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用于金屬燃料電池的液體分配器的制作方法

文檔序號(hào):11136840閱讀:635來源:國知局
用于金屬燃料電池的液體分配器的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于金屬燃料電池的液體分配器。



背景技術(shù):

金屬燃料電池例如大型金屬燃料電池一般都是由多個(gè)單體電池串聯(lián)或者并聯(lián)而成,這些單體電池公用一套電解液循環(huán)過濾系統(tǒng),電解液從電解液箱抽出來后,必須經(jīng)過一個(gè)液體分配器,將電解液均勻的分成若干份,然后輸送到每一個(gè)單體電池內(nèi)部。

大型金屬燃料電池在放電過程中,電池內(nèi)部的電解液必須不斷循環(huán)的,電解液循環(huán)的目的有兩個(gè):一是金屬燃料電池在放電過程中會(huì)產(chǎn)生大量雜質(zhì),雜質(zhì)積累在電池內(nèi)部會(huì)導(dǎo)致電池放電效率降低,內(nèi)阻增大,通過電解液循環(huán)可以將單體電池內(nèi)部的雜質(zhì)帶出,然后經(jīng)過電解液循環(huán)過濾系統(tǒng)將雜質(zhì)過濾掉,提高電池的放電效率,減小電池內(nèi)阻。二是金屬燃料電池的放電效率受溫度的影響較大,通過電解液循環(huán)可以保證每個(gè)單體電池內(nèi)部溫度一致。此外通過電解液循環(huán),可以有效的控制電池的反應(yīng)溫度,保證電池的反應(yīng)溫度在一定的范圍內(nèi)。

相關(guān)技術(shù)中,用于金屬燃料電池的液體分配器主要有離心式、節(jié)流式和文丘式三種類型,然而這些液體分配器有以下缺點(diǎn):(1)難以保證出液口的液體流速一致;(2)出液口不在一條直線上,與燃料電池系統(tǒng)不匹配;(3)液體分配器內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,容易堵塞,難以滿足燃料電池用液體分配器的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種用于金屬燃料電池的液體分配器,該液體分配器可以保證出液口的液體流速一致、便于與燃料電池系統(tǒng)匹配、且內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、不易堵塞。

根據(jù)本發(fā)明的用于金屬燃料電池的液體分配器,包括:殼體,所述殼體的側(cè)壁上形成有進(jìn)液口且頂部形成有多個(gè)出液口,所述殼體內(nèi)具有多級(jí)分液流道,所述多級(jí)分液流道沿所述進(jìn)液口的軸向依次相連,所述多級(jí)分液流道中的第一級(jí)分液流道與所述進(jìn)液口連通,沿所述進(jìn)液口的軸向朝向遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的方向、所述多級(jí)分液流道中每級(jí)所述分液流道的個(gè)數(shù)以2n依次增加,其中,n為正整數(shù),所述多級(jí)分液流道關(guān)于所述進(jìn)液口的軸向?qū)ΨQ;多個(gè)隔板,所述多個(gè)隔板上下間隔開地設(shè)在所述殼體內(nèi)且限定出S形流道,所述S形流道的入口與所述多級(jí)分液流道中的最后一級(jí)分液流道連通,所述S形流道的出口與多個(gè)所述出液口相通。

根據(jù)本發(fā)明的用于金屬燃料電池的液體分配器,通過在殼體內(nèi)設(shè)置多級(jí)流道,并通過多個(gè)隔板在殼體內(nèi)且限定出S形流道,使得進(jìn)入殼體內(nèi)的電解液可以通過多級(jí)分液流道進(jìn)行初步分離,然后通過S形流道進(jìn)行進(jìn)一步均勻分配,由此,可以保證多個(gè)出液口處的電解液的流速保持一致,從而可以保證多個(gè)出液口處的電解液的流量保持一致,保證金屬燃料電池的放電性能和放電效率。此外,當(dāng)金屬燃料電池停止工作時(shí),單體電池內(nèi)的電解液可以通過液體分配器自動(dòng)回流至電解液箱內(nèi),防止單體電池和液體分配器內(nèi)存在積液,且液體分配器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,可以保證電解液循環(huán)通暢,不容易堵塞。

另外,根據(jù)本發(fā)明的用于金屬燃料電池的液體分配器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述多級(jí)分液流道由多組分液件組分隔而成,多組所述分液件組沿所述進(jìn)液口的軸向依次間隔設(shè)置,每組所述分液件組包括至少一個(gè)分液件,每組所述分液件組中的所述至少一個(gè)分液件位于與所述進(jìn)液口的軸向垂直的同一平面內(nèi),且每組所述分液件組中相鄰兩個(gè)所述分液件之間、或所述分液件與所述殼體的內(nèi)壁之間限定出分流口,所述多組分液件組包括第一組分液件組,所述第一組分液件組包括與所述進(jìn)液口正對(duì)的一個(gè)第一分液件,所述多組分液件組的其余所述分液件組中位于下游的所述分液件組中的所述分液件與位于上游且與其相鄰的所述分液件組的所述分流口正對(duì)。

進(jìn)一步地,每相鄰的兩組所述分液件組之間設(shè)有一組分隔件組,每組所述分隔件組包括多個(gè)分隔件,每組所述分液件組中的所述分流口的兩側(cè)分別設(shè)有所述分隔件,所述分隔件位于所述分流口的遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的一側(cè)。

具體地,多組所述分液件組中的最后一組所述分液件組中的每個(gè)所述分液件為沿所述進(jìn)液口的軸向延伸的長方體結(jié)構(gòu),其余所述分液件組中的每個(gè)所述分液件為沿垂直于所述進(jìn)液口的軸向延伸的板狀結(jié)構(gòu)。

可選地,所述長方體結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述最后一級(jí)分液流道與所述殼體的遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的側(cè)壁彼此間隔開,所述多個(gè)出液口鄰近所述殼體的遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的所述側(cè)壁,所述多個(gè)隔板包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板設(shè)在所述最后一級(jí)分液流道的頂部,所述第一隔板與所述殼體的遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的所述側(cè)壁彼此間隔開以限定出所述S形流道的入口,所述第二隔板設(shè)在所述第一隔板和多個(gè)所述出液口之間,且所述第二隔板的一端與所述殼體的遠(yuǎn)離所述進(jìn)液口的所述側(cè)壁相連,所述第一隔板和所述第二隔板之間限定出所述S形流道。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第一隔板的上表面形成為從所述進(jìn)液口朝向所述出液口的方向傾斜向下延伸的斜面,所述第一隔板的上表面與水平面之間的夾角為α,其中所述α滿足:0.5°≤α≤1°。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第二隔板的上表面形成為從所述出液口朝向所述進(jìn)液口的方向傾斜向下延伸的斜面,所述第二隔板的上表面與水平面之間的夾角為β,其中所述β滿足:0.5°≤β≤1°。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述多個(gè)隔板進(jìn)一步包括:多個(gè)第三隔板,多個(gè)所述第三隔板設(shè)在所述第一隔板和所述第二隔板之間。

具體地,所述出液口的個(gè)數(shù)為P,所述最后一級(jí)分液流道中的所述分液流道的個(gè)數(shù)為Q,其中所述P、Q滿足:2.5≤P/Q≤3.5,其中P、Q分別為正整數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述多個(gè)出液口沿所述殼體的長度方向呈一字型排列。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于金屬燃料電池的液體分配器的立體圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于金屬燃料電池的液體分配器的主視圖;

圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖;

圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖;

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于金屬燃料電池的液體分配器的左視圖;

圖6是沿圖5中C-C線的剖視圖。

附圖標(biāo)記:

液體分配器100,

殼體1,進(jìn)液口11,出液口12,

第一級(jí)分液流道131,第二級(jí)分液流道132,第三級(jí)分液流道133,

第一分液件141,第二分液件142,第三分液件143,

分流口15,

第一分隔件161,第二分隔件162,

隔板2,第一隔板21,第二隔板22,

S形流道23,紊流彎道231,紊流區(qū)流道232,平流區(qū)流道233。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于金屬燃料電池(圖未示出)的液體分配器100。其中,金屬燃料電池可以為大型金屬燃料電池,但不限于此。

如圖1-圖4所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于金屬燃料電池的液體分配器100,包括:殼體1和多個(gè)隔板2。

其中,參照?qǐng)D1和圖2,殼體1的側(cè)壁上形成有進(jìn)液口11且頂部形成有多個(gè)出液口12。進(jìn)液口11可以與電解液相連,出液口12可以與單體電池相連。例如,參照?qǐng)D1,殼體1的前側(cè)壁上形成有進(jìn)液口11,殼體1的頂部形成有多個(gè)出液口12。

進(jìn)液口11可以為一段圓柱形的進(jìn)口管的形式,該進(jìn)口管的一端優(yōu)選伸入殼體1內(nèi),以便電解箱內(nèi)的電解液進(jìn)入殼體1。出液口12可以為一段出口管的形式,出口管的一端優(yōu)選伸入殼體1內(nèi),以便電解液流入單體電池。

可選地,多個(gè)出液口12可以沿殼體1的長度方向(例如,圖1中的左右方向)呈一字型排列。也就是說,多個(gè)出液口12位于同一個(gè)平面的一條直線上。由此,便于出液口12與金屬燃料電池系統(tǒng)中的單體電池(圖未示出)相連,使得液體分配器100與金屬燃料電池匹配,提高了液體分配器100的普適性。

參照?qǐng)D3,殼體1內(nèi)具有多級(jí)分液流道,多級(jí)分液流道沿進(jìn)液口11的軸向(例如,圖3中的前后方向)依次相連。多級(jí)分液流道中的第一級(jí)分液流道131與進(jìn)液口11連通,沿進(jìn)液口11的軸向朝向遠(yuǎn)離進(jìn)液口11的方向、多級(jí)分液流道中每級(jí)分液流道的個(gè)數(shù)以2n依次增加,其中,n為正整數(shù),多級(jí)分液流道關(guān)于進(jìn)液口11的軸向?qū)ΨQ。也就是說,多級(jí)分液流道中的第一級(jí)分液流道131中具有21個(gè)(即兩個(gè))分液流道,第二級(jí)分液流道132具有22(即四個(gè))分液流道,第三級(jí)分液流道133具有23個(gè)(即八個(gè))分液流道,第四級(jí)分液流道具有24個(gè)(即十六個(gè))分液流道,依次類推。每級(jí)分液流道關(guān)于進(jìn)液口11的軸向?qū)ΨQ。由此,可以通過每級(jí)分液流道將進(jìn)入殼體1內(nèi)的電解液平均分成多份,從而可以對(duì)電解液進(jìn)行初步分液。

為方便描述,在本申請(qǐng)的下述描述中,以多級(jí)分液流道為三級(jí)分液流道為例進(jìn)行說明。

參照?qǐng)D4,多個(gè)隔板2上下間隔開地設(shè)在殼體1內(nèi)且限定出S形流道23,S形流道23的入口與多級(jí)分液流道中的最后一級(jí)分液流道連通,S形流道23的出口與多個(gè)出液口12相通。S形流道23可以將經(jīng)多級(jí)分液流道初步分離的電解液進(jìn)一步地分配均勻,然后從各出液口12流向電池,進(jìn)入單體電池的內(nèi)部。由此,可以保證多個(gè)出液口12處的電解液的流速保持一致,從而可以保證多個(gè)出液口12處的電解液的流量保持一致,保證金屬燃料電池的放電性能和放電效率。

例如,在圖3的示例中,殼體1內(nèi)具有三級(jí)分液流道,金燃料電池工作時(shí),可以采用電磁泵將電解箱內(nèi)的電解液抽出,從進(jìn)液口11進(jìn)入殼體1后,先經(jīng)第一級(jí)分液流道131將電解液平均分成兩份,然后經(jīng)第二級(jí)分液流道132將電解液平均分成四份,接著經(jīng)第三級(jí)分液流道133將電解液平均分成八份,最后從第三級(jí)分液流道133進(jìn)入S形流道23,通過S形流道23對(duì)電解液進(jìn)行進(jìn)一步地分配均勻,然后從出液口12流出,進(jìn)入到單體電池內(nèi)部。

金屬燃料電池停止工作時(shí),單體電池內(nèi)部的電解液沿與金屬燃料電池工作時(shí)的流動(dòng)方向相反的方向流動(dòng),即從出液口12依次經(jīng)過S形流道23、第三級(jí)分液流道133、第二級(jí)分液流道132、第一級(jí)分液流道131,最后由進(jìn)液口11回流至電解液箱內(nèi)。由此,當(dāng)金屬燃料電池停止工作時(shí),單體電池內(nèi)的電解液可以通過液體分配器100自動(dòng)回流至電解液箱內(nèi),防止單體電池內(nèi)部存在殘留液體,并可以防止液體分配器100內(nèi)存在積液。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于金屬燃料電池的液體分配器100,通過在殼體1內(nèi)設(shè)置多級(jí)流道,并通過多個(gè)隔板2在殼體1內(nèi)且限定出S形流道23,使得進(jìn)入殼體1內(nèi)的電解液可以通過多級(jí)分液流道進(jìn)行初步分離,然后通過S形流道23進(jìn)行進(jìn)一步均勻分配,由此,可以保證多個(gè)出液口12處的電解液的流速保持一致,從而可以保證多個(gè)出液口12處的電解液的流量保持一致,保證金屬燃料電池的放電性能和放電效率。此外,當(dāng)金屬燃料電池停止工作時(shí),單體電池內(nèi)的電解液可以通過液體分配器100自動(dòng)回流至電解液箱內(nèi),防止單體電池和液體分配器100內(nèi)存在積液,且液體分配器100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,可以保證電解液循環(huán)通暢,不容易堵塞。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,多級(jí)分液流道由多組分液件組分隔而成,多組分液件組沿進(jìn)液口11的軸向依次間隔設(shè)置,每組分液件組包括至少一個(gè)分液件,每組分液件組中的至少一個(gè)分液件位于與進(jìn)液口11的軸向垂直的同一平面內(nèi),且每組分液件組中相鄰兩個(gè)分液件之間、或分液件與殼體1的內(nèi)壁之間限定出分流口15,多組分液件組包括第一組分液件組,第一組分液件組包括與進(jìn)液口11正對(duì)的一個(gè)第一分液件141,多組分液件組的其余分液件組中位于下游的分液件組中的分液件與位于上游且與其相鄰的分液件組的分流口15正對(duì)。

這里需要說明的是,本申請(qǐng)中所說的“上游”指的是金屬燃料電池工作時(shí),電解液在殼體1內(nèi)的流動(dòng)方向的上游,“下游”指的是金屬燃料電池工作時(shí),電解液在殼體1內(nèi)的流動(dòng)方向的下游。另外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“至少一個(gè)”的含義是一個(gè)或者一個(gè)以上,例如,兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)等。

例如,參照?qǐng)D3,第一級(jí)分液流道131由第一組分液件組分隔而成,第二級(jí)分液流道132由第二組分液件組分隔而成,第三級(jí)分液流道133由第三組分液件組分隔而成。第一組分液件組包括一個(gè)第一分液件141,第二組分液件組包括三個(gè)第二分液件142,第三組分液件組包括九個(gè)第三分液件143。

下面以第二分液件142為例進(jìn)行說明。三個(gè)第二分液件142位于與進(jìn)液口11的軸向垂直的同一個(gè)平面內(nèi)。為方便描述,按三個(gè)第二分液件142的位置,將三個(gè)第二分液件142分別稱為“左側(cè)的第二分液件142”、“中間的第二分液件142”和“右側(cè)的第二分液件142”。其中,左側(cè)的第二分液件142的左端與殼體1的左側(cè)內(nèi)壁之間限定出一個(gè)分流口15,左側(cè)的第二分液件142的右端與中間的第二分液件142的左端之間限定出一個(gè)分流口15,中間的第二分液件142的右端與右側(cè)的第二分液件142的左端之間限定出一個(gè)分流口15,右側(cè)的第二分液件142的右端與殼體1的右側(cè)內(nèi)壁之間限定出一個(gè)分流口15。

第一分液件141與進(jìn)液口11正對(duì),左側(cè)的第二分液件142與第一級(jí)分液流道131的左側(cè)的分流口15正對(duì),右側(cè)的第二分液件142與第一級(jí)分液流道131的右側(cè)的分流口15正對(duì)。也就是說,第一分液件141相對(duì)于進(jìn)液口11的中心軸線對(duì)稱,左側(cè)的第二分液件142相對(duì)于第一級(jí)分液流道131左側(cè)的分流口15的中心軸線對(duì)稱。由此,可以通過多級(jí)分液流道的每級(jí)分液流道均勻?qū)㈦娊庖壕鶆蚍峙涑啥喾?,從而可以保證每個(gè)出液口12中的電解液的流量相等。

進(jìn)一步地,每相鄰的兩組分液件組之間設(shè)有一組分隔件組,每組分隔件組包括多個(gè)分隔件,每組分液件組中的分流口15的兩側(cè)分別設(shè)有分隔件,分隔件位于分流口15的遠(yuǎn)離進(jìn)液口11的一側(cè)。例如,參照?qǐng)D3,第一組分液件組和第二組分液件組之間設(shè)有第一組分隔件組,第二組分液件組和第三組分液件組之間設(shè)有第二組分隔件組。其中,第一組分液件組包括兩個(gè)第一分隔件161,第二組分液件組包括三個(gè)第二分隔件162。由此,可以保證多級(jí)分液流道中的每級(jí)所述分液流道的個(gè)數(shù)以2n依次增加。

具體地,多組分液件組中的最后一組分液件組中的每個(gè)分液件為沿進(jìn)液口11的軸向延伸的長方體結(jié)構(gòu),其余分液件組中的每個(gè)分液件為沿垂直于進(jìn)液口11的軸向延伸的板狀結(jié)構(gòu)。例如,在圖3的示例中,第一組分液件組和第二組分液件組中的每個(gè)分液件均為沿垂直于進(jìn)液口11的軸向延伸的板狀結(jié)構(gòu),最后一組分液件組即第三組分液件組為沿進(jìn)液口11的軸向延伸的長方體結(jié)構(gòu)。參照?qǐng)D6,由此可以減小電解液在殼體1內(nèi)的流動(dòng)阻力,減小能量損失。

可選地,長方體結(jié)構(gòu)為中空結(jié)構(gòu)。由此,可以有效地減小液體分配器100的用料,降低材料成本。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,最后一級(jí)分液流道與殼體1的遠(yuǎn)離進(jìn)液口11的側(cè)壁(例如,圖4中的后側(cè)壁)彼此間隔開,多個(gè)出液口12鄰近殼體1的遠(yuǎn)離進(jìn)液口11的側(cè)壁。例如,參照?qǐng)D3并結(jié)合圖4,最后一級(jí)分液流道(即圖3中的第三級(jí)分液流道133)的出口與殼體1的后側(cè)壁彼此間隔開,多個(gè)出液口12鄰近殼體1的后側(cè)壁設(shè)置。

多個(gè)隔板2包括第一隔板21和第二隔板22,第一隔板21設(shè)在最后一級(jí)分液流道(例如,圖3中的第三級(jí)分液流道133)的頂部,第一隔板21與殼體1的遠(yuǎn)離進(jìn)液口11的側(cè)壁(例如,圖4中的后側(cè)壁)彼此間隔開以限定出S形流道23的入口,第二隔板22設(shè)在第一隔板21和多個(gè)出液口12之間,且第二隔板22的一端(例如,圖4中的后端)與殼體1的遠(yuǎn)離進(jìn)液口11的側(cè)壁(例如,圖4中的后側(cè)壁)相連,第一隔板21和第二隔板22之間限定出S形流道23。參照?qǐng)D4,第一隔板21與第二隔板22可以交錯(cuò)設(shè)置,以限定出S形流道23。

具體地,S形流道23包括紊流區(qū)流道232、平流區(qū)流道233和紊流彎道231。其中,第一隔板21與第二隔板22之間限定出紊流區(qū)流道232,第二隔板22與殼體1的頂壁之間限定出平流區(qū)流道233,最后一級(jí)分液流道與殼體1的后側(cè)壁之間限定出紊流彎道231,紊流彎道231與S形流道23的入口連通。

電解液從最后一級(jí)分液流道的出口流出后,進(jìn)入紊流彎道231,并在紊流彎道231內(nèi)初步混合后,經(jīng)S形流道23的入口進(jìn)入紊流區(qū)流道232,電解液的流速在紊流區(qū)流道232內(nèi)的流速降低,然后進(jìn)入平流區(qū)流道233,最后從出液口12進(jìn)入單體電池內(nèi)。由此,可以保證多個(gè)出液口12處的電解液的流速保持一致,從而可以保證多個(gè)出液口12處的電解液的流量保持一致,保證金屬燃料電池的放電性能和放電效率。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,第一隔板21的上表面形成為從進(jìn)液口11朝向出液口12的方向傾斜向下延伸的斜面,第一隔板21的上表面與水平面之間的夾角為α,其中α滿足:0.5°≤α≤1°。其具體數(shù)值可以根據(jù)液體分配器100的具體規(guī)格型號(hào)調(diào)整設(shè)計(jì),例如,α可以進(jìn)一步滿足:α=0.5°、α=0.8°或α=1°等。由此,當(dāng)金屬燃料電池工作時(shí),可以增大電解液在S形流道23的流動(dòng)阻力,降低電解液的流速。當(dāng)金屬燃料電池停止工作時(shí),可以減小電解液在S形流道23的流動(dòng)阻力,提高電解液的流速,便于電解液的回流。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,第二隔板22的上表面形成為從出液口12朝向進(jìn)液口11的方向傾斜向下延伸的斜面,第二隔板22的上表面與水平面之間的夾角為β,其中β滿足:0.5°≤β≤1°。其具體數(shù)值可以根據(jù)液體分配器100的具體規(guī)格型號(hào)調(diào)整設(shè)計(jì),例如,β可以進(jìn)一步滿足:β=0.5°、β=0.8°或β=1°等。由此,當(dāng)金屬燃料電池工作時(shí),可以進(jìn)一步地增大電解液在S形流道23的流動(dòng)阻力,進(jìn)一步地降低電解液的流速。當(dāng)金屬燃料電池停止工作時(shí),可以進(jìn)一步地減小電解液在S形流道23的流動(dòng)阻力,從而進(jìn)一步地提高電解液的流速,便于電解液的回流。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,多個(gè)隔板2進(jìn)一步包括:多個(gè)第三隔板(圖未示出),多個(gè)第三隔板設(shè)在第一隔板21和第二隔板22之間。其中多個(gè)第三隔板中的相鄰的兩個(gè)第三隔板交錯(cuò)設(shè)置,以限定出S形流道23。

具體地,出液口12的個(gè)數(shù)為P,最后一級(jí)分液流道中的分液流道的個(gè)數(shù)為Q,其中P、Q滿足:2.5≤P/Q≤3.5,其中P、Q分別為正整數(shù)。例如,當(dāng)最后一級(jí)分液流道的分液流道的個(gè)數(shù)為八個(gè)時(shí),出液口12的數(shù)量P可以為20個(gè)~28個(gè)。例如,20個(gè)、24個(gè)或28個(gè)等。例如,參照?qǐng)D1并結(jié)合圖3,最后一級(jí)分液流道的分液流道的個(gè)數(shù)為八個(gè),出液口12的數(shù)量為24個(gè)。由此,可以提高液體分配器100的分配效率且可以保證每個(gè)單體電池內(nèi)的電解液的流量滿足要求。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于金屬燃料電池的液體分配器100,可以將電解液均勻的分成若干份,保證多個(gè)出液口12處的電解液的流量保持一致,保證金屬燃料電池的放電性能和放電效率,且當(dāng)金屬燃料電池停止工作時(shí),電解液能夠通過液體分配器100反向回流到電解液箱中,防止單體電池和液體分配器100內(nèi)存在積液。此外,液體分配器100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,在使用過程中可以保證電解液循環(huán)通暢,不會(huì)被固體雜質(zhì)堵塞。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。

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