凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于凸輪軸檢測裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置。所述的測量裝置包括基座，基座上設(shè)有機架，機架上設(shè)有測量機構(gòu)，測量機構(gòu)下方的基座上設(shè)有固定頂尖，固定頂尖與活動頂尖位于同一水平面并等高同軸，活動頂尖通過基座上的槽與基座活動連接。本實用新型通過雙頂尖以凸輪軸兩端面中心孔為基準(zhǔn)，對凸輪軸端面的定位銷孔角向定位，然后通過桿式傳感器的測頭對凸輪軸鍵槽兩內(nèi)側(cè)面測量，將所得數(shù)據(jù)傳遞給運算系統(tǒng)，通過上述測量方式，先后測量凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件和被測件，得到兩者所測數(shù)據(jù)的差量，結(jié)合預(yù)先檢定的凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件的鍵槽中心對銷孔角度檢定尺寸值，相對比較測量即可檢測出被測凸輪軸的鍵槽中心對銷孔角度。
【專利說明】凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于凸輪軸檢測裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度
測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是活塞發(fā)動機的關(guān)鍵零件之一，在凸輪軸的加工過程中，通常借助凸輪軸端面的定位銷孔和鍵槽作為角度基準(zhǔn)來完成后續(xù)的加工工序，因此凸輪軸測量時需要確定凸輪軸的鍵槽和凸輪軸端面的定位銷孔的中心位置，確定兩者的相對角度。鍵槽中心位置可以通過測量凸輪軸上的柱形鍵銷的中心位置獲得，因鍵槽寬度及平面度存在誤差，測量柱形鍵銷要求必須與鍵槽緊密配合，目前慣用的是采用分組測量柱形鍵銷，不易挑選，再加上測量柱形鍵銷與鍵槽內(nèi)表面是點與線的接觸，其中心位置不易找準(zhǔn)，致使測量中出現(xiàn)數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，重復(fù)性不好的情況。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供了凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置。本實用新型可以準(zhǔn)確的獲得所測凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度，數(shù)據(jù)重復(fù)性好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置，所述的測量裝置包括基座，基座上設(shè)有機架，機架上設(shè)有測量機構(gòu)，測量機構(gòu)下方的基座上設(shè)有固定頂尖，固定頂尖與活動頂尖位于同一水平面并等高同軸，活動頂尖通過基座上的槽與基座活動連接。
[0006]測量前，將凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件放置于固定頂尖與活動頂尖之間，通過槽調(diào)整活動頂尖與基座的相對位置，使固定頂尖與活動頂尖的頂尖部分別卡住凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件端面的中心孔，以凸輪軸兩端面中心孔為基準(zhǔn)對凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件的定位銷孔進行角向定位，并將該數(shù)據(jù)傳遞至運算系統(tǒng)；然后使用機架上的測量機構(gòu)對凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件上鍵槽進行測量，并將數(shù)據(jù)傳遞至運算系統(tǒng)，運算系統(tǒng)運算后獲得鍵槽中心截面位置，然后與凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件定位銷孔角向定位數(shù)據(jù)結(jié)合運算，將凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件的鍵槽中心對銷孔角度顯示在顯示裝置上，并用所測得的數(shù)據(jù)將運算系統(tǒng)校零。取下凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件，然后相同步驟測量凸輪軸被測件，運算系統(tǒng)將所得數(shù)據(jù)通過顯示裝置顯示，此數(shù)據(jù)即為凸輪軸被測件與標(biāo)準(zhǔn)件的鍵槽中心對銷孔角度變化值，經(jīng)過運算系統(tǒng)運算，即可得到被測件的鍵槽中心對銷孔角度。
[0007]優(yōu)選的，所述的固定頂尖與活動頂尖之間設(shè)有輔助V型支架。
[0008]輔助V型支架起到輔助初步定位，提高固定頂尖和活動頂尖對凸輪軸的固定及定位效率。
[0009]優(yōu)選的，所述的固定頂尖上設(shè)有第一快速夾鉗。
[0010]因為固定頂尖和活動頂尖需要以凸輪軸兩端面中心孔為基準(zhǔn)來對其進行角向定位，而凸輪軸的型號較多，中心孔直徑差異較大，通過第一快速夾鉗可以將固定頂尖快速與基座固定、分離，高效更換不同型號的固定頂尖，保證固定頂尖的型號與凸輪軸被測件的型號相匹配，確保角向定位數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)。
[0011]優(yōu)選的，所述的機架上設(shè)有直線軌道，機架通過直線軌道與連接架活動連接，連接架與測量機構(gòu)連接。
[0012]連接架可以帶動測量機構(gòu)沿直線軌道在機架上滑動，測量機構(gòu)下移，其測頭對凸輪軸鍵槽進行測量，測量完畢后上移，測頭與凸輪軸鍵槽分離。
[0013]優(yōu)選的，所述的機架上方設(shè)有第二快速夾鉗，第二快速夾鉗與連接架頂部連接。
[0014]第二快速夾鉗可以帶動連接架沿機架上的直線軌道上、下移動，間接帶動測量機構(gòu)的上、下移動，對固定在測量機構(gòu)下方的凸輪軸進行測量，提高工作效率。
[0015]優(yōu)選的，所述的測量機構(gòu)包括殼體、桿式傳感器和測頭，殼體外壁與連接架連接，殼體內(nèi)設(shè)有兩排各三、共六支杠桿式傳感器，每排傳感器上的測頭連線呈三角形。
[0016]測量機構(gòu)工作時，需要通過第二快速夾鉗，帶動連接架，間接帶動測量機構(gòu)通過直線導(dǎo)軌向下移動，使得桿式傳感器的下方的測頭進入凸輪軸鍵槽內(nèi)，每排桿式傳感器的三個測頭分別與鍵槽的側(cè)面接觸，每排桿式傳感器的三個測頭形成三個測點，評定鍵槽的一個側(cè)平面。然后測頭將測得的數(shù)據(jù)通過桿式傳感器傳遞至運算系統(tǒng)，運算系統(tǒng)運算后可得凸輪軸鍵槽的中心截面位置，測量工作結(jié)束后，操作第二快速夾鉗，通過直線導(dǎo)軌連接架，間接帶動測量機構(gòu)向上移動，與凸輪軸分尚。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0018]本實用新型通過雙頂尖以凸輪軸兩端面中心孔為基準(zhǔn)，對凸輪軸端面的定位銷孔角向定位，然后通過桿式傳感器的測頭對凸輪軸鍵槽兩內(nèi)側(cè)面測量，將所得數(shù)據(jù)傳遞給運算系統(tǒng)，通過上述測量方式，先后測量凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件和被測件，得到兩者所測數(shù)據(jù)的差量，結(jié)合預(yù)先檢定的凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件的鍵槽中心對銷孔角度檢定尺寸值，相對比較測量即可檢測出被測凸輪軸的鍵槽中心對銷孔角度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為工作狀態(tài)下，本實用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；
[0020]圖2為工作狀態(tài)下，本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；
[0021]圖3為工作狀態(tài)下，本實用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0022]圖4為本實用新型中測量機構(gòu)側(cè)視示意圖；
[0023]圖5為本實用新型中測量機構(gòu)正視示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步說明。
[0025]如圖1-5所示，凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置，包括基座1，基座I上設(shè)有機架4，機架4上設(shè)有直線導(dǎo)軌14，機架4通過直線導(dǎo)軌14與連接架13活動連接，機架4上方設(shè)有第二快速夾鉗9，第二快速夾鉗9與連接架13頂部連接，連接架13與測量機構(gòu)5連接，測量機構(gòu)5下方的基座I上設(shè)有固定頂尖2，固定頂尖2上設(shè)有第一快速夾鉗15，固定頂尖2與活動頂尖3位于同一水平面并等高同軸，活動頂尖3通過基座I上的槽8與基座I活動連接。固定頂尖2與活動頂尖3之間設(shè)有V型支架7。所述的測量機構(gòu)5包括殼體
11、桿式傳感器12和測頭10，殼體11外壁與連接架13連接，殼體11內(nèi)設(shè)有兩排桿式傳感器，每排桿式傳感器包括3支桿式傳感器12,每支桿式傳感器12下端一側(cè)設(shè)有測頭10,每排傳感器12上的三個測頭10連線呈三角形。
[0026]測量前，根據(jù)凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6的型號，通過第一快速夾鉗15在基座上安裝對應(yīng)型號的固定頂尖2，然后人工將凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6放置于固定頂尖2與活動頂尖3之間、在V型支架7上，通過槽8調(diào)整活動頂尖3與基座I的相對位置，使固定頂尖2與活動頂尖3的頂尖部分別卡住凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6端面的中心孔，以凸輪軸兩端面中心孔為基準(zhǔn)，對凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6的定位銷孔進行角向定位，并將該數(shù)據(jù)傳遞至運算系統(tǒng)；通過第二快換夾鉗9，帶動連接架13，進而間接帶動測量機構(gòu)5沿直線導(dǎo)軌14向下移動，使得桿式傳感器12的六個測頭10進入凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6鍵槽內(nèi)，每排的三個測頭10分別與鍵槽的兩個側(cè)面接觸進行測量，每排的三個測點評定一個側(cè)平面，并將數(shù)據(jù)傳遞至運算系統(tǒng)，系統(tǒng)運算后獲得鍵槽中心截面位置，然后與凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6定位銷孔角向定位數(shù)據(jù)結(jié)合運算，將凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6的鍵槽中心對銷孔角度顯示在顯示裝置上，并用所測得的數(shù)據(jù)將運算系統(tǒng)校零。手動第二快換夾鉗9，帶動測量機構(gòu)5向上移動，人工取下凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6，然后相同步驟測量凸輪軸被測件，運算系統(tǒng)將所得數(shù)據(jù)通過顯示裝置顯示，此數(shù)據(jù)即為凸輪軸被測件與標(biāo)準(zhǔn)件的鍵槽中心對銷孔角度變化值，結(jié)合預(yù)先檢定的凸輪軸標(biāo)準(zhǔn)件6的鍵槽中心對銷孔角度，經(jīng)過運算系統(tǒng)運算，即可得到被測件的鍵槽中心對銷孔角度。
【權(quán)利要求】
1.凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置，其特征在于，所述的測量裝置包括基座，基座上設(shè)有機架，機架上設(shè)有測量機構(gòu)，測量機構(gòu)下方的基座上設(shè)有固定頂尖，固定頂尖與活動頂尖位于同一水平面并等高同軸，活動頂尖通過基座上的槽與基座活動連接。
2.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置，其特征在于，所述的固定頂尖與活動頂尖之間設(shè)有輔助V型支架。
3.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置，其特征在于，所述的固定頂尖上設(shè)有第一快速夾鉗。
4.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置，其特征在于，所述的機架上設(shè)有直線軌道，機架通過直線軌道與連接架活動連接，連接架與測量機構(gòu)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置，其特征在于，所述的機架上方設(shè)有第二快速夾鉗，第二快速夾鉗與連接架頂部連接。
6.如權(quán)利要求1所述的凸輪軸鍵槽中心對銷孔角度測量裝置，其特征在于，所述的測量機構(gòu)包括殼體、桿式傳感器和測頭，殼體外壁與連接架連接，殼體內(nèi)設(shè)有兩排各三、共六支杠桿式傳感器，每排傳感器上的測頭連線呈三角形。
【文檔編號】G01B21/22GK203489866SQ201320603018
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】皇甫真才, 楊東 申請人:三門峽中泰量儀有限公司