線束接插件視頻檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線束接插件檢測系統(tǒng)，具體涉及線束接插件視頻檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]接插件與線束的連接包括機(jī)械連接和電性連接，機(jī)械連接通常是將接插件的機(jī)械連接端壓制在線束的絕緣皮上來實(shí)現(xiàn)的，其目的是保證接插件與線束的機(jī)械連接強(qiáng)度；電性連接通常是將接插件的電性連接端壓制在線束的導(dǎo)電線纜上實(shí)現(xiàn)的，主要起導(dǎo)電目的，同時對接插件與線束的機(jī)械連接強(qiáng)度也有一定的加強(qiáng)作用。
[0003]因此，現(xiàn)有接插件檢測通常包括拉力試驗檢測和導(dǎo)通性檢測，其中拉力試驗檢測是向壓制在線束的接插件上施加拉力，通過測試?yán)頇z查接插件與線束的機(jī)械連接性能，導(dǎo)通性檢測是向壓制在線束的接插件加電壓，測試輸出的電壓值或電流值，從而檢查電壓值或電流值，來測試其導(dǎo)通性。
[0004]拉力試驗檢測和導(dǎo)通性檢測均屬于間接測量數(shù)據(jù)，其對于線束接插件的性能評價不準(zhǔn)確，另外，采用上述方法測試需要將線束接插件從接插件壓制生產(chǎn)線取下，而獨(dú)立進(jìn)行，與接插件壓制生產(chǎn)線不具備兼容性，從而造成生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種線束接插件視頻檢測系統(tǒng)，通過橫向檢測裝置檢測線束的橫斷面的橫向參數(shù)，通過壓力檢測裝置檢測接插件壓制在線束過程的壓力參數(shù)，通過縱向檢測裝置檢測線束接插件在線束長度方向上的縱向參數(shù)，并且將檢測到的橫向參數(shù)、壓力參數(shù)和縱向參數(shù)輸送到控制單元，通過比對單元將上述參數(shù)分別與存儲在存儲單元的橫向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)、壓力參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)和縱向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，當(dāng)有任意一項參數(shù)超出其允許的偏差時，控制單元向動作裝置發(fā)送信號，動作裝置將該線束接插件與落入相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件做出區(qū)分，以此實(shí)現(xiàn)自動檢測線束接插件的質(zhì)量，并且針對參數(shù)超出相應(yīng)偏差范圍的線束接插件加以自動區(qū)分，橫向參數(shù)和縱向參數(shù)均為直接參數(shù)，可信度高；自動檢測、自動區(qū)分，自動化程度高，作業(yè)效率得以保證，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]線束接插件視頻檢測系統(tǒng)，包括:
[0008]橫向檢測裝置，其為視頻檢測裝置，用于檢測線束的橫斷面的橫向參數(shù)；
[0009]壓力檢測裝置，用于檢測將接插件壓制在線束過程中的壓力參數(shù)；
[0010]縱向檢測裝置，其為視頻檢測裝置，用于檢測線束接插件在線束長度方向上的縱向參數(shù)；
[0011]控制裝置，其包括依次通信連接的控制單元、存儲單元和比對單元，所述橫向檢測裝置的信號輸出端、所述壓力檢測裝置的信號輸出端和所述縱向檢測裝置的信號輸出端均與所述控制單元通信連接，所述存儲單元內(nèi)存儲有所述橫向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差、壓力參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差和縱向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差，所述比對單元分別用于將橫向參數(shù)與橫向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對、將壓力參數(shù)與壓力參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對和將縱向參數(shù)與縱向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對；以及，
[0012]動作裝置，其與所述控制單元通信連接，用于將超出相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件與落入相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件區(qū)分。
[0013]優(yōu)選的，所述橫向參數(shù)包括線束內(nèi)的導(dǎo)電線纜的根數(shù)。
[0014]進(jìn)一步的，所述橫向參數(shù)還包括線束內(nèi)的導(dǎo)電線纜的橫截面的圓度。
[0015]優(yōu)選的，所述縱向參數(shù)包括第一距離，所述接插件包括通過連接部連接的機(jī)械連接端和電性連接端，所述機(jī)械連接端壓制在線束的絕緣皮上，所述電性連接端壓制在線束的導(dǎo)電線纜上，所述第一距離為絕緣皮的末端到所述機(jī)械連接端靠近所述電性連接端的端部的距離。
[0016]進(jìn)一步的，所述縱向參數(shù)還包括第二距離，所述第二距離為線束的導(dǎo)電線纜的末端到所述電性連接端的末端的距離。
[0017]優(yōu)選的，所述縱向參數(shù)還包括接插件壓制在線束上的寬度，所述寬度包括第一寬度和第二寬度，所述第一寬度為所述機(jī)械連接端壓制后的寬度，所述第二寬度為所述電性連接端壓制后的寬度。
[0018]優(yōu)選的，所述橫向檢測裝置和所述縱向檢測裝置均為(XD (Charge-coupledDevice)視覺檢測裝置。
[0019]優(yōu)選的，所述動作裝置包括夾持線束的夾子，所述夾子包括兩個中部相鉸接的夾緊臂，所述夾緊臂夾持線束的一端為夾持端，所述夾持端的相對端為控制端，所述控制單元還通信連接有夾緊動力單元，所述夾緊動力單元通過夾緊傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動兩個所述夾持端的夾緊或相對打開。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0021]通過橫向檢測裝置檢測線束的橫斷面的橫向參數(shù)，通過壓力檢測裝置檢測接插件壓制在線束過程的壓力參數(shù)，通過縱向檢測裝置檢測線束接插件在線束長度方向上的縱向參數(shù)，并且將檢測到的橫向參數(shù)、壓力參數(shù)和縱向參數(shù)輸送到控制單元，通過比對單元將上述參數(shù)分別與存儲在存儲單元的橫向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)、壓力參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)和縱向參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，當(dāng)有任意一項參數(shù)超出其允許的偏差時，控制單元向動作裝置發(fā)送信號，動作裝置將該線束接插件與落入相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件做出區(qū)分，以此實(shí)現(xiàn)自動檢測線束接插件的質(zhì)量，并且針對參數(shù)超出相應(yīng)偏差范圍的線束接插件加以自動區(qū)分，橫向參數(shù)包括根數(shù)和圓度，其與線束接插件性能直接關(guān)聯(lián)，縱向參數(shù)包括第一長度、第二長度、第一寬度和第二寬度，其數(shù)值大小為接插件與線束的機(jī)械連接和電性連接的直觀反映，因此縱向參數(shù)為與線束接插件的連接質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的直接參數(shù)，更能接插件與線束的機(jī)械連接質(zhì)量和電性連接質(zhì)量，橫向參數(shù)和縱向參數(shù)均為直接參數(shù)，可信度高；自動檢測、自動區(qū)分，自動化程度高，作業(yè)效率得以保證；另，橫向檢測裝置和縱向檢測裝置均為視頻檢測裝置，其檢測是通過對相應(yīng)部位進(jìn)行視頻檢測，檢測時，只需要將相應(yīng)裝置安裝到接插件壓制生產(chǎn)線即可，與接插件壓制生產(chǎn)線兼容性好，有利于生產(chǎn)效率的提高。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型所述的系統(tǒng)的控制原理圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型所述的方法的原理圖。。
【具體實(shí)施方式】
[0024]優(yōu)選實(shí)施例
[0025]采用上述方法的線束接插件視頻檢測系統(tǒng)，如圖1所示，包括:
[0026]橫向檢測裝置，其為視頻檢測裝置，用于檢測線束的橫斷面的橫向參數(shù)；
[0027]壓力檢測裝置，用于檢測將接插件壓制在線束過程中的壓力參數(shù)；
[0028]縱向檢測裝置，其為視頻檢測裝置，用于檢測線束接插件在線束長度方向上的縱向參數(shù)；
[0029]控制裝置，其包括依次通信連接的控制單元、存儲單元和比對單元，橫向檢測裝置的信號輸出端、壓力檢測裝置的信號輸出端和縱向檢測裝置的信號輸出端均與控制單元通信連接，存儲單元內(nèi)存儲有橫向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差、壓力參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差和縱向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)及其允許的偏差，比對單元分別用于將橫向參數(shù)與橫向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對、將壓力參數(shù)與壓力參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對和將縱向參數(shù)與縱向參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行比對；以及，
[0030]動作裝置，其與控制單元通信連接，用于將超出相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件與落入相應(yīng)偏差范圍內(nèi)的線束接插件區(qū)分。
[0031 ] 為了將線束的橫截面的參數(shù)做出直觀的反映，橫向參數(shù)包括線束內(nèi)的導(dǎo)電線纜的根數(shù)，即檢查線束內(nèi)的導(dǎo)電線纜的根數(shù)，此時，根數(shù)對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)為唯一值，其允許的偏差為零，經(jīng)對比，如果根數(shù)不與其對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)據(jù)不一致，則直接通過動作裝置將不一致的線束分離，從而保證接插件壓制生產(chǎn)線加工后的合格品與不合格品的嚴(yán)格區(qū)分。
[0032]橫向參數(shù)還包括線束內(nèi)的導(dǎo)電線纜的橫截面的圓度，通過檢測各導(dǎo)電線纜的橫截面的圓度，可以檢測導(dǎo)電線纜端口的質(zhì)量，即導(dǎo)電線纜被切斷時的橫截面質(zhì)量，導(dǎo)電線纜被切斷時會由于本身的韌性或其他原因造成的橫截面的圓度發(fā)生偏差，由于導(dǎo)電率與導(dǎo)體的橫截面面積成反比可知，當(dāng)導(dǎo)電線纜的橫截面的圓度偏差過大勢必會影響導(dǎo)電線纜的導(dǎo)電性能，因此檢測導(dǎo)電線纜的橫截面的圓度并且將該參數(shù)與該參數(shù)對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)樣本數(shù)