清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電力電子【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種變壓器冷卻系統(tǒng)。清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，包括變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)和變壓器線圈水冷模塊，變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括變壓器鐵芯，變壓器鐵芯包括層疊的磁鋼片，還包括水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括供水流通過的水流管路，水冷系統(tǒng)包括一片狀鐵芯水循環(huán)模塊；片狀鐵芯水循環(huán)模塊包括一金屬基板，金屬基板上焊接有金屬水管構(gòu)成的水流管路；片狀鐵芯水循環(huán)模塊嵌入變壓器鐵芯，夾在兩層磁鋼片之間。以上設(shè)計對太陽能、水能、風(fēng)能等清潔能源的變壓器具有更加突出的優(yōu)點。
【專利說明】清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力電子【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種變壓器冷卻系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]變壓器運行過程中要產(chǎn)生電磁損耗并轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃浚棺儔浩鳒囟壬?，為了使變壓器的溫升不超過絕緣材料所允許的溫度限值，必須采用散熱器將溫度降低到所允許的限度，因而冷卻系統(tǒng)是變壓器的重要組成部分，水冷式變壓器的水冷系統(tǒng)如果不合理，會使得冷卻效果大大降低，并且現(xiàn)有的水冷系統(tǒng)的冷卻水無法實現(xiàn)循環(huán)利用，不利于資源的有效利用。
[0003]另外，如果水冷系統(tǒng)設(shè)置不合理，還可能造成漏電、電能轉(zhuǎn)化效率低、使用壽命縮短等問題。
[0004]特別是對太陽能、水能、風(fēng)能等清潔能源的變壓器，以上問題更加突出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。
[0006]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，包括變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)和變壓器線圈水冷模塊，其特征在于:變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括變壓器鐵芯，所述變壓器鐵芯包括層疊的磁鋼片，還包括水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括供水流通過的水流管路，所述水冷系統(tǒng)包括一片狀鐵芯水循環(huán)模塊；所述片狀鐵芯水循環(huán)模塊包括一金屬基板，所述金屬基板上焊接有金屬水管構(gòu)成的水流管路；
[0008]所述片狀鐵芯水循環(huán)模塊嵌入所述變壓器鐵芯，夾在兩層磁鋼片之間。
[0009]所述水冷系統(tǒng)還包括冷卻系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)，所述水流管路通過所述輸水系統(tǒng)連接所述冷卻系統(tǒng)。通過冷卻系統(tǒng)，對自變壓器鐵芯處流出的水進行冷卻，然后再送回水流管路中，重新吸收變壓器鐵芯中的熱量，實現(xiàn)對變壓器鐵芯的冷卻。
[0010]所述輸水系統(tǒng)采用塑料管路。以便于系統(tǒng)安裝布置。
[0011]所述水冷系統(tǒng)中設(shè)有至少兩個所述片狀鐵芯水循環(huán)模塊，兩個片狀鐵芯水循環(huán)模塊之間通過塑料連接管路連接。
[0012]所述金屬基板的外輪廓與相鄰的所述磁鋼片的外輪廓相同。以便于緊密融合。
[0013]所述金屬水管采用扁狀銅管。以便于緊密融合，和散熱。
[0014]所述金屬基板上固定有至少兩片金屬墊片，所述金屬墊片位于所述金屬水管周邊。金屬墊片的高度大于等于金屬水管的高度。以便于保護金屬水管。
[0015]以上設(shè)計對太陽能、水能、風(fēng)能等清潔能源的變壓器具有更加突出的優(yōu)點。
[0016]變壓器線圈繞制在變壓器鐵芯上。所述變壓器線圈水冷模塊，包括一水冷模塊基體和位于所述水冷模塊基體內(nèi)的冷卻水管，所述水冷模塊基體采用一金屬殼體，所述冷卻水管位于所述金屬殼體內(nèi)；
[0017]所述金屬殼體包括上下兩層金屬片，兩層所述金屬片分別壓合在所述冷卻水管兩側(cè)。
[0018]通過上述設(shè)計簡化水冷模塊結(jié)構(gòu)，降低水冷模塊成本，降低水冷模塊厚度，并改善制冷性能。
[0019]所述冷卻水管焊接在下層的所述金屬片上，所述上層金屬片壓合在所述冷卻水管上。
[0020]下層的所述金屬片兩側(cè)向上彎折，上層所述的金屬片壓在下層所述金屬片的彎折處，圍成一腔體結(jié)構(gòu)。
[0021]上層所述金屬片兩側(cè)向下彎折，與下層所述金屬片的彎折處對稱。以便于圍成腔體結(jié)構(gòu)。
[0022]上層所述金屬片和下層所述金屬片之間還設(shè)有一墊塊。所述墊塊的厚度大于等于所述冷卻水管的厚度。以便于對冷卻水管進行保護，避免冷卻水管受到擠壓。
[0023]所述冷卻水管為U型管，所述墊塊位于所述U型管的兩個管臂之間。
[0024]所述墊塊為一金屬墊塊，且焊接在下層的所述金屬片上。
[0025]所述水冷模塊基體的厚度為1mm-14mm。
[0026]所述金屬片優(yōu)選為招片。所述金屬片的厚度為2mm-3mm。
[0027]所述冷卻水管的管徑為4mm-10mm。
[0028]以上設(shè)計對太陽能、水能、風(fēng)能等清潔能源的變壓器具有更加突出的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為新能源變壓器超薄水冷模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為新能源變壓器超薄水冷模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明片狀鐵芯水循環(huán)模塊的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0033]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。
[0034]清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，包括變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)和變壓器線圈水冷模塊。
[0035]參照圖1、圖4，變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括變壓器鐵芯I，變壓器鐵芯I包括層疊的磁鋼片，還包括水冷系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)包括供水流通過的水流管路，水冷系統(tǒng)包括一片狀鐵芯水循環(huán)模塊2 ;片狀鐵芯水循環(huán)模塊2包括一金屬基板6，金屬基板6上焊接有金屬水管構(gòu)成的水流管路；片狀鐵芯水循環(huán)模塊2嵌入變壓器鐵芯1，夾在兩層磁鋼片之間。
[0036]水冷系統(tǒng)還包括冷卻系統(tǒng)4、輸水系統(tǒng)5,水流管路通過輸水系統(tǒng)5連接冷卻系統(tǒng)
4。通過冷卻系統(tǒng)4，對自變壓器鐵芯I處流出的水進行冷卻，然后再送回水流管路中，重新吸收變壓器鐵芯I中的熱量，實現(xiàn)對變壓器鐵芯I的冷卻。輸水系統(tǒng)5采用塑料管路。以便于系統(tǒng)安裝布置。
[0037]水冷系統(tǒng)中設(shè)有至少兩個片狀鐵芯水循環(huán)模塊2，兩個片狀鐵芯水循環(huán)模塊2之間通過塑料連接管路連接。
[0038]金屬基板6的外輪廓與相鄰的磁鋼片的外輪廓相同。以便于緊密融合。金屬水管采用扁狀銅管。以便于緊密融合，和散熱。金屬基板6上固定有至少兩片金屬墊片3，金屬墊片3位于金屬水管周邊。以便于保護金屬水管。金屬墊片3的高度大于等于金屬水管的高度。以上設(shè)計對太陽能、水能、風(fēng)能等清潔能源的變壓器具有更加突出的優(yōu)點。
[0039]參照圖2、圖3，變壓器線圈繞制在變壓器鐵芯上。新能源變壓器超薄水冷模塊，包括一水冷模塊基體al和位于水冷模塊基體al內(nèi)的冷卻水管a2，水冷模塊基體al采用一金屬殼體，冷卻水管a2位于金屬殼體內(nèi)。金屬殼體包括上下兩層金屬片a4,兩層金屬片a4分別壓合在冷卻水管a2兩側(cè)。
[0040]通過上述設(shè)計簡化水冷模塊結(jié)構(gòu)，降低水冷模塊成本，降低水冷模塊厚度，并改善制冷性能。冷卻水管a2焊接在下層的金屬片a4上，上層金屬片a4壓合在冷卻水管a2上。
[0041]下層的金屬片a4兩側(cè)向上彎折，上層的金屬片a4壓在下層金屬片a4的彎折處，圍成一腔體結(jié)構(gòu)?；蛘?，上層金屬片a4兩側(cè)向下彎折，與下層金屬片4的彎折處對稱。以便于圍成腔體結(jié)構(gòu)。
[0042]上層金屬片a4和下層金屬片a4之間還設(shè)有一墊塊。墊塊的厚度大于等于冷卻水管a2的厚度。以便于對冷卻水管a2進行保護,避免冷卻水管a2受到擠壓。冷卻水管a2為U型管，墊塊位于U型管的兩個管臂之間。墊塊為一金屬墊塊a3，且焊接在下層的金屬片4上。
[0043]水冷模塊基體al的厚度為10mm-14mm。金屬片a4優(yōu)選為招片。金屬片a4的厚度為2mm-3mm。冷卻水管2的管徑為4mm-10mm。以上設(shè)計對太陽能、水能、風(fēng)能等清潔能源的變壓器具有更加突出的優(yōu)點。
[0044]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，包括變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)和變壓器線圈水冷模塊，其特征在于:變壓器鐵芯水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，包括變壓器鐵芯，所述變壓器鐵芯包括層疊的磁鋼片，還包括水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括供水流通過的水流管路，所述水冷系統(tǒng)包括一片狀鐵芯水循環(huán)模塊；所述片狀鐵芯水循環(huán)模塊包括一金屬基板，所述金屬基板上焊接有金屬水管構(gòu)成的水流管路； 所述片狀鐵芯水循環(huán)模塊嵌入所述變壓器鐵芯，夾在兩層磁鋼片之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述水冷系統(tǒng)還包括冷卻系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)，所述水流管路通過所述輸水系統(tǒng)連接所述冷卻系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬基板的外輪廓與相鄰的所述磁鋼片的外輪廓相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬水管采用扁狀銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬基板上固定有至少兩片金屬墊片，所述金屬墊片位于所述金屬水管周邊；金屬墊片的高度大于等于金屬水管的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，變壓器線圈繞制在變壓器鐵芯上；所述變壓器線圈水冷模塊，包括一水冷模塊基體和位于所述水冷模塊基體內(nèi)的冷卻水管，所述水冷模塊基體采用一金屬殼體，所述冷卻水管位于所述金屬殼體內(nèi)； 所述金屬殼體包括上下兩層金屬片，兩層所述金屬片分別壓合在所述冷卻水管兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻水管焊接在下層的所述金屬片上，所述上層金屬片壓合在所述冷卻水管上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，下層的所述金屬片兩側(cè)向上彎折，上層所述的金屬片壓在下層所述金屬片的彎折處，圍成一腔體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，上層所述金屬片兩側(cè)向下彎折，與下層所述金屬片的彎折處對稱。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清潔能源變壓器雙水冷綜合降溫系統(tǒng)，其特征在于，上層所述金屬片和下層所述金屬片之間還設(shè)有一墊塊；所述墊塊的厚度大于等于所述冷卻水管的厚度。
【文檔編號】H01F27/16GK104183368SQ201310193372
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】胡飛步, 印慶壽 申請人:上海東普電器制造有限公司