本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板、OLED顯示面板的制備方法及顯示裝置。

背景技術(shù)：

有機(jī)發(fā)光二極管(OLED，Organic Light-Emitting Diode)是一種有機(jī)薄膜電致發(fā)光器件，其因具有制備工藝簡單、成本低、功耗小、亮度高、視角寬、對比度高及可實(shí)現(xiàn)柔性顯示等優(yōu)點(diǎn)，而受到人們極大的關(guān)注。作為新一代的顯示方式，OLED顯示技術(shù)已開始逐漸取代傳統(tǒng)液晶顯示技術(shù)，將被廣泛應(yīng)用在手機(jī)、電腦、全彩電視、數(shù)碼攝像機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理等電子裝置上。OLED顯示技術(shù)與傳統(tǒng)的液晶顯示技術(shù)不同，OLED顯示面板的OLED器件包括陽極、陰極和置于陽極和陰極之間的發(fā)光層。當(dāng)在陽極和陰極之間施加電壓時(shí)，空穴和電子移動到發(fā)光層，空穴和電子在發(fā)光層中復(fù)合而發(fā)光。但是，OLED顯示面板中的陰極為活潑金屬，對空氣中的水汽和氧氣等非常敏感，非常容易與外界滲透的水汽和氧氣等發(fā)生反應(yīng)，影響電荷的注入；另外，滲透進(jìn)來的水汽和氧氣還會與發(fā)光層中的有機(jī)發(fā)光材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，損害有機(jī)發(fā)光材料，大大降低有機(jī)發(fā)光材料的發(fā)光效率，引起OLED顯示面板性能下降、壽命縮短，因此，OLED顯示面板對封裝的要求非常高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板、OLED顯示面板的制備方法及顯示裝置。

本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的制備方法，包括：提供襯底基板，所述襯底基板包括顯示區(qū)域和位于所述顯示區(qū)域周邊的封裝區(qū)域；在所述襯底基板上依次形成驅(qū)動晶體管、鈍化層和OLED顯示單元，其中，所述OLED顯示單元和驅(qū)動晶體管形成在所述顯示區(qū)域內(nèi)，所述鈍化層形成在所述顯示區(qū)域以及所述封裝區(qū)域內(nèi)，所述鈍化層包括形成在所述封裝區(qū)域內(nèi)的多個(gè)凹陷和形成在所述顯示區(qū)域內(nèi)暴露所述驅(qū)動晶體管的源極或漏極的過孔，所述過孔和多個(gè)凹陷通過一次構(gòu)圖工藝形成；在所述封裝區(qū)域內(nèi)涂覆封框膠，所述封框膠覆蓋所述多個(gè)凹陷；提供封裝基板，所述封裝基板和所述襯底基板通過所述封框膠相對貼合封裝。

該實(shí)施例的OLED顯示面板的制備方法通過一道構(gòu)圖工藝在鈍化層上形成過孔和多個(gè)凹陷，可減少掩膜數(shù)量，縮短OLED顯示面板的生產(chǎn)時(shí)間，降低OLED顯示面板的生產(chǎn)成本，有效提升產(chǎn)品良率；另一方面，該多個(gè)凹陷可以增大封框膠與鈍化層的接觸面積，從而增加封框膠與鈍化層界面的粘附性，顯著改善OLED顯示面板的封裝效果，有效減少滲透到OLED顯示面板內(nèi)部的氧氣與水汽，有效提高OLED顯示面板的顯示性能和器件穩(wěn)定性，延長OLED顯示面板的使用壽命。

例如，本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板的制備方法，還包括在所述OLED顯示單元上形成封裝層；在所述封裝層上形成填充層；在所述封框膠和所述填充層上設(shè)置封裝基板，由此使得所述封裝基板和所述襯底基板相對貼合封裝。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板的制備方法中，所述凹陷的縱截面形狀為矩形或梯形。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板的制備方法中，所述凹陷為貫穿所述鈍化層的通孔。

例如，本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板的制備方法，還包括在形成所述驅(qū)動晶體管時(shí)，在所述顯示區(qū)域和封裝區(qū)域內(nèi)形成柵絕緣層，在形成所述鈍化層中的通孔時(shí)，所述通孔暴露所述柵絕緣層且至少部分刻蝕所述柵絕緣層。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板的制備方法中，所述填充層的材料為含有干燥劑的高分子材料或可阻擋水汽的高分子材料。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板的制備方法中，在形成所述OLED顯示單元時(shí)，所述OLED顯示單元的陽極或陰極通過所述過孔與所述驅(qū)動晶體管的源極或漏極電連接。

本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板，包括：襯底基板，包括顯示區(qū)域和位于所述顯示區(qū)域周邊的封裝區(qū)域；設(shè)置在所述襯底基板上的驅(qū)動晶體管、鈍化層和OLED顯示單元，其中，所述OLED顯示單元和驅(qū)動晶體管設(shè)置在所述顯示區(qū)域內(nèi)，所述鈍化層設(shè)置在所述顯示區(qū)域以及所述封裝區(qū)域內(nèi)，所述鈍化層包括在所述封裝區(qū)域內(nèi)的多個(gè)第一凹陷和在所述顯示區(qū)域內(nèi)暴露所述驅(qū)動晶體管的源極或漏極的過孔，所述OLED顯示單元通過所述過孔與所述驅(qū)動晶體管電連接；設(shè)置在所述封裝區(qū)域內(nèi)的封框膠，所述封框膠覆蓋所述多個(gè)第一凹陷；封裝基板，被設(shè)置為與所述襯底基板相對貼合封裝。

例如，本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板，還包括設(shè)置在所述OLED顯示單元上的封裝層；設(shè)置在所述封裝層上的填充層；所述封裝基板設(shè)置在所述封框膠和所述填充層上，從而所述封裝基板和所述襯底基板相對貼合封裝。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板中，所述第一凹陷的縱截面形狀為矩形或梯形。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板中，所述填充層的材料為含有干燥劑的高分子材料或者可阻擋水汽的高分子材料。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板中，所述第一凹陷為貫穿所述鈍化層的通孔。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板中，所述驅(qū)動晶體管的柵絕緣層還延伸到所述封裝區(qū)域之中并由所述通孔暴露，所述柵絕緣層還包括對應(yīng)于所述通孔的第二凹陷。

例如，在本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供的OLED顯示面板中，所述OLED顯示單元的陽極或陰極通過所述過孔與所述驅(qū)動晶體管的源極或漏極電連接。

本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)施例提供一種顯示裝置，其包括上述任一項(xiàng)所述的OLED顯示面板。

需要理解的是本發(fā)明的上述概括說明和下面的詳細(xì)說明都是示例性和解釋性的，用于進(jìn)一步說明所要求的發(fā)明。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅涉及本發(fā)明的一些實(shí)施例，而非對本發(fā)明的限制。

圖1為一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為本發(fā)明一實(shí)施例的示例性的有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的平面示意圖；

圖2c為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示單元的驅(qū)動電路示意圖；

圖3a-3i為本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的制備方法的工藝流程圖；

圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

60、10-襯底基板；61、17-鈍化層；62、32-封框膠；63、33-封裝基板；65、1-OLED顯示單元；60A、10A-顯示區(qū)域；60B、10B-封裝區(qū)域；64、2-驅(qū)動晶體管；3-開關(guān)晶體管；11-柵極；12-有源層；13-第三電極；14-第四電極；15-柵絕緣層；16-過孔；18-光刻膠；180-光刻膠圖案；19-掩膜板；19a-第一圖案；19b-第二圖案；20-第一電極；21-像素界定層；22-有機(jī)層；23-第二電極；30-封裝層；31-填充層；35-第一凹陷；36-第二凹陷；325-通孔；40-平坦層；41-彩色濾光膜。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

除非另外定義，本公開使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。“包括”或者“包含”等類似的詞語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當(dāng)被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。本發(fā)明的實(shí)施例所涉及的OLED顯示面板中各圖案的尺寸在實(shí)際產(chǎn)品中通常為微米或更小量級，為了清楚起見，本發(fā)明實(shí)施例的附圖中各結(jié)構(gòu)的尺寸均被放大，除非另有明確說明，不代表實(shí)際尺寸與比例。

有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板中的發(fā)光層、金屬陰極等器件對空氣中的水汽和氧氣等非常敏感，非常容易與外界滲透的水氧等發(fā)生反應(yīng)，從而影響OLED顯示面板的性能、縮短OLED顯示面板的壽命。因此，需要對OLED顯示面板進(jìn)行封裝，增加對OLED顯示面板內(nèi)部器件的保護(hù)。

目前常用的封裝技術(shù)包括紫外光(UV)固化框膠、玻璃粉末激光封裝(laser sealing)、面封裝(face seal)、干燥劑封裝、填充膠封裝(Dam&Fill)及薄膜封裝等。紫外光(UV)固化框膠、框膠及干燥劑填充封裝(Dam&Fill)都會用到有機(jī)框膠(Sealant)，并且一些新的封裝技術(shù)也會結(jié)合有機(jī)框膠的使用，于是有機(jī)框膠的封裝效果很重要，有機(jī)框膠與鈍化層表面的粘附性是決定封裝效果的重要因素。傳統(tǒng)的OLED顯示面板封裝方法，有機(jī)框膠與鈍化層的接觸面較小，從而導(dǎo)致OLED顯示面板封裝效果較差，外部環(huán)境中的水汽與氧氣比較容易透過間隙滲透入內(nèi)部密封區(qū)域，與內(nèi)部器件發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致OLED顯示面板的性能退化較快、使用壽命縮短。

圖1示出了一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)。如圖1所示，該OLED顯示面板包括襯底基板60，襯底基板60包括顯示區(qū)域60A和封裝區(qū)域60B，在顯示區(qū)域60A上依次設(shè)置有驅(qū)動晶體管64、鈍化層61和OLED顯示單元65，鈍化層61延伸到封裝區(qū)域60B。通過直接在延伸到封裝區(qū)域60B的鈍化層61上涂覆封框膠62，然后利用紫外光進(jìn)行照射使封框膠62固化，從而實(shí)現(xiàn)OLED顯示面板的封裝。此時(shí)，封框膠62與鈍化層61的接觸面積較小，封框膠62與鈍化層61之間的粘附性較差，導(dǎo)致在封框膠62與鈍化層61接觸的界面容易產(chǎn)生間隙，外界水汽和氧氣等可以通過該間隙進(jìn)入到OLED顯示面板內(nèi)部，從而與OLED顯示面板內(nèi)部的發(fā)光層和金屬陰極等器件發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致OLED顯示面板的性能退化較快，顯示面板的使用壽命縮短。

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的制備方法、OLED顯示面板及顯示裝置，以改善OLED顯示面板的封裝性能。

根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的OLED顯示面板的制備方法，其包括提供襯底基板；在所述襯底基板上依次形成驅(qū)動晶體管、鈍化層和OLED顯示單元，其中，所述襯底基板包括顯示區(qū)域和位于所述顯示區(qū)域周邊的封裝區(qū)域，所述OLED顯示單元和驅(qū)動晶體管形成在所述顯示區(qū)域內(nèi)，所述鈍化層形成在所述顯示區(qū)域以及所述封裝區(qū)域內(nèi)，所述鈍化層包括形成在所述封裝區(qū)域內(nèi)的多個(gè)凹陷和形成在所述顯示區(qū)域內(nèi)暴露所述驅(qū)動晶體管的源極或漏極的過孔，所述過孔和多個(gè)凹陷通過一次構(gòu)圖工藝形成；在所述封裝區(qū)域內(nèi)涂覆封框膠，所述封框膠覆蓋所述多個(gè)凹陷；提供封裝基板，所述封裝基板和所述襯底基板通過所述封框膠相對貼合封裝。

該實(shí)施例的OLED顯示面板的制備方法可通過同一道構(gòu)圖工藝在鈍化層上形成過孔和多個(gè)凹陷，可減少掩膜數(shù)量，縮短OLED顯示面板的生產(chǎn)時(shí)間，降低OLED顯示面板的生產(chǎn)成本，有效提升產(chǎn)品良率；另一方面，該多個(gè)凹陷可以增大封框膠與鈍化層的接觸面積，從而增加封框膠與鈍化層界面的粘附性，顯著改善OLED顯示面板的封裝效果，有效減少滲透到OLED顯示面板內(nèi)部的氧氣與水汽，有效提高OLED顯示面板的顯示性能和器件穩(wěn)定性，延長OLED顯示面板的使用壽命。

在本公開的實(shí)施例中，構(gòu)圖工藝?yán)鐬楣饪虡?gòu)圖工藝，其例如包括：在需要被構(gòu)圖的結(jié)構(gòu)層上涂覆光刻膠膜，光刻膠膜的涂覆可以采用旋涂、刮涂或者輥涂的方式；接著使用掩膜板對光刻膠層進(jìn)行曝光，對曝光的光刻膠層進(jìn)行顯影以得到光刻膠圖案；然后使用光刻膠圖案對結(jié)構(gòu)層進(jìn)行蝕刻，可選地去除光刻膠圖案；最后剝離剩余的光刻膠以形成需要的圖案結(jié)構(gòu)。

以下通過幾個(gè)實(shí)施例予以說明。

實(shí)施例一

圖2a示出了本實(shí)施例提供的一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2b示出了本實(shí)施例的示例性的OLED顯示面板的平面示意圖，圖2c示出了本實(shí)施例的OLED顯示單元的驅(qū)動電路示意圖，圖3a-3i示出了本實(shí)施例的OLED顯示面板的制備方法的工藝流程圖，圖4示出了本實(shí)施例提供的另一種OLED顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)施例提供的另一種OLED顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。需要說明的是，圖2a、2b、2c、3a-3i、4和5僅示出OLED顯示面板相關(guān)結(jié)構(gòu)的一部分以便更清楚的說明。

如圖2a和2b所示，本實(shí)施例的OLED顯示面板包括：襯底基板10，設(shè)置在襯底基板10上的驅(qū)動晶體管2、鈍化層17和OLED顯示單元1，封裝基板33以及設(shè)置在襯底基板10和封裝基板33之間的封框膠32。鈍化層17包括多個(gè)第一凹陷35和暴露驅(qū)動晶體管2的過孔16，該多個(gè)第一凹陷35和過孔16通過同一道構(gòu)圖工藝形成在鈍化層17上，可減少掩膜數(shù)量，縮短OLED顯示面板的生產(chǎn)時(shí)間，降低OLED顯示面板的生產(chǎn)成本，有效提升產(chǎn)能及產(chǎn)品良率。封框膠32形成在鈍化層17上且覆蓋所述多個(gè)第一凹陷35，該多個(gè)第一凹陷35可以增大封框膠32與鈍化層17的接觸面積，從而增加封框膠32與鈍化層17界面的粘附性，顯著改善OLED顯示面板的封裝效果，有效減少滲透到OLED顯示面板內(nèi)部的氧氣與水汽，提高OLED顯示面板的顯示性能和器件穩(wěn)定性，延長OLED顯示面板的使用壽命。

例如，第一凹陷35的縱截面形狀可以為矩形或梯形。第一凹陷35可以為相互間隔排列的多個(gè)，如圖2a所示，第一凹陷35例如可以為四個(gè)，本發(fā)明的實(shí)施例不限于這些具體布置。

例如，在垂直于襯底基板10的方向上，第一凹陷35和過孔16可以具有相同的深度，第一凹陷35和過孔16也可以具有不同的深度，例如，如圖4所示，第一凹陷35可以為貫穿鈍化層17的通孔325。該通孔325可進(jìn)一步增大封框膠32與鈍化層17的接觸面積，增加封框膠32與鈍化層17界面的粘附性，改善OLED顯示面板的封裝效果。

例如，如圖2b所示，襯底基板10包括顯示區(qū)域10A和位于顯示區(qū)域10A周邊的封裝區(qū)域10B，顯示區(qū)域10A又可以稱為AA(Active Area)區(qū)，顯示區(qū)域10A可以包括陣列排布的像素單元用于實(shí)現(xiàn)顯示，封裝區(qū)域10B可以設(shè)置封框膠等用于實(shí)現(xiàn)顯示面板的封裝等。

例如，鈍化層17可以設(shè)置在顯示區(qū)域10A以及封裝區(qū)域10B內(nèi)，多個(gè)第一凹陷35設(shè)置在封裝區(qū)域10B內(nèi)，過孔16設(shè)置在顯示區(qū)域10A。

例如，OLED顯示單元1可以設(shè)置在顯示區(qū)域10A內(nèi)，如圖2a所示，OLED顯示單元1包括第一電極20、像素界定層21、有機(jī)層22和第二電極23。有機(jī)層22夾置在第一電極20和第二電極23之間，有機(jī)層22可以為多層結(jié)構(gòu)，例如有機(jī)層22可以包括空穴注入層、空穴傳輸層、發(fā)光層、電子傳輸層和電子注入層形成的多層結(jié)構(gòu)，有機(jī)層22還可以包括空穴阻擋層和電子阻擋層，空穴阻擋層例如可設(shè)置在電子傳輸層和發(fā)光層之間，電子阻擋層例如可設(shè)置在空穴傳輸層和發(fā)光層之間。有機(jī)層22中各層的設(shè)置及材質(zhì)可以參照通常設(shè)計(jì)，本發(fā)明的實(shí)施例對此不做限制。

例如，像素界定層21被配置來限定亞像素區(qū)域，有機(jī)層22中的發(fā)光層對應(yīng)設(shè)置在像素界定層21的開口區(qū)域。像素界定層21可以為一層或兩層結(jié)構(gòu)，還可以是多層的復(fù)合層結(jié)構(gòu)。例如，像素界定層21可以包括第一界定層和第二界定層，該第一界定層和第二界定層可以采用不同親水性的有機(jī)材料制作，第一界定層例如可以由親水性有機(jī)材料形成，第二界定層例如可以由疏水性有機(jī)材料形成，但本發(fā)明的實(shí)施例不限于此。例如，當(dāng)有機(jī)層22中的發(fā)光材料為親水性材料時(shí)，第一界定層靠近有機(jī)層22，第二界定層靠近第一電極20，親水性材料形成的第一界定層可以拉平發(fā)光材料液滴，使發(fā)光材料液滴平整的鋪滿像素界定層21的開口區(qū)域，從而可以改善OLED顯示面板的發(fā)光質(zhì)量。

例如，OLED顯示單元1可以采用有源驅(qū)動或無源驅(qū)動，無源驅(qū)動OLED顯示面板由陰極和陽極構(gòu)成，陽極和陰極的交叉部分可以發(fā)光，驅(qū)動電路可由帶載封裝(Tape Carrier Package,TCP)或玻璃載芯片(Chip On Glass,COG)等連接方式進(jìn)行外裝。有源驅(qū)動OLED顯示面板對每個(gè)像素可配備具有開關(guān)功能的薄膜晶體管和一個(gè)電荷存儲電容，外圍驅(qū)動電路和OLED顯示單元1整個(gè)系統(tǒng)可集成在同一玻璃基板上。如圖2a所示，本實(shí)施例采用有源驅(qū)動的方式，驅(qū)動電路包括驅(qū)動晶體管2，該驅(qū)動晶體管2設(shè)置在顯示區(qū)域10A內(nèi)，驅(qū)動晶體管2可以作為OLED顯示單元1的驅(qū)動部件以將OLED顯示單元1與電源連接。

例如，驅(qū)動晶體管2可以包括柵極11、柵絕緣層15、有源層12、第三電極13和第四電極14，過孔16暴露第四電極14，第一電極20通過該過孔16與第四電極14電連接。例如，第三電極13可以為源極或漏極，相應(yīng)地第四電極14為漏極或源極。

例如，如圖5所示，驅(qū)動晶體管2的柵絕緣層15也可以延伸到封裝區(qū)域10B之中，貫穿鈍化層17的通孔325暴露該柵絕緣層15，例如，該柵絕緣層15還可以包括對應(yīng)于通孔325的第二凹陷36。該第二凹陷36可使封框膠32與柵絕緣層15接觸，從而進(jìn)一步增大封框膠32的在垂直于襯底基板10上的深度，延長外界的空氣、水汽等滲透到OLED顯示面板內(nèi)部的通道長度，有效阻擋空氣、水汽等滲透到OLED顯示面板內(nèi)部，提高OLED顯示面板的顯示性能和器件穩(wěn)定性，延長OLED顯示面板的使用壽命。

例如，圖2c為本實(shí)施例提供的一種OLED顯示單元的驅(qū)動電路示意圖。如圖2c所示，除了驅(qū)動晶體管2之外，驅(qū)動電路還可以包括開關(guān)晶體管3和存儲電容Cst，即驅(qū)動電路可以采用例如2T1C結(jié)構(gòu)。開關(guān)晶體管3的柵極連接到柵線Vg，開關(guān)晶體管3的輸入端(例如源極或漏極)電連接到數(shù)據(jù)線Vdata，而輸出端(相應(yīng)地例如漏極或源極)電連接到驅(qū)動晶體管2的柵極11。該存儲電容Cst的一端與驅(qū)動晶體管2的第三電極13連接，另一端例如與開關(guān)晶體管3的輸出端(例如漏極或源極)連接。驅(qū)動晶體管2的第三電極13例如可以與電源線Vdd連接，第四電極14可以電連接到OLED顯示單元1的第一電極20，OLED顯示單元1的第二電極23例如可以接地。當(dāng)柵線Vg上被施加開啟(ON)信號時(shí)，開關(guān)晶體管3導(dǎo)通，數(shù)據(jù)線Vdata上的電壓通過開關(guān)晶體管3對存儲電容Cst進(jìn)行充電，存儲電容Cst的電壓控制驅(qū)動晶體管2的柵極電壓；當(dāng)柵線Vg上被施加關(guān)閉(OFF)信號時(shí)，開關(guān)晶體管3截止，儲存在存儲電容Cst上的電荷繼續(xù)維持驅(qū)動晶體管2的柵極電壓，驅(qū)動晶體管2保持導(dǎo)通狀態(tài)，從而在整個(gè)幀周期中，使OLED顯示單元1處于工作狀態(tài)。

需要說明的是，在本發(fā)明的實(shí)施例中，驅(qū)動電路還可以為3T1C、4T2C等可選結(jié)構(gòu)，例如，驅(qū)動電路還可以包括檢測晶體管、補(bǔ)償晶體管和復(fù)位晶體管等，本發(fā)明的實(shí)施例不限制驅(qū)動電路的具體結(jié)構(gòu)。

例如，如圖2a所示，本實(shí)施例的OLED顯示面板，還可以包括：設(shè)置在OLED顯示單元1上的封裝層30和設(shè)置在封裝層30上的填充層31。封裝基板33設(shè)置在封框膠32和填充層31上，從而封裝基板33和襯底基板10相對貼合封裝。需要說明的是，封框膠32和填充層31采用不同的材料形成，封框膠32和填充層31可以分開設(shè)置，因此兩者之間不產(chǎn)生接觸，從而可以避免封框膠32和填充層31之間發(fā)生化學(xué)和/或物理反應(yīng)，進(jìn)一步保證OLED顯示面板的密封性能。

例如，如圖2b所示，多個(gè)OLED顯示單元1和驅(qū)動晶體管2設(shè)置在襯底基板10的顯示區(qū)域10A中，該多個(gè)OLED顯示單元1可以布置為m行n列的陣列(m、n為整數(shù))。多個(gè)第一凹陷35設(shè)置在封裝區(qū)域10B內(nèi)，第一凹陷35不限于圖2b中單行單列的排列方式。例如，第一凹陷35可以設(shè)置為多行多列，并且第一凹陷35的個(gè)數(shù)具體可以根據(jù)封裝區(qū)域10B的面積確定。

例如，本實(shí)施例提供的OLED顯示面板可以采用紅綠藍(lán)像素獨(dú)立發(fā)光的方式實(shí)現(xiàn)彩色顯示；本實(shí)施例提供的OLED顯示面板還可以采用OLED顯示單元發(fā)白光，再配合彩色濾光片的方式實(shí)現(xiàn)彩色顯示；本實(shí)施例提供的OLED顯示面板還可以采用OLED顯示單元發(fā)藍(lán)光，然后利用該藍(lán)光激發(fā)光色轉(zhuǎn)換材料得到紅光和綠光，從而實(shí)現(xiàn)彩色顯示。本領(lǐng)的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，本發(fā)明的實(shí)施例的OLED顯示面板的發(fā)光方式不限于上述三種，且不限于其所發(fā)射的光的具體顏色。

下面將結(jié)合圖3a至圖3i對上述實(shí)施例的OLED顯示面板的制備方法進(jìn)行說明。

如圖3a所示，提供一襯底基板10，在襯底基板10上利用沉積工藝和構(gòu)圖工藝依次形成柵極11、柵絕緣層15、有源層12、第三電極13和第四電極14以構(gòu)成驅(qū)動晶體管2等。

例如，該襯底基板10可以是透明絕緣基板，用于襯底基板10的材料的示例可以是玻璃基板、石英基板或其他合適的材料。

例如，用于該第三電極13、第四電極14和柵極11的材料可以包括銅基金屬、鋁基金屬或鎳基金屬等。銅基金屬具有電阻率低、導(dǎo)電性好的特點(diǎn)，因而可以提高第三電極13、第四電極14的信號傳輸速率。

例如，用于該有源層12的材料可以為非晶硅、多晶硅、氧化物半導(dǎo)體或其他合適的材料。多晶硅可以為高溫多晶硅或低溫多晶硅，氧化物半導(dǎo)體例如可以為氧化銦鎵鋅(IGZO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化鋅(ZnO)或氧化鎵鋅(GZO)等。

例如，形成柵絕緣層15的材料的示例包括氮化硅(SiN_x)、氧化硅(SiO_x)、氮氧化硅(SiN_xO_y)或其他合適的材料。

例如，如圖3b所示，在形成有驅(qū)動晶體管2的襯底基板100上采用沉積工藝形成鈍化層17。

例如，用于鈍化層17的材料的示例包括氮化硅(SiN_x)、氧化硅(SiO_x)、氮氧化硅(SiN_xO_y)或其他合適的材料。

例如，如圖3c和3d所示，在鈍化層17上形成一層光刻膠18，通過一張掩膜板19對光刻膠18進(jìn)行曝光，然后對曝光的光刻膠18進(jìn)行顯影以得到光刻膠圖案180。

例如，如圖3e和3f所示，使用光刻膠圖案180作為掩模，對鈍化層17進(jìn)行蝕刻；最后剝離剩余的光刻膠圖案180從而形成多個(gè)第一凹陷35和暴露一部分第四電極14的過孔16。例如，如圖3c所示，掩模板19包括對應(yīng)第一凹陷35的第一圖案19a和對應(yīng)過孔16的第二圖案19b。從而可以通過一道構(gòu)圖工藝形成第一凹陷35和過孔16，減少掩膜數(shù)量，縮短OLED顯示面板的生產(chǎn)時(shí)間，降低OLED顯示面板的生產(chǎn)成本，有效提升產(chǎn)能及產(chǎn)品良率。

例如，如圖4所示，在蝕刻過程中，可以調(diào)節(jié)刻蝕時(shí)間，使第一凹陷35可以貫穿鈍化層17，從而形成一通孔325。例如，如圖5所示，在形成驅(qū)動晶體管2時(shí)，在顯示區(qū)域10A和封裝區(qū)域10B內(nèi)形成柵絕緣層15，在形成鈍化層17中的通孔325時(shí)，可以使用對于金屬和柵絕緣層15材料具有選擇性的刻蝕劑，在形成過孔16以暴露出第四電極14之后刻蝕作用在此處停止，而形成貫穿鈍化層17的第一凹陷35而暴露出柵絕緣層15之后刻蝕作用在此處仍然繼續(xù)進(jìn)行，從而至少部分刻蝕柵絕緣層15，在柵絕緣層15上形成第二凹陷36。

例如，如圖3g所示，在鈍化層17上利用沉積工藝和構(gòu)圖工藝依次形成第一電極20、像素界定層21、有機(jī)層22和第二電極23以構(gòu)成OLED顯示單元1。第一電極20經(jīng)由過孔16與第四電極14電連接。

例如，第一電極20和第二電極23中的一個(gè)為陽極，另一個(gè)為陰極。第一電極20例如可由具有高功函數(shù)的透明導(dǎo)電材料形成，其電極材料可以包括氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅(IZO)、氧化銦鎵(IGO)、氧化鎵鋅(GZO)氧化鋅(ZnO)、氧化銦(In₂O₃)、氧化鋁鋅(AZO)和碳納米管等；第二電極23例如可由高導(dǎo)電性和低功函數(shù)的材料形成，其電極材料可以包括鎂鋁合金(MgAl)、鋰鋁合金(LiAl)等合金或者鎂、鋁、鋰等單金屬。

例如，有機(jī)層22可以包括發(fā)光層，其發(fā)光層的材料可以根據(jù)其發(fā)射光顏色的不同進(jìn)行選擇。發(fā)光層的材料包括熒光發(fā)光材料或磷光發(fā)光材料。目前，通常采用摻雜體系，即在主體發(fā)光材料中混入摻雜材料來得到可用的發(fā)光材料。例如，主體發(fā)光材料可以采用金屬化合物材料、蒽的衍生物、芳香族二胺類化合物、三苯胺化合物、芳香族三胺類化合物、聯(lián)苯二胺衍生物、或三芳胺聚合物等。

例如，如圖3h所示，在鈍化層17上對應(yīng)第一凹陷35的位置處利用涂覆工藝等形成封框膠32，該封框膠32覆蓋第一凹陷35，從而該封框膠32可以至少部分進(jìn)入第一凹陷35之中，該第一凹陷35可以增大封框膠32與鈍化層17的接觸面積，從而增加封框膠32與鈍化層17界面的粘附性，顯著改善OLED顯示面板的封裝效果，有效減少滲透到OLED內(nèi)部的氧氣與水汽，提高OLED顯示面板的顯示性能和器件穩(wěn)定性，延長OLED顯示面板的使用壽命。

例如，如圖4和5所示的示例中，通孔325可以進(jìn)一步增大封框膠32與鈍化層17界面的接觸面積，改善OLED顯示面板的封裝效果；另一方面，通孔325和第二凹陷36還可以進(jìn)一步增大封框膠32的在垂直于襯底基板10上的深度，延長外界的空氣、水汽等進(jìn)入OLED顯示面板內(nèi)部的通道長度，有效阻擋空氣、水汽等滲透到OLED顯示面板內(nèi)部，提高OLED顯示面板的顯示性能和器件穩(wěn)定性，延長OLED顯示面板的使用壽命。

例如，封框膠32的材料可以是有機(jī)材料、無機(jī)材料或者有機(jī)材料與無機(jī)材料的組合。有機(jī)材料可以包括環(huán)氧樹脂、聚氨酯、有機(jī)硅膠、丙烯酸酯、聚硅氧烷、聚酰胺、聚酯或者以上材料的組合，無機(jī)材料可以包括水玻璃等。

例如，如圖3i所示，在OLED顯示單元1上利用沉積工藝形成封裝層30和填充層31；然后在封框膠32和填充層31上設(shè)置封裝基板33，使得封裝基板33和襯底基板10相對貼合，最后選擇利用紫外線光進(jìn)行照射，或使用熱固化等工藝，使封框膠32固化，從而完成封裝基板33和襯底基板10的封裝。

例如，填充層31的材料可以為含有干燥劑的高分子材料或可阻擋水汽的高分子材料等，例如高分子樹脂等，還可以為吸水性材料，例如可以為堿金屬(例如Li、Na)、堿土金屬(例如Ba、Ca)或其它濕氣反應(yīng)性金屬(例如Al、Fe)；還可以為堿金屬氧化物(例如Li₂O、Na₂O)、堿土金屬氧化物(例如MgO、CaO、BaO)、硫酸鹽(例如無水MgSO₄)、金屬鹵化物(例如CaCl₂)或高氯酸鹽(例如Mg(ClO₄)₂)等。

例如，封裝層30的材料可以為氮化硅(SiN_x)、氧化硅(SiO_x)、氮氧化硅(SiN_xO_y)或其他合適的材料。

例如，封框膠32還可以通過壓制、熔化、冷卻、反應(yīng)固化或者它們的組合而完成其固化。通過壓制而固化的典型材料包括壓敏粘合劑。通過熔化和冷卻而固化的典型材料包括聚烯烴、聚酯或聚酰胺等熱熔性粘合劑。通過反應(yīng)固化的典型材料包括丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚硅氧烷或它們的組合，并且反應(yīng)固化例如包括由熱固化或紫外線輻射固化等。

需要說明的是，以上各層的材質(zhì)為示意性列舉，本實(shí)施例對各層的材質(zhì)并不作限定。

需要說明的是，驅(qū)動晶體管2可以采用底柵型結(jié)構(gòu)的薄膜晶體管，也可以采用頂柵型結(jié)構(gòu)的薄膜晶體管，例如，在本公開附圖所示的實(shí)施例中，驅(qū)動晶體管2采用底柵型結(jié)構(gòu)的薄膜晶體管。OLED顯示單元1可以采用底發(fā)射或者頂發(fā)射模式，還可以采用兩面發(fā)射模式，例如，OLED顯示單元1采用底發(fā)射模式時(shí)，其陽極可以為透明電極例如氧化銦錫電極，其陰極可以為不透明金屬電極；OLED顯示單元1采用頂發(fā)射模式時(shí)，其陽極可以采用反射型電極，陰極可以采用半透明電極。本公開實(shí)施例對此不做限制。

實(shí)施例二

圖6為本實(shí)施例提供的一種有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板的局部截面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，本實(shí)施例提供的OLED顯示面板采用底發(fā)射模式。

例如，本實(shí)施例提供的OLED顯示面板可以采用OLED顯示單元發(fā)白光，再配合彩色濾光片的方式實(shí)現(xiàn)彩色顯示。如圖6所示，本實(shí)施例的OLED顯示面板包括：襯底基板10、驅(qū)動晶體管2、鈍化層17、彩色濾光膜41、平坦層40、OLED顯示單元1、封裝層30、填充層31、封裝基板33和封框膠32。鈍化層17設(shè)置在顯示區(qū)域10A以及封裝區(qū)域10B內(nèi)，過孔16和第一凹陷35通過一次構(gòu)圖工藝形成，因此可減少掩膜數(shù)量，縮短OLED顯示面板的生產(chǎn)時(shí)間，降低OLED顯示面板的生產(chǎn)成本，有效提升產(chǎn)品良率；第一凹陷35形成在封裝區(qū)域10B內(nèi)，封框膠32涂覆在封裝區(qū)域10B內(nèi)且覆蓋第一凹陷35，該第一凹陷35可以增大封框膠32與鈍化層17之間的接觸面積，增加封框膠32與鈍化層17之間的粘附性，顯著改善OLED顯示面板的封裝效果。

例如，在垂直于襯底基板10的方向上，彩色濾光膜41與OLED顯示單元1中由像素界定層21限定的開口區(qū)域重疊設(shè)置，從而有機(jī)層22發(fā)出的光可以經(jīng)過彩色濾光膜41濾光，實(shí)現(xiàn)彩色顯示。例如，該彩色濾光膜41可以包括三個(gè)基色濾光膜，對應(yīng)于如圖6的示意圖所示出的顯示單元可以為紅色濾光膜、藍(lán)色濾光膜或綠色濾光膜。例如，有機(jī)層22可以發(fā)出白光，然后通過彩色濾光膜41進(jìn)行濾光從而得到三基色，再組合三基色實(shí)現(xiàn)彩色顯示。

需要說明的是，像素界定層21的每個(gè)像素限定區(qū)對應(yīng)一個(gè)像素電極，像素限定區(qū)的每一個(gè)亞像素限定區(qū)對應(yīng)一個(gè)單色亞像素限定區(qū)，如圖6所示，彩色濾光膜41可以為單色濾光膜。例如，多個(gè)亞像素限定區(qū)形成一個(gè)像素限定區(qū)，多個(gè)亞像素限定區(qū)的彩色濾光膜41可以分別對應(yīng)紅色濾光膜、藍(lán)色濾光膜和綠色濾光膜等，從而可以實(shí)現(xiàn)彩色顯示。

例如，用于平坦層40的材料可以為有機(jī)材料，包括例如環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺、聚酰胺、丙烯酸或其他合適的材料。

本實(shí)施例的OLED顯示面板的其他各層的結(jié)構(gòu)和制備材料可以與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。

例如，本實(shí)施例提供的OLED顯示面板的制備方法，在形成鈍化層17之前的步驟可以與實(shí)施例一的相同，例如，在形成鈍化層17之后，在鈍化層17上形成彩色濾光膜41，然后在彩色濾光膜41上形成平坦層40，形成平坦層40之后，利用一道構(gòu)圖工藝形成第一凹陷35和暴露一部分第四電極14的過孔16。例如，本實(shí)施例中可以先形成彩色濾光膜41和平坦層40，再在鈍化層17上形成第一凹陷35和過孔16，從而可以防止在制作彩色濾光膜41和平坦層40的過程中，被過孔16暴露的第二源流電極14與空氣中的氧氣等發(fā)生反應(yīng)，形成金屬氧化物層，導(dǎo)致其與第一電極20之間電接觸不良，影響OLED顯示面板的顯示性能。在形成第一凹陷35和過孔16之后的步驟也可以與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。

例如，該彩色濾光膜41可以采用染色法、顏料分散法、反轉(zhuǎn)印刷法、熱多層技術(shù)或噴墨打印法等方法形成。

實(shí)施例三

本實(shí)施例提供了一種顯示裝置，其包括上述任一實(shí)施例的有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)顯示面板，并且還可以包括柵極驅(qū)動電路、數(shù)據(jù)驅(qū)動電路以及電源等。該顯示裝置可以為電視、數(shù)碼相機(jī)、手機(jī)、手表、平板電腦、筆記本電腦、導(dǎo)航儀等任何具有顯示功能的產(chǎn)品或者部件。

需要說明的是，為表示清楚，并沒有敘述該顯示裝置的全部結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)顯示裝置的必要功能，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體應(yīng)用場景進(jìn)行設(shè)置其他結(jié)構(gòu)，本發(fā)明對此不做限制。

需要說明的是，OLED顯示面板中的顯示區(qū)域10A和封裝區(qū)域10B等均是根據(jù)OLED顯示面板上的對應(yīng)區(qū)域劃分的，在OLED顯示面板的襯底基板10上可能并不存在這些區(qū)域的實(shí)體界線。

對于本公開，還有以下幾點(diǎn)需要說明：

(1)本發(fā)明實(shí)施例附圖只涉及到與本發(fā)明實(shí)施例涉及到的結(jié)構(gòu)，其他結(jié)構(gòu)可參考通常設(shè)計(jì)。

(2)為了清晰起見，在用于描述本發(fā)明的實(shí)施例的附圖中，層或區(qū)域的厚度被放大或縮小，即這些附圖并非按照實(shí)際的比例繪制。

(3)在不沖突的情況下，本發(fā)明的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合以得到新的實(shí)施例。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。