機(jī)油泵蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)油泵蓋，采用鋁合金壓鑄成型的圓形平板結(jié)構(gòu)，所述泵蓋的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔，轉(zhuǎn)子軸孔外的同一圓周上設(shè)置有安裝孔，所述泵蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有半環(huán)形的進(jìn)油腔和半環(huán)形的出油腔，所述進(jìn)油腔與出油腔相對設(shè)置并環(huán)繞在轉(zhuǎn)子軸孔外，所述出油腔其中一端部的內(nèi)、外兩側(cè)分別延伸后形成“V”形尖頭用于沉積油渣，且外側(cè)的延伸距離大于內(nèi)側(cè)的延伸距離。有效解決內(nèi)、外轉(zhuǎn)子因潤滑油含雜質(zhì)而被卡死，以及內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子嚙合部位潤滑油供給不足的問題。
【專利說明】
機(jī)油泵蓋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)油栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)油栗蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖4所示，栗蓋5固定安裝在栗體6外，防止內(nèi)、外轉(zhuǎn)子7、8從栗體6內(nèi)脫出。栗蓋5和栗體6上均設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔供轉(zhuǎn)子軸通過。工作時(shí)，轉(zhuǎn)子軸帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動，內(nèi)轉(zhuǎn)子7帶動外轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動，內(nèi)轉(zhuǎn)子7與外轉(zhuǎn)子8嚙合傳動。由于潤滑油中不可避免地存在鋁肩或其它雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會造成內(nèi)、外轉(zhuǎn)子卡死；同時(shí)，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的嚙合部分常常因?yàn)闈櫥凸┙o不足造成磨損嚴(yán)重或轉(zhuǎn)動異響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種機(jī)油栗蓋，有效解決內(nèi)、外轉(zhuǎn)子因潤滑油含雜質(zhì)而被卡死，以及內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子嚙合部位潤滑油供給不足的問題。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種機(jī)油栗蓋，采用鋁合金壓鑄成型的圓形平板結(jié)構(gòu)，所述栗蓋的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔，轉(zhuǎn)子軸孔外的同一圓周上設(shè)置有安裝孔，所述栗蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有半環(huán)形的進(jìn)油腔和半環(huán)形的出油腔，所述進(jìn)油腔與出油腔相對設(shè)置并環(huán)繞在轉(zhuǎn)子軸孔外，所述出油腔其中一端部的內(nèi)、外兩側(cè)分別延伸后形成“V”形尖頭用于沉積油渣，且外側(cè)的延伸距離大于內(nèi)側(cè)的延伸距離。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，所述進(jìn)油腔一端大、一端小、中部最大，進(jìn)油腔的中部位于其中兩個(gè)安裝孔之間；所述出油腔也是一端大、一端小、中部最大，出油腔的中部位于另外兩個(gè)安裝孔之間，“V”形尖頭位于出油腔的大端部，最大限度地增大油腔容積，提高進(jìn)、出油效果，且便于布置。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:
[0007](I)在栗蓋的內(nèi)壁上增設(shè)進(jìn)油腔和出油腔，潤滑油通過進(jìn)油腔為內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的嚙合傳動供油，多余的潤滑油則通過出油腔流出，栗體上分別設(shè)置有與進(jìn)油腔連通的進(jìn)油孔、與出油腔連通的出油孔，可為內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的嚙合傳動提供足夠的潤滑油，從而避免異響，延長使用壽命；
[0008](2)在出油腔其中一端部上增設(shè)“V”形尖頭用于沉積油渣，內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)，潤滑油中存在的鋁肩或其它雜質(zhì)會沉積在“V”形尖頭內(nèi)，避免雜質(zhì)造成內(nèi)、外轉(zhuǎn)子卡死，“V”形尖頭外側(cè)的延伸距離大于內(nèi)側(cè)的延伸距離，通過試驗(yàn)驗(yàn)證沉積油渣的效果更好。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的外側(cè)視圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)側(cè)視圖。
[0012]圖4為栗蓋、栗體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子的安裝結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]結(jié)合圖1一圖3所示，一種機(jī)油栗蓋，采用鋁合金壓鑄成型的圓形平板結(jié)構(gòu)。在栗蓋的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔I，轉(zhuǎn)子軸孔I外的同一圓周上設(shè)置有五個(gè)安裝孔2，但不限于五個(gè)。
[0015]栗蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有半環(huán)形的進(jìn)油腔3和半環(huán)形的出油腔4，進(jìn)油腔3與出油腔4相對設(shè)置并環(huán)繞在轉(zhuǎn)子軸孔I外，出油腔4其中一端部的內(nèi)、外兩側(cè)分別延伸后形成“V”形尖頭4a用于沉積油渣，且外側(cè)的延伸距離大于內(nèi)側(cè)的延伸距離。
[0016]最好是，進(jìn)油腔3—端大、一端小、中部最大，進(jìn)油腔3的中部位于其中兩個(gè)安裝孔2之間；出油腔4也是一端大、一端小、中部最大，出油腔4的中部位于另外兩個(gè)安裝孔2之間，“V”形尖頭4a位于出油腔4的大端部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)油栗蓋，采用鋁合金壓鑄成型的圓形平板結(jié)構(gòu)，所述栗蓋的中部設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔(I)，轉(zhuǎn)子軸孔(I)外的同一圓周上設(shè)置有安裝孔(2)，其特征在于:所述栗蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有半環(huán)形的進(jìn)油腔(3)和半環(huán)形的出油腔(4)，所述進(jìn)油腔(3)與出油腔(4)相對設(shè)置并環(huán)繞在轉(zhuǎn)子軸孔(I)外，所述出油腔(4)其中一端部的內(nèi)、外兩側(cè)分別延伸后形成“V”形尖頭(4a)用于沉積油渣，且外側(cè)的延伸距離大于內(nèi)側(cè)的延伸距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油栗蓋，其特征在于:所述進(jìn)油腔(3)—端大、一端小、中部最大，進(jìn)油腔(3)的中部位于其中兩個(gè)安裝孔(2)之間;所述出油腔(4)也是一端大、一端小、中部最大，出油腔(4)的中部位于另外兩個(gè)安裝孔(2)之間，且“V”形尖頭(4a)位于出油腔(4)的大端部。
【文檔編號】F16N13/20GK205447223SQ201521104345
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】蔡航
【申請人】重慶迎洲壓鑄有限公司