一種雷達(dá)液壓缸氣密液壓試驗一體化監(jiān)控電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液壓缸氣密液壓試驗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雷達(dá)液壓缸氣密液壓試驗一體化監(jiān)控電路。
【背景技術(shù)】
[0002]某型雷達(dá)的液壓油存儲容器的是否有裂紋，關(guān)系到雷達(dá)裝備是否可靠運(yùn)行，通過氣密性試驗檢測其氣密性是否良好，從而判斷其是否有裂紋。作為雷達(dá)液壓油存儲容器液壓缸氣密試驗設(shè)備，現(xiàn)有設(shè)備均為手動控制，而且均為氣密或液壓實驗用的單機(jī)，沒有氣密液壓一體化設(shè)備，試驗數(shù)據(jù)讀取記錄依靠人的感官目測讀數(shù)，最后手寫試驗報告，并認(rèn)為做出試驗結(jié)論。采用人工操作的現(xiàn)有設(shè)備，精度低，經(jīng)常在操作人員停止加壓時的壓力已超過標(biāo)準(zhǔn)壓力要求很多，且試驗結(jié)果的精確性差；用現(xiàn)有試驗設(shè)備進(jìn)行試驗時，需要試驗人員全程觀測，檢查有無泄漏，人工記錄，人為主觀性較強(qiáng)，不同的試驗人員獲得的試驗結(jié)果會存在誤差；現(xiàn)有試驗設(shè)備是由人工記錄試驗數(shù)據(jù)并對實驗結(jié)果進(jìn)行判定，人工填寫實驗結(jié)果，對于試驗結(jié)果的判定，其準(zhǔn)確性差；設(shè)備在手動控制時，試驗過程需要試驗人員全程觀測，占用試驗人員較多。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動化操作的、集氣密與液壓試驗為一體的雷達(dá)液壓缸氣密液壓試驗一體化監(jiān)控電路。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雷達(dá)液壓缸氣密液壓試驗一體化監(jiān)控電路，包括監(jiān)控單元、氣路單元和液壓管路單元；
[0005]所述監(jiān)控單元包括監(jiān)控主機(jī)、顯示器、存儲器、氣路串口轉(zhuǎn)換器、液壓串口轉(zhuǎn)換器、氣路數(shù)顯壓力變送器、液壓數(shù)顯壓力變送器、數(shù)據(jù)采集卡和第I至第6繼電器；
[0006]所述氣路單元包括氣栗、空氣過濾器、第一調(diào)壓閥、空氣壓力表、氣路三通、氣路比例閥、氣路自動截止閥、第二調(diào)壓閥、氣路手動截止閥、氣路高壓表、氣路自動泄壓閥、氣路手動泄壓閥和氣路干路；
[0007]所述液壓管路單元包括水箱、水過濾器、液體增壓栗、液壓自動截止閥、液壓手動截止閥、液壓高壓表、液壓自動泄壓閥、液壓手動泄壓閥和液壓干路；
[0008]所述氣栗依次經(jīng)所述空氣過濾器、第一調(diào)壓閥、氣路干路的前端與所述氣路三通的第一端A相連通；
[0009]所述空氣壓力表與所述氣路干路的前端相連通；
[0010]所述氣路三通的第二端B依次經(jīng)所述氣路比例閥、氣路自動截止閥與所述氣路干路的后端相連通；
[0011]所述氣路三通的第三端C依次經(jīng)所述第二調(diào)壓閥、氣路手動截止閥與所述氣路干路的后端相連通；
[0012]所述氣路高壓表、氣路自動泄壓閥、氣路手動泄壓閥的輸入端分別與所述氣路干路的后端相連通；
[0013]被測氣密性液壓缸的輸入端與所述氣路干路的后端相連通；
[0014]所述水箱的輸出端經(jīng)所述水過濾器與所述液體增壓栗的液體輸入端相連通；
[0015]所述液體增壓栗的液體輸出端分別經(jīng)所述液壓自動截止閥、液壓手動截止閥與所述液壓干路相連通；
[0016]所述液壓高壓表、液壓自動泄壓閥、液壓手動泄壓閥、的輸入端分別與所述液壓干路相連通；
[0017]被測液壓的液壓缸的輸入端經(jīng)連接頭與所述液壓干路相連通；
[0018]所述氣路數(shù)顯壓力變送器的輸入端與所述氣路干路的后端相連通；
[0019]所述氣路數(shù)顯壓力變送器的輸出端經(jīng)所述氣路串口轉(zhuǎn)換器接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸入端；
[0020]所述液壓數(shù)顯壓力變送器的輸入端與所述液壓干路相連通；
[0021]所述液壓數(shù)顯壓力變送器的輸出端經(jīng)所述液壓串口轉(zhuǎn)換器接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸入端；
[0022]所述顯示器和存儲器的輸入端分別接接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸出端；
[0023]所述數(shù)據(jù)采集卡的輸入端接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)輸出端；
[0024]所述第I至第6繼電器的控制輸入端分別接所述數(shù)據(jù)采集卡的相應(yīng)控制輸出端；
[0025]所述氣路自動截止閥的電磁線圈接所述第I繼電器的控制輸出端；
[0026]所述氣路比例閥的電磁線圈接所述第2繼電器的控制輸出端；
[0027]所述氣路自動泄壓閥的電磁線圈接所述第3繼電器的控制輸出端；
[0028]所述液壓自動截止閥的電磁線圈接所述第4繼電器的控制輸出端；
[0029]所述液壓自動泄壓閥的電磁線圈接所述第5繼電器的控制輸出端；
[0030]所述液體增壓栗的控制輸入端接所述第6繼電器的控制輸出端。
[0031]所述監(jiān)控單元還包括氣密監(jiān)控攝像頭和液壓監(jiān)控攝像頭；所述氣密監(jiān)控攝像頭安裝在氣密實驗艙頂部；所述液壓監(jiān)控攝像頭安裝在液壓實驗艙頂部；所述氣密監(jiān)控攝像頭和液壓監(jiān)控攝像頭的輸出端分別接所述監(jiān)控主機(jī)的相應(yīng)端口。
[0032]所述液壓監(jiān)控攝像頭為2個，所述2個液壓監(jiān)控攝像頭分別安裝在所述液壓實驗艙頂部對角線對應(yīng)兩端。
[0033]所述氣密監(jiān)控攝像頭為2個，所述2個氣密監(jiān)控攝像頭分別安裝在所述氣密實驗艙頂部對角線對應(yīng)兩端。
[0034]所述空氣過濾器的型號為AFR2000 ;所述第一調(diào)壓閥的型號為BR3000 ;所述空氣壓力表的型號為YBl.6 ;所述第二調(diào)壓閥的型號為BR3000 ;所述氣路手動截止閥的型號為3L310-10 ;所述氣路比例閥的型號為FMA-A23 ;所述氣路自動截止閥的型號為4v210_80 ;所述氣路高壓表的型號為YB60 ;所述氣路自動泄壓閥的型號為BKH-G1/4-1113 ;所述氣路手動泄壓閥的型號為Qf-3。
[0035]所述水過濾器的型號為FM200 ;所述液壓手動截止閥的型號為3L310-10 ;所述液壓自動截止閥的型號為4v210-80 ;所述液壓高壓表的型號為YB60 ;所述液壓自動泄壓閥的型號為BKH-G1/4-1113 ;所述液壓手動泄壓閥的型號為Qf_3。
[0036]所述監(jiān)控主機(jī)為揚(yáng)天m3320n-00 ;所述氣路串口轉(zhuǎn)換器和液壓串口轉(zhuǎn)換器的型號均為HY-813 ;所述數(shù)據(jù)采集卡的型號為Pci2312 ;所述氣路數(shù)顯壓力變送器和液壓數(shù)顯壓力變送器的型號均為KYB2003 ;所述第I至第6繼電器的型號均為SSR3DAH。
[0037]本實用新型的有益效果是:本實用新型顛覆單獨存在的傳統(tǒng)試驗機(jī)，有效提高實驗效率并降低實驗人員數(shù)量；本實用新型采用數(shù)顯壓力變送器采集數(shù)據(jù)，誤差小，打壓壓力精度達(dá)到人工控制精度的10% ;本實用新型將氣體壓力轉(zhuǎn)化為電信號，采集速率為I次/s，自動記錄，大大提高了檢測數(shù)據(jù)的精確性和客觀性，同時借助遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控系統(tǒng)，試驗人員可以遠(yuǎn)程觀測試驗過程，進(jìn)行比較分析和記錄，節(jié)省占用試驗人員的時間，便于追溯和遠(yuǎn)程監(jiān)視；本實用新型能自動存儲試驗數(shù)據(jù)，顯示試驗壓力與時間關(guān)系，本實用新型將試驗結(jié)果自動生成實驗報告單，試驗數(shù)據(jù)可直接打印出報告單，實現(xiàn)無人介入即可獲得權(quán)威有效的試驗數(shù)據(jù)，使試驗數(shù)據(jù)更加精確、直觀，實驗人員可無需觀察試驗過程包裝容器有無泄漏，憑借自動生成的壓力與時間坐標(biāo)曲線即可分析實驗結(jié)果，確定泄漏起始時間和泄漏壓力大小，同時有視頻監(jiān)控錄像作為可追溯文件作為依據(jù)，大大增強(qiáng)了實驗結(jié)果判定的權(quán)威性，可追溯性。
【附圖說明】
[0038]圖1為本發(fā)明的原理框圖。
[0039]圖2為氣路單元與液壓管路單元原理圖。
[0040]在圖1-2中，I——氣栗；2——空氣過濾器；3——第一調(diào)壓閥；4——空氣壓力表；5--氣路二通；6--氣路比例閥；7--氣路自動截止閥；8--第二調(diào)壓閥；9--
氣路手動截止閥；10—一氣路高壓表；12—一氣路自動泄壓閥；13—一氣路手動泄壓閥；
15-1--氣路干路的前端；15_2--氣路干路的后端；14--被測氣密性液壓缸；21--
水過濾器；22—一液體增壓栗；22-1—一液體增壓栗的液體輸入端；22-2—一液體增壓栗的液體輸出端；22_3--液體增壓栗的控制輸入端；23--水箱；20_1--液壓自動截止閥；20-2—