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置在離線狀況下校驗(yàn)安全閥，操作安全、工作環(huán)境舒適；工作量小，校驗(yàn)效率高；模擬高溫下校驗(yàn)，校驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
【專利說(shuō)明】高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，本發(fā)明涉及一種高溫安全閥離線校驗(yàn)
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般安全閥校驗(yàn)可通過(guò)以下四種方法進(jìn)行:
[0003]第一種是校驗(yàn)臺(tái)離線校驗(yàn)，是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺(tái)上，然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開(kāi)啟，通過(guò)觀察壓力表來(lái)確認(rèn)開(kāi)啟壓力。這種方法只能在常溫下校驗(yàn)安全閥，這樣校驗(yàn)的安全閥在高溫或者低溫介質(zhì)下運(yùn)行時(shí)，安全閥的起跳值由于溫度不同有較大的偏差；
[0004]第二種是升壓式實(shí)跳法，是安全閥在系統(tǒng)中安裝，系統(tǒng)人為升壓，直至安全閥起跳，從而觀察到安全閥的開(kāi)啟壓力。這種校驗(yàn)方法對(duì)安全閥的密封面損傷較大，工作效率低，消耗大量的介質(zhì)，操作危險(xiǎn)性大。而且不能檢測(cè)安全閥的密封性能；
[0005]第三種是在線儀器校驗(yàn)，是通過(guò)外力將安全閥上的彈簧拉起，通過(guò)力傳感器測(cè)出拉起作用力的數(shù)值，以此來(lái)計(jì)算出安全閥的開(kāi)啟壓力。這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變，檢測(cè)速度比較快，但是該方法在現(xiàn)場(chǎng)操作，危險(xiǎn)性較大，受環(huán)境因素影響，對(duì)剛投入使用的設(shè)備的安全閥，由于其彈簧溫度尚未穩(wěn)定，測(cè)定結(jié)果有偏差。而且不能檢測(cè)安全閥的密封性能；
`[0006]第四種是高溫校驗(yàn)臺(tái)離線校驗(yàn)，是利用鍋爐產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽使安全閥開(kāi)啟，從而達(dá)到高溫校驗(yàn)的目的。這種方法使用的高溫、高壓鍋爐，投資巨大、成本高、工作效率低、危險(xiǎn)性大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]基于此，為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種高溫安全閥的離線校
驗(yàn)裝置。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案:
[0009]一種高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置，包括:與校驗(yàn)臺(tái)連接的底部法蘭、設(shè)置于安全閥底部的氣體入口、與氣體入口連通的閥芯、以及氣體出口，在安全閥的外殼上設(shè)置有至少兩個(gè)電磁感應(yīng)線圈；在安全閥的彈簧上設(shè)置有至少兩個(gè)溫度傳感器，分別對(duì)應(yīng)于所述電磁感應(yīng)線圈；在外殼與彈簧之間設(shè)置有至少兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱器，分別對(duì)應(yīng)于彈簧上的溫度傳感器。
[0010]在其中一些實(shí)施例中，所述溫度傳感器分別對(duì)應(yīng)于安全閥的彈簧上下位置，這樣可以使得得到的結(jié)果更精確。
[0011]在其中一些實(shí)施例中，在所述外殼的上部和下部均設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈，從而使得安全閥彈簧整體受熱均衡。
[0012]在其中一些實(shí)施例中，所述電磁感應(yīng)線圈、電磁感應(yīng)加熱器和溫度傳感器的數(shù)量是相同的，使得彈簧整體受熱均衡，這樣可以得到與實(shí)際狀況更加接近的高溫環(huán)境，使校驗(yàn)的開(kāi)啟壓力值和氣密性能結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0013]在其中一些實(shí)施例中，隨著安全閥尺寸加大，所述電磁感應(yīng)線圈、電磁感應(yīng)加熱器和溫度傳感器數(shù)量可相應(yīng)增加為3個(gè)或4個(gè)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]1、本發(fā)明的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置在離線狀況下校驗(yàn)安全閥，操作安全、工作環(huán)境舒適；
[0016]2、本發(fā)明的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置工作量小，校驗(yàn)效率高；
[0017]3、本發(fā)明的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置模擬高溫下校驗(yàn)，校驗(yàn)數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記:1、電磁感應(yīng)線圈；2、溫度傳感器；3、電磁感應(yīng)線圈；4、溫度傳感器；5、電磁感應(yīng)加熱器；6、電磁感應(yīng)加熱器；7、彈簧；8、外殼；9、閥芯；10、氣體出口 ；11、底部法蘭；12、氣體入口。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0021]實(shí)施例1高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置
[0022]如圖1所示，為本發(fā)明高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)圖。本發(fā)明的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置包括與校驗(yàn)臺(tái)的法蘭或夾緊裝置連接的安全閥底部法蘭11、設(shè)置于安全閥底部的氣體入口 12、與氣體入口 12連通的閥芯9、以及氣體出口 10，在安全閥的外殼8上設(shè)置有兩個(gè)電磁感應(yīng)線圈1、3，分別設(shè)置于外殼8的上方和下方；在安全閥的彈簧7上設(shè)置有兩個(gè)溫度傳感器2、4，分別設(shè)置于彈簧7的上、下位置；在外殼與彈簧之間的位置設(shè)置有兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱器5、6，分別對(duì)應(yīng)于彈簧7上的兩個(gè)溫度傳感器2、4。
[0023]為了模擬高溫下的安全閥的開(kāi)啟狀況，校驗(yàn)開(kāi)始前，通電先使得安全閥的外殼8的兩個(gè)電磁感應(yīng)線圈1、3交變電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，受到電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流發(fā)熱，再通過(guò)電磁感應(yīng)加熱器5、6對(duì)安全閥彈簧7的上、下位置進(jìn)行加熱(上、下位置的溫度值t的大小與現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)壓力、周圍的環(huán)境以及安全閥的自身的結(jié)構(gòu)有關(guān)，該數(shù)據(jù)可在安全閥工作現(xiàn)場(chǎng)讀取)。通過(guò)設(shè)置于安全閥彈簧7的上下位置的兩個(gè)溫度傳感器2、4獲取彈簧7的即時(shí)溫度。當(dāng)加熱到設(shè)定溫度t時(shí)，電磁感應(yīng)加熱器5、6自動(dòng)停止加熱并保持恒溫。此時(shí),按“安全閥常溫離線校驗(yàn)步驟”對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)(即把壓縮氣體通入安全閥的氣體入口 12，慢慢升高壓力，當(dāng)壓力達(dá)到安全閥開(kāi)啟壓力時(shí)，安全閥的閥芯9打開(kāi)，氣體通過(guò)氣體出口 10排出)，便可得到此安全閥在高溫下的開(kāi)啟壓力值。
[0024]同樣地，此時(shí)按“安全閥常溫氣密性試驗(yàn)步驟”進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，可得到此安全閥在高溫下的密封性能試驗(yàn)結(jié)果。
[0025]在安全閥口徑較大，高度較高的實(shí)施例中，可以增加電磁感應(yīng)線圈1、3(如增加至4個(gè)、6個(gè)等)以及溫度傳感器2、4的數(shù)量(如增加至4個(gè)、6個(gè)等)，再相應(yīng)地自動(dòng)電磁感應(yīng)加熱器5、6的數(shù)量也隨之增加(如增加至4個(gè)、6個(gè)等)，這樣可以得到與實(shí)際狀況更加接近的高溫環(huán)境，使校驗(yàn)的開(kāi)啟壓力值和氣密性能結(jié)果更加準(zhǔn)確。[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置，包括:與校驗(yàn)臺(tái)連接的底部法蘭、設(shè)置于安全閥底部的氣體入口、與氣體入口連通的閥芯、以及氣體出口，其特征在于，在安全閥的外殼上設(shè)置有至少兩個(gè)電磁感應(yīng)線圈；在安全閥的彈簧上設(shè)置有至少兩個(gè)溫度傳感器；在外殼與彈簧之間設(shè)置有至少兩個(gè)電磁感應(yīng)加熱器，分別對(duì)應(yīng)于所述溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述溫度傳感器分別對(duì)應(yīng)于所述安全閥的彈簧上下位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置，其特征在于，在所述外殼的上部和下部均設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈、電磁感應(yīng)加熱器和溫度傳感器的數(shù)量是相同的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫安全閥離線校驗(yàn)裝置，其特征在于，所述電磁感應(yīng)線圈、電磁感應(yīng)加熱器和溫度傳感器均為3個(gè)或4個(gè)。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK103808500SQ201410037740
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】蔡瑜亮, 蔡瓊珂, 宋澤宇 申請(qǐng)人:廣州永粵機(jī)電工程有限公司