通過改進(jìn)過程諧波分辨率的輪胎均勻性改進(jìn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及輪胎均勻性并且更確切地說設(shè)及通過估計(jì)過程諧波的特征來改進(jìn)輪 胎的均勻性。
【背景技術(shù)】
[0002] 在輪胎的某些可量化特性中，輪胎非均勻性與關(guān)于輪胎的旋轉(zhuǎn)軸線的對稱性（或 缺乏對稱性）相關(guān)。不幸的是，常規(guī)輪胎成型方法具有許多產(chǎn)生在輪胎中的非均勻性的機(jī) 會。在輪胎旋轉(zhuǎn)期間，存在于輪胎結(jié)構(gòu)中的非均勻性在車輪軸線處產(chǎn)生周期性變化的力。當(dāng) 運(yùn)些力變化作為明顯的振動傳送到車輛和車輛乘員時(shí)，輪胎非均勻性是重要的。運(yùn)些力通 過車輛的懸架傳送并且可W在車輛的座椅和方向盤上被感覺到，或者作為噪聲在乘客室中 傳送。傳送到車輛乘員的振動的量已經(jīng)被分類為輪胎的"乘坐舒適"或"舒適"。
[0003] 輪胎均勻性參數(shù)或?qū)傩砸话惚环诸悶槌叽缁驇缀巫兓◤较蚱?、和橫向偏屯、）、 質(zhì)量變量，W及滾動力變化（徑向力變化、橫向力變化W及切向力變化，有時(shí)也稱為縱向或 前后力變化）。均勻性測量機(jī)器通常通過測量在輪胎圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)在輪胎周圍的多個(gè) 點(diǎn)處的力來計(jì)算上述和其它均勻性特性W生成均勻性波形。
[0004] 輪胎的所測量均勻性波形可W由具有輪胎效應(yīng)W及過程效應(yīng)兩者的制造效應(yīng)引 起。輪胎效應(yīng)的實(shí)例包含由于W下項(xiàng)的效應(yīng)：輪胎材料組成（例如，外殼紡織層、帶層、鋼絲 圈、內(nèi)襯、胎面和輪胎的其它橡膠層中的一個(gè)或多個(gè)的產(chǎn)品起始點(diǎn)或接合重疊位置）、制造 技術(shù)（例如，綠色輪胎被引入在成型鼓上、放置到模具或硫化機(jī)中的相對位置等等），和/或 用于輪胎構(gòu)造過程中的可控制條件（例如，在硫化過程或其它制造步驟期間綠色輪胎所經(jīng) 受的溫度和壓力）。過程效應(yīng)的實(shí)例可W從此類制造條件產(chǎn)生為漉影響、擠出機(jī)喘振、過程 條件（例如，溫度、壓力、速度等）中的波動等。
[0005] 輪胎效應(yīng)和過程效應(yīng)在所測量均勻性波形內(nèi)的影響對應(yīng)地由復(fù)合均勻性波形的 "輪胎諧波"或"過程諧波"分量表示。輪胎諧波分量具有在輪胎圓周內(nèi)符合整數(shù)倍的周期。 過程諧波分量具有在輪胎圓周內(nèi)并不符合整數(shù)倍的周期。
[0006] 用于估計(jì)過程諧波分量的幅值（即，過程諧波幅值）的一個(gè)實(shí)例已知技術(shù)設(shè)及使 用回歸分析估計(jì)每個(gè)輪胎的一個(gè)或多個(gè)候選過程效應(yīng)的過程諧波幅值。隨后對每個(gè)輪胎的 過程諧波幅值進(jìn)行平均W提供與每個(gè)候選過程效應(yīng)相關(guān)聯(lián)的過程諧波幅值的估計(jì)。當(dāng)多個(gè) 過程效應(yīng)被識別為分析的候選時(shí)、尤其當(dāng)候選過程效應(yīng)的引入的速率緊挨著時(shí)，基于不同 過程諧波的區(qū)分可W存在此技術(shù)的實(shí)際限制。運(yùn)些限制可W至少部分由針對每個(gè)輪胎執(zhí)行 的均勻性測量結(jié)果的采樣分辨率（例如，針對每個(gè)輪胎的128個(gè)點(diǎn)）引起。具體而言，分離 具有由與允許的輪胎上的測量點(diǎn)的采樣分辨率相比間隔更加緊密的引入速率的候選過程 效應(yīng)可能是困難的。
[0007] 另外，過程諧波通常將具有位于不同輪胎中的不同點(diǎn)處的峰值（例如，最大幅 值）。換句話說，過程諧波的峰值將是在輪胎間變動的。運(yùn)可W引起過程效應(yīng)的峰值位于輪 胎上的兩個(gè)離散測量點(diǎn)之間，與同任何觀察到的測量點(diǎn)的恰好協(xié)同定位相反。當(dāng)考慮多個(gè) 輪胎時(shí)，測量點(diǎn)并不自然地對所述過程效應(yīng)的相同點(diǎn)采樣。
[0008] 因此，存在對改進(jìn)均勻性數(shù)據(jù)的采樣分辨率W用于過程諧波幅值的估計(jì)的需求。 一種可W增大均勻性數(shù)據(jù)的采樣分辨率而無需輪胎的堆疊的系統(tǒng)和方法將是尤其有用的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的方面和優(yōu)點(diǎn)將部分在W下描述中進(jìn)行闡述，或可W從所述描述中顯而易 見，或可W通過實(shí)踐本發(fā)明來習(xí)得。
[0010] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例方面設(shè)及改進(jìn)輪胎的均勻性的方法。所述方法包含針對一組多 個(gè)輪胎中的每個(gè)輪胎識別至少一個(gè)候選過程效應(yīng)并且獲得均勻性參數(shù)的均勻性測量結(jié)果。 每個(gè)輪胎的均勻性測量結(jié)果是針對圍繞輪胎的多個(gè)點(diǎn)獲得的。均勻性測量結(jié)果含有與至少 一個(gè)候選過程效應(yīng)相關(guān)聯(lián)的過程諧波。所述方法進(jìn)一步包含至少部分地基于所述輪胎的組 中的每個(gè)輪胎上的過程諧波的最大幅值的方位角位置對齊輪胎的組的均勻性測量結(jié)果W 構(gòu)建復(fù)合過程諧波采樣。所述方法進(jìn)一步包含通過計(jì)算裝置從復(fù)合過程諧波采樣中估計(jì)過 程諧波的幅值。所述方法進(jìn)一步包含基于過程諧波的幅值修改輪胎制造。
[0011] 在本發(fā)明的此實(shí)例方面的特定實(shí)施方案中，在第一采樣分辨率下針對圍繞輪胎的 多個(gè)點(diǎn)獲得每個(gè)輪胎的均勻性測量結(jié)果。復(fù)合過程諧波采樣與第二采樣分辨率相關(guān)聯(lián)。第 二采樣分辨率大于第一采樣分辨率。
[0012] 本發(fā)明的另一實(shí)例方面設(shè)及用于改進(jìn)輪胎的均勻性的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包含經(jīng)配置 W測量用于多個(gè)測試輪胎中的每一輪胎的均勻性波形的測量機(jī)器。每個(gè)輪胎的均勻性波形 包含用于圍繞輪胎的多個(gè)測量點(diǎn)的均勻性參數(shù)的多個(gè)均勻性測量結(jié)果。所述系統(tǒng)進(jìn)一步包 含禪合到所述測量機(jī)器的一個(gè)或多個(gè)計(jì)算裝置。所述一個(gè)或多個(gè)計(jì)算裝置可包含一個(gè)或多 個(gè)處理器和至少一個(gè)存儲器。所述存儲器可W存儲計(jì)算機(jī)可讀指令，所述指令在由所述一 個(gè)或多個(gè)處理器執(zhí)行時(shí)使得所述一個(gè)或多個(gè)處理器執(zhí)行操作。所述操作包含本發(fā)明的任何 方法的一個(gè)或多個(gè)方面。
[0013] 參考W下描述W及所附權(quán)利要求書，本發(fā)明的運(yùn)些W及其它特征、方面W及優(yōu)點(diǎn) 將得到更好的理解。并入在本說明書中并且構(gòu)成本說明書的一部分的【附圖說明】了本發(fā)明的 實(shí)施例，并且與所述描述一起用來闡釋本發(fā)明的原理。
【附圖說明】
[0014] 本發(fā)明的針對所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員的完整且能夠?qū)崿F(xiàn)的公開內(nèi)容（包括其 最佳模式）在說明書中得到闡述，所述公開內(nèi)容參考附圖，在所述附圖中：
[0015] 圖1描述跨越五個(gè)不同輪胎體現(xiàn)的實(shí)例過程諧波。圖1繪制沿著橫坐標(biāo)的數(shù)據(jù)點(diǎn) 和沿著縱坐標(biāo)的過程諧波。
[0016] 圖2描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例實(shí)施例的用于改進(jìn)輪胎的均勻性的實(shí)例方法的 流程圖。
[0017] 圖3描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例實(shí)施例的用于對齊均勻性測量結(jié)果的實(shí)例方法 的流程圖。
[0018] 圖4描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例實(shí)施例的用于一組輪胎的對齊的均勻性測量結(jié) 果。圖4繪制沿著橫坐標(biāo)的數(shù)據(jù)點(diǎn)和沿著縱坐標(biāo)的過程諧波。
[0019] 圖5和6描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例實(shí)施例的從對齊均勻性測量結(jié)果中構(gòu)建的復(fù) 合過程諧波采樣。圖5和6繪制沿著橫坐標(biāo)的數(shù)據(jù)點(diǎn)和沿著縱坐標(biāo)的過程諧波。
[0020] 圖7描述根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)例實(shí)施例的用于對齊均勻性測量結(jié)果的實(shí)例方法 的流程圖。
[0021] 圖8描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例實(shí)施例的用于從復(fù)合過程諧波采樣中估計(jì)過程 諧波的幅值的實(shí)例方法的流程圖。
[0022] 圖9描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例實(shí)施例的用于從復(fù)合過程諧波采樣中估計(jì)過程 諧波的幅值的實(shí)例方法的流程圖。
[0023] 圖10描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例實(shí)施例的用于改進(jìn)輪胎的均勻性的實(shí)例系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員將理解，本論述僅是對實(shí)例實(shí)施例的描述，且并不意圖 為限制本發(fā)明的更廣泛的方面。每個(gè)實(shí)例作為本發(fā)明的說明而非本發(fā)明的限制而提供。實(shí) 際上，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員將顯而易見，在不脫離本發(fā)明的范圍或精神的情況下可W在本 發(fā)明中進(jìn)行各種修改和改變。舉例來說，說明或描述為一個(gè)實(shí)施例的一部分的特征可W與 另一實(shí)施例一起使用W產(chǎn)生再一個(gè)實(shí)施例。因此，希望本發(fā)明涵蓋此類修改W及變化，所述 修改W及變化處于所附權(quán)利要求書W及其等效物的范圍內(nèi)。
[00巧]避述
[0026] 本發(fā)明的實(shí)例方面設(shè)及用于通過一個(gè)或多個(gè)候選過程效應(yīng)的特征的識別來改進(jìn) 輪胎均勻性的方法和系統(tǒng)。在分析輪胎均勻性時(shí)，可W針對多個(gè)輪胎測量多種不同的均勻 性參數(shù)。所獲得的均勻性測量結(jié)果通常對應(yīng)于表示在圍繞輪胎的圓周的多個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)（例 如，128個(gè)點(diǎn)）處的均勻性測量結(jié)果的均勻性波形。均勻性波形可W(舉例來說）使用傅立 葉分析分解成許多相應(yīng)的傅立葉諧波。
[0027] 即使是在相同條件下制造的輪胎也可能W兩種主要方式經(jīng)歷動態(tài)制造效應(yīng)。在第 一情況下，制造效應(yīng)的周期與輪胎圓周一致。運(yùn)些效應(yīng)被稱作輪胎效應(yīng)，因?yàn)樗鼈兣c輪胎圓 周相關(guān)聯(lián)。輪胎效應(yīng)可W大體上由各種輪胎諧波組成，所述輪胎諧波具有在輪胎的圓周內(nèi) 符合整數(shù)倍的周期。典型的輪胎效應(yīng)可W歸因于胎面接頭寬度、成型鼓的失圓度、壓力效應(yīng) 和其它效應(yīng)。
[0028] 在第二情況下，制造效應(yīng)的周期不與輪胎圓周一致。運(yùn)些效應(yīng)被稱作過程效應(yīng)，因 為它們設(shè)及過程元件而非輪胎圓周。過程效應(yīng)可W大體上由各種過程諧波組成，所述過程 諧波具有在輪胎的圓周內(nèi)不符合整數(shù)倍的周期。典型的過程效應(yīng)可W(舉例而言）在半成 品（例如，胎面帶）的制備過程中由歸因于擠出機(jī)控制系統(tǒng)的厚度變化或由可W使較軟產(chǎn) 品的形狀變形的漉導(dǎo)致。
[0029] 過程效應(yīng)可W就各種參數(shù)而言來表示或識別，所述參數(shù)包含但不限于關(guān)于輪胎的 尺寸（例如，輪胎圓周、半徑、直徑、在輪胎周圍的數(shù)據(jù)點(diǎn)的離散數(shù)目或類似者）引入的速率 (例如，頻率或周期）。引入的速率還可W表示為諧波數(shù)目（例如，1.25、0.8等）。諧波數(shù) 目可W通過W下公式與候選過程諧波的頻率（CO)相關(guān)：2h/N，其中h是諧波數(shù)目且N是 在獲得均勻性測量結(jié)果時(shí)在輪胎的外周的周圍所測量的數(shù)據(jù)點(diǎn)的數(shù)目（例如，128)。頻率 (?)可W量化為每在輪胎周圍所測量的數(shù)據(jù)點(diǎn)的弧度。當(dāng)考慮P個(gè)候選過程效應(yīng)