一種金屬加工設(shè)備配件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬加工設(shè)備配件，包括皮帶輪本體，所述皮帶輪本體上端通過固定支架與機桶相連接，所述機桶中心位置設(shè)置有破碎盤，所述破碎盤的圓周方向上設(shè)置有若干個粉碎刀片，所述每一個粉碎刀片通過鎖緊螺釘與破碎盤連接，所述機桶上側(cè)設(shè)置有進料蓋板，下側(cè)設(shè)置有排料蓋板，所述機桶內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐磨層，所述進料蓋板通過上調(diào)節(jié)桿與支架連接，所述排料蓋板通過下調(diào)節(jié)桿與皮帶輪本體連接。本實用新型使用時，上調(diào)節(jié)桿打開進料蓋板，將需要粉碎的塑料加入機桶內(nèi)部，破碎盤帶動粉碎刀片高速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)塑料的粉碎，當粉碎刀片發(fā)生損壞時，可以快速更換粉碎刀片，粉碎后，下調(diào)節(jié)桿打開排料蓋板便于塑料的排出。
【專利說明】
一種金屬加工設(shè)備配件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬加工設(shè)備配件。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓機也叫沖床，主要用作鈑金零件的加工，它是利用模具和刀片加工板料，使工件發(fā)生形變或斷裂以形成所需的形狀。沖壓機利用一次沖壓過程，可得復(fù)雜形狀的零件，其成品形狀精度高、規(guī)格一致，具有大量簡化制程、降低人力成本的優(yōu)勢；它的原理是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進行拉伸?？梢婋妱訖C及其飛輪是不可缺少的必備條件，同時它們也決定了其沖壓機的工作效率。
[0003]雖然現(xiàn)有的沖壓機已經(jīng)普遍應(yīng)用在機械領(lǐng)域，其優(yōu)點也能夠符合現(xiàn)有市場的要求，但是它依然存在著一些不足之處；1、現(xiàn)有的皮帶輪和皮帶配合后長時間使用容易出現(xiàn)打滑等情況，影響沖壓機的連續(xù)工作;2、皮帶輪上的皮帶槽內(nèi)部積累的粉塵不易排出，容易加速皮帶表面的磨損;3、皮帶與皮帶輪之間的磨損產(chǎn)生的大量熱量不能及時散發(fā)，容易導(dǎo)致皮帶的變形;4、現(xiàn)有的皮帶輪中心為鍵連接，連接可靠性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種金屬加工設(shè)備配件。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]—種金屬加工設(shè)備配件，包括皮帶輪本體，所述皮帶輪本體的圓周方向上設(shè)置有若干個通孔，所述皮帶輪本體外側(cè)上設(shè)置有若干個皮帶槽，所述皮帶槽縱向截面呈梯形，所述皮帶輪本體中心位置設(shè)置有型面連接槽，所述每一個皮帶槽的側(cè)壁上設(shè)置有防滑層，所述每一個皮帶槽的根部兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述每一個皮帶槽與通孔之間分別設(shè)置有若干個散熱孔。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述防滑層均勻覆蓋在每一個皮帶槽的側(cè)壁上，且厚度為0.5mm?0.9mm。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)料槽縱向截面呈半圓形結(jié)構(gòu)。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述散熱孔的橫向截面形狀為圓形或橢圓形。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，本實用新型通過設(shè)置防滑層、導(dǎo)料槽、散熱孔，這樣防滑層可以提高皮帶與皮帶輪之間連接的摩擦力，減少了皮帶的脫落的概率，且導(dǎo)料槽能夠?qū)⑵Р蹆?nèi)部的雜質(zhì)及時排出，減少雜質(zhì)對皮帶造成磨損，同時散熱孔能夠及時將熱量及時散發(fā)，減小皮帶的變形，提高了皮帶安裝帶動穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為圖1中A-A方向剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]請參閱圖1、圖2，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A方向剖視圖。
[0015]—種金屬加工設(shè)備配件，包括皮帶輪本體I，所述皮帶輪本體I的圓周方向上設(shè)置有若干個通孔3，所述皮帶輪本體I外側(cè)上設(shè)置有若干個皮帶槽4，所述皮帶槽4縱向截面呈梯形，所述皮帶輪本體I中心位置設(shè)置有型面連接槽2，所述每一個皮帶槽4的側(cè)壁上設(shè)置有防滑層5，其中所述防滑層5均勾覆蓋在每一個皮帶槽4的側(cè)壁上，且厚度為0.5mm?0.9mm。所述每一個皮帶槽4的根部兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)料槽6，其中所述導(dǎo)料槽6縱向截面呈半圓形結(jié)構(gòu)，這樣導(dǎo)料槽6可以便于雜質(zhì)的排出。
[0016]所述每一個皮帶槽4與通孔3之間分別設(shè)置有若干個散熱孔7，其中所述散熱孔7的橫向截面形狀為圓形或橢圓形。這樣防滑層5可以提高皮帶與皮帶輪之間連接的摩擦力，減少了皮帶的脫落的概率，且導(dǎo)料槽6能夠?qū)⑵Р?內(nèi)部的雜質(zhì)及時排出，減少雜質(zhì)對皮帶造成磨損，同時散熱孔7能夠及時將熱量及時散發(fā)，減小皮帶的變形，提高了皮帶安裝帶動穩(wěn)定性。
[0017]在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬加工設(shè)備配件，包括皮帶輪本體(I)，所述皮帶輪本體(I)的圓周方向上設(shè)置有若干個通孔(3)，所述皮帶輪本體(I)外側(cè)上設(shè)置有若干個皮帶槽(4)，所述皮帶槽(4)縱向截面呈梯形，其特征在于:所述皮帶輪本體(I)中心位置設(shè)置有型面連接槽(2)，所述每一個皮帶槽(4)的側(cè)壁上設(shè)置有防滑層(5)，所述每一個皮帶槽(4)的根部兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)料槽(6)，所述每一個皮帶槽(4)與通孔(3)之間分別設(shè)置有若干個散熱孔(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬加工設(shè)備配件，其特征在于:所述防滑層(5)均勻覆蓋在每一個皮帶槽(4)的側(cè)壁上，且厚度為0.5mm?0.9mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬加工設(shè)備配件，其特征在于:所述導(dǎo)料槽(6)縱向截面呈半圓形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬加工設(shè)備配件，其特征在于:所述散熱孔(7)的橫向截面形狀為圓形或橢圓形。
【文檔編號】F16H57/04GK205592349SQ201620436786
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】邱家猛
【申請人】廣州市偉凱電子設(shè)備有限責任公司