強(qiáng)油循環(huán)水冷變壓器水冷器的清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冷卻器清洗去垢裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種強(qiáng)油循環(huán)水冷變壓器水冷器的清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]強(qiáng)油循環(huán)水冷變壓器是用潛油栗將油送入鐵芯中或繞組間的油道中,使其中的熱量直接由具有一定流速的冷油帶走,而變壓器上層的熱油用潛油栗抽出,經(jīng)冷卻器后再送入變壓器油箱底部,強(qiáng)迫變壓器進(jìn)行油循環(huán)冷卻。其水冷器內(nèi)設(shè)有冷卻管,冷卻管內(nèi)通水,冷卻管間為油,變壓器的熱量傳遞給油后,油溫升高,升高的油溫與冷卻管內(nèi)的冷卻水進(jìn)行熱量交換,經(jīng)冷卻的油循環(huán)進(jìn)入變壓器,維持變壓器運(yùn)行穩(wěn)定。
[0003]在冷卻水換熱循環(huán)過程中,水中的鹽分和污垢會(huì)沉積,形成水垢和沉積物,還會(huì)腐蝕設(shè)備金屬形成腐蝕垢類。水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成將會(huì)縮小流道的截面積,增加水循環(huán)的阻力,降低熱交換效率,水垢的熱傳導(dǎo)率極低,阻礙正常的熱交換,隨著水垢層的不斷加厚,將使設(shè)備的冷卻效果下降,縮短設(shè)備的使用壽命。水垢不但影響系統(tǒng)的冷卻效果,同時(shí)還給冷卻管路系統(tǒng)造成腐蝕,導(dǎo)致冷卻管路穿孔泄露在。其結(jié)果是對(duì)整個(gè)變壓器的正常穩(wěn)定運(yùn)行造成危害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)油循環(huán)水冷變壓器水冷器的清洗裝置,利用該裝置能夠有效快速對(duì)水冷器內(nèi)進(jìn)行清洗,保持水冷器的冷卻效果,延長(zhǎng)水冷器的使用壽命,保證變壓器正常穩(wěn)定運(yùn)行。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種強(qiáng)油循環(huán)水冷變壓器水冷器的清洗裝置,包括油清洗系統(tǒng)和水清洗系統(tǒng),油清洗系統(tǒng)與水冷器的冷卻室通過油管路相連,水清洗系統(tǒng)與水冷器內(nèi)的水冷管通過水管路相連,油清洗系統(tǒng)包括保溫油箱,保溫油箱上設(shè)有用于感應(yīng)油箱內(nèi)溫度變化的溫度傳感器和用于給保溫油箱內(nèi)的油加熱的電加熱器,溫度傳感器與電加熱器均與控制模塊相連,當(dāng)保溫油箱內(nèi)的溫度低于預(yù)定值時(shí),溫度傳感器把信號(hào)傳遞給控制模塊,控制模塊把信號(hào)傳遞給電加熱器,對(duì)保溫油箱內(nèi)的油進(jìn)行加熱,保溫油箱通過油管路與水冷器上的油栗相連;水清洗系統(tǒng)包括水箱,水箱通過管路與供水源相連,水箱與水冷器之間的進(jìn)水管路上安裝有水栗、過濾器和壓力表,在進(jìn)水冷器處安裝有控制閥。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案,在保溫油箱內(nèi)的中下部設(shè)有水平布設(shè)的第二過濾網(wǎng),保溫油箱與水冷器之間的回油管路的進(jìn)油箱口位于第二過濾網(wǎng)的下方,放油管的管口位于第二過濾網(wǎng)的下方,保溫油箱與水冷器之間的進(jìn)油管路的進(jìn)油口設(shè)于油箱的上部,在該進(jìn)油管路上設(shè)有過濾器、壓力表和溫度計(jì),并在該進(jìn)油管路的兩端均設(shè)有控制閥。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案,水箱內(nèi)設(shè)有垂直布設(shè)的第一過濾網(wǎng),第一過濾網(wǎng)的底部與水箱底接觸,第一過濾網(wǎng)的上部與水箱的上沿平齊,第一過濾網(wǎng)把水箱分隔為左右兩部分,水箱與水冷器之間的進(jìn)水管路的出水端伸入到水箱的左部分,水箱與水冷器之間的回水管路的伸入到水箱的右部分。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案,在水箱的下半部分設(shè)有取樣管,取樣管上設(shè)有控制閥。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案,在水箱與水冷器之間的進(jìn)水管路的出水端設(shè)有控制閥。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案,在保溫油箱外包繞保溫材料。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案,在保溫油箱與水冷器之間的回油管路上還設(shè)有壓力傳感器,在該回油管路上的控制閥為電控調(diào)節(jié)閥,在保溫油箱與水冷器之間的進(jìn)油管路上的控制閥為電控調(diào)節(jié)閥;水箱與水冷器之間的進(jìn)水管路上還設(shè)有壓力傳感器和節(jié)流閥;壓力傳感器、電控調(diào)節(jié)閥和節(jié)流閥均與控制模塊相連。
[0012]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本發(fā)明為雙循環(huán)清洗系統(tǒng),能夠同時(shí)清洗水冷器內(nèi)的容納油的冷卻室和容納冷卻水的冷卻管,能夠除去冷卻器內(nèi)的油污和雜質(zhì),能夠觀察壓力的變化情況,通過溫度傳感器,能夠時(shí)時(shí)保持油箱內(nèi)的油溫,保證清洗的效果,清洗速度快,能顯著提高換熱效率,保證變壓器正常穩(wěn)定運(yùn)行。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例中的控制原理圖;
圖中:1、水箱;2、第一過濾網(wǎng);3、過濾器;4、取樣管;5、回水管路;6、進(jìn)水管路;7、控制閥;8、水冷器;9、油栗;10、壓力表;11、溫度計(jì);12、進(jìn)油管路;13、電加熱器;14、溫度傳感器;15、第二過濾網(wǎng);16、供油管;17、放油管;18、保溫油箱;19、水栗;20、節(jié)流閥;21、電控調(diào)節(jié)閥;22、壓力傳感器;23、供水管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]變壓器油水冷卻器是一種熱交換設(shè)備,具有換熱效率高、阻力損失小、性能穩(wěn)定可靠、結(jié)果緊湊等一系列優(yōu)點(diǎn),熱交換過程中,冷卻管內(nèi)壁容易形成污垢,堵塞冷卻管,使冷卻管的內(nèi)徑越來越小,在單位時(shí)間內(nèi)循環(huán)的水量減少,同時(shí)由于冷卻管的壁厚增大,熱交換的效率也降低。
[0016]水冷器8需要定期進(jìn)行除垢清洗,在采用機(jī)械除垢或是在水箱中加入一定量的變壓器油水冷卻器除垢劑,進(jìn)行除垢后,需要用清水和潔凈的油進(jìn)行對(duì)油室和水冷管進(jìn)行清洗,使冷卻器滿足實(shí)際運(yùn)行工況。
[0017]本發(fā)明是用于機(jī)械除垢后的清洗,也用于在水箱中加入變壓器油水冷卻器除垢劑進(jìn)行循環(huán)除垢,然后清洗。清洗步驟如下:
一、采用機(jī)械除垢或是在水箱中加入一定量的變壓器油水冷卻器除垢劑,啟動(dòng)水栗19,對(duì)冷卻管進(jìn)行循環(huán)清洗,并根據(jù)工藝設(shè)定要求抽取水樣,檢測(cè)水質(zhì),使水質(zhì)達(dá)到工藝設(shè)定的要求;
二、水箱內(nèi)更換為清水,保溫油箱18注清潔干燥的變壓器油,電加熱器13啟動(dòng)加熱,至保溫油箱18內(nèi)的油溫達(dá)65-75度時(shí),啟動(dòng)油栗9,進(jìn)行油循環(huán),并使油壓保持在3-4MPa,同時(shí)啟動(dòng)水栗19,進(jìn)行水循環(huán),保持水壓在1.5-2.5 MPa,循環(huán)過程,保持油壓大于水壓,油溫恒定;
三、循環(huán)過程中,從取樣管4取水樣,從放油管17取油樣,進(jìn)行觀察和試驗(yàn),水樣和油樣達(dá)到符合規(guī)定方為合格。
[0018]實(shí)施例一如圖1所示,包括油清洗系統(tǒng)和水清洗系統(tǒng),油清洗系統(tǒng)與水冷器8的冷卻室通過油管路相連,水清洗系統(tǒng)與水冷器8內(nèi)的水冷管通過水管路相連,油清洗系統(tǒng)包括保溫油箱18,保溫油箱18上設(shè)有用于感應(yīng)保溫油箱18內(nèi)溫度變化的溫度傳感器14和用于給保溫油箱18內(nèi)的油加熱的電加熱器13,溫度傳感器14與電加熱器13均與控制模塊相連,當(dāng)保溫油箱18內(nèi)的溫度低于預(yù)定值時(shí),溫度傳感器14把信號(hào)傳遞給控制模塊,控制模塊把信號(hào)傳遞給電加熱器13,對(duì)保溫油箱18內(nèi)的油進(jìn)行加熱,保溫油箱18通過油管路與水冷器8上的油栗9相連;水清洗系統(tǒng)包括水箱1,水箱1通過管路與供水源相連,水箱1與水冷器8之間的進(jìn)水管路6上安裝有水栗19、過濾器3和壓力表10,在進(jìn)水冷器8處安裝有控制閥7。用于除垢時(shí),選用的變壓器油水冷卻器除垢劑的型號(hào)為HR-314,采用循環(huán)水路,能迅速清除水垢、灰塵、膠狀物質(zhì)和微生物粘泥,清洗速度快,對(duì)管路不造成危害。對(duì)鋼、銅、不銹鋼、鋁、鍍鋅層及橡膠均安全。能顯著提高換熱效率,大幅度降低電量消耗和運(yùn)行成本。其中通過溫度傳感器14,能夠時(shí)時(shí)保持保溫油箱18內(nèi)的油溫,保證清洗的效果,清洗速度快,能顯著提高換熱效率,保證變壓器正常穩(wěn)定運(yùn)行。其中,在保溫水箱1上設(shè)有供水管23,供水管23與水源管路連通;在保溫油箱18的上部設(shè)有供油管16,供油管16與儲(chǔ)油罐連通。
[0019]其中,在保溫油箱18內(nèi)的中下部設(shè)有水平布設(shè)的第二過濾網(wǎng)15,保溫油箱18與水冷器8之間的回油管路的進(jìn)保溫油箱口位于第二過濾網(wǎng)15的下方,放油管17的管口位于第二過濾網(wǎng)15的下方,保溫油箱18與水冷器8之間的進(jìn)油管路12的進(jìn)油口設(shè)于保溫油箱18的上部,在該進(jìn)油管路12上設(shè)有過濾器3、壓力表10和溫度計(jì)11,并在該進(jìn)油管路12的兩端均設(shè)有控制閥