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具有極爪與線包組件分離結構的微型電機的制作方法

文檔序號:7426463閱讀:195來源:國知局
專利名稱:具有極爪與線包組件分離結構的微型電機的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及微型電動機的技術領域,特別涉及具有極爪與線包組件分離結構的微型 電機。
背景技術
通常的微型同步電機都由定子、轉子、繞線線圈三部分組成,機構的定向裝置一般 采用撥叉形,這種結構電機在高速級換向時產生撞擊,不但產生噪聲,而且損耗機械能、 降低使用壽命;而傳統(tǒng)的微型同步電機減速比比較小,與之配套的產品要增加幾級減速 齒輪和裝配工藝可靠性差,而且所配套的產品體積較為龐大。
如1997年12月16日所申請的,公開號為CN1220512A、申請?zhí)枮?7118796. 7的 中國專利公開的一種微型電動機就屬此種,其由驅動、定向、減速三部分組成,驅動部 分的定子極片設為不對稱的圓弧、凹槽和凸槽,使氣隙不均勻,改變磁場分布狀況;它 雖較以前提高了微型電動機的啟動性能、輸出力矩,降低噪音,進一步縮小部體體積。 但在制造和研究中發(fā)現(xiàn),定向部分設計為雙臂撥叉,而限制了微電機自身的組件潛力, 噪聲、損耗及體積都有加大;實際工作中,利用微電機的齒輪間的配合,適當改變齒輪 齒牙的形狀,即能起到定向作用。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀,提供一種具有極爪與線包組件 分離結構的微型電機,其通過導磁軸傳導磁場,具有結構緊湊、導磁效果好輸出力矩大 及安全防護等級高的效果。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為具有極爪與線包組件分離結構的微 型電機,包括相配裝的底座和線包組件,底座面上設有相互平行的中心軸組件和導磁軸, 底座設有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的座極爪,該座極爪形成的圓周內圈 轉動配合有塑磁磁鋼齒輪,并且該塑磁磁鋼齒輪與中心軸組件套裝動配;線包組件與導 磁軸套裝配合,該線包組件上平面相貼套裝有上蓋,并且該上蓋與導磁軸上端固定連接; 上蓋另一端向下制有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的蓋極爪,該蓋極爪形成 的圓周內圈直徑與座極爪形成的圓周內圈直徑相對應匹配,并且蓋極爪還與座極爪間隔 插扣配合。
采取的措施還包括
上述的線包組件與底座之間配設有支架,該支架一端周圈向上制有線圈護邊,并且 該線圈護邊與上述的線包組件外圈嵌合。
上述的支架另一端制有極爪護套,該極爪護套均與上述的座極爪外圈、蓋極爪外圈 套配。
上述的線包組件與上蓋之間墊設有護套,該護套下端制有空腔體,并且該護套空腔 體與上述的線包組件套配。
上述的上蓋為Z形折板,該Z形折板的上平板與上述的導磁軸鉚接固定;上述的Z
形折板的下平板上配制有蓋極爪。
上述的底座上還配設有兩個定位銷,并且該定位銷與上述的上蓋下平板鉚接固定,相應地,上述的定位銷還與底座鉚接固定;上述的中心軸組件、導磁軸均與底座鉚接固 定。
上述的中心軸組件包括與底座鉚接固定的底塊,該底塊中間插配有旋轉軸,并且該 旋轉軸與上述的塑磁磁鋼齒輪套裝動配;上述的底塊上端配設有軸護盤。
上述的底座的由正弦波產生S、 N極交替變化所對應的N極推斥塑磁磁鋼齒輪的N 極,而吸引塑磁磁鋼齒輪的S極;座極爪、蓋極爪的S極推斥塑磁磁鋼齒輪的S極,吸 引塑磁磁鋼齒輪的N極;塑磁磁鋼齒輪上受著的兩個推力和兩個吸力的作用,這四個作 用力產生的轉矩,方向相同,自動驅使該塑磁磁鋼齒輪產生旋轉。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明包括相配裝的底座和線包組件,底座面上設有相互平行的 中心軸組件和導磁軸,底座設有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的座極爪,該 座極爪形成的圓周內圈轉動配合有塑磁磁鋼齒輪,并且該塑磁磁鋼齒輪與中心軸組件套 裝動配;線包組件與導磁軸套裝配合,該線包組件上平面相貼套裝有上蓋,并且該上蓋 與導磁軸上端固定連接;上蓋另一端向下制有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構 的蓋極爪,該蓋極爪形成的圓周內圈直徑與座極爪形成的圓周內圈直徑相對應匹配,并 且蓋極爪還與座極爪間隔插扣配合;齒輪磁鋼上受著的兩個推力和兩個吸力的作用,這 四個作用力產生的轉矩,方向相同。本發(fā)明的優(yōu)點在于配設極爪與線包組件分離通過 導磁軸傳導磁場、線包組件組件的漆包線與連接片連接機構簡單可靠,底座與蓋極爪用 支架對周邊的隔離,提高整個電機的安全性能;配設護套用于對線包組件上部的防護; 上蓋Z形折板結構主要考慮線包組件與塑磁磁鋼齒輪存在高低差異,提高了整個電機結 構的緊湊性;鉚接方式其結構牢固,導磁性效果好。


圖1是本發(fā)明實施例的縱向剖視示意圖2是圖1的俯視示意圖3是圖1中支架的縱向剖視示意圖4是圖3的俯視示意圖5是圖1中底座、導磁軸配裝時的縱向剖視示意圖; 圖6是圖5的俯視示意圖; 圖7是圖1中護套的縱向示意圖; 圖8是圖7的俯視示意圖; 圖9是圖1中線包組件的平放示意圖; 圖IO是圖1中中心軸組件的縱向剖視示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1至圖10所示,圖標號說明如下底座l,座極爪ll,支架2,線圈護邊21, 極爪護套22,塑磁磁鋼齒輪3,中心軸組件4,底塊41,旋轉軸42,軸護盤43,導磁 軸5,上蓋6,蓋極爪61,護套7,定位銷8,線包組件9。
本發(fā)明實施例,具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,包括相配裝的底座1 和線包組件9,底座1面上設有相互平行的中心軸組件4和導磁軸5,底座l設有沿圓 周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的座極爪11,該座極爪11形成的圓周內圈轉動配合有塑磁磁鋼齒輪3,并且該塑磁磁鋼齒輪3與中心軸組件4套裝動配;線包組件9與 導磁軸5套裝配合,該線包組件9上平面相貼套裝有上蓋6,并且該上蓋6與導磁軸5 上端固定連接;上蓋6另一端向下制有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的蓋極 爪61,該蓋極爪61形成的圓周內圈直徑與座極爪11形成的圓周內圈直徑相對應匹配, 并且蓋極爪61還與座極爪11間隔插扣配合。
本實施例是這樣實現(xiàn)的線包組件9與底座1之間配設有支架2,該支架2—端周 圈向上制有線圈護邊21,并且該線圈護邊21與線包組件9外圈嵌合;配設線圈護邊21 用于對線包組件9下部的防護。支架2另一端制有極爪護套22,該極爪護套22均與所 述的座極爪ll外圈、蓋極爪61外圈套配;配設極爪護套22用于保護座極爪11、蓋極 爪61對周邊的隔離,提高整個電機的安全性能。
線包組件9與上蓋6之間墊設有護套7,該護套7下端制有空腔體,并且該護套7 空腔體與線包組件9套配;配設護套7用于對線包組件9上部的防護。
上蓋6為Z形折板,該Z形折板的上平板與導磁軸5鉚接固定;Z形折板的下平板 上配制有蓋極爪61;Z形折板結構主要考慮線包組件9與塑磁磁鋼齒輪3存在高低差異, 提高了整個電機結構的緊湊性。
底座1上還配設有兩個定位銷8,并且該定位銷8與上蓋6下平板鉚接固定,相應 地,定位銷8還與底座1鉚接固定;中心軸組件4、導磁軸5均與底座1鉚接固定;鉚 接方式其結構牢固,導磁性效果好。
中心軸組件4包括與底座1鉚接固定的底塊41,該底塊41中間插配有旋轉軸42, 并且該旋轉軸42與塑磁磁鋼齒輪3套裝動配;底塊41上端配設有軸護盤43。
本發(fā)明實施例的工作原理如下
當電流流過線包組件9時,便產生磁場,按右手法測就可判別這個線包組件9線圈 中產生的磁場極性。此時底座1和上蓋6通過插配在線包組件9中心的導磁軸5就被磁 化。當電流是50赫茲正弦波產生S、 N極交替變化,根據(jù)磁極的極性相斥,異極性相吸 的作用原理,底座1的由正弦波產生S、 N極交替變化所對應的N極推斥塑磁磁鋼齒輪3 的N極,吸引塑磁磁鋼齒輪3的S極;座極爪ll、蓋極爪61的S極推斥塑磁磁鋼齒輪 3的S極,吸引塑磁磁鋼齒輪3的N極。塑磁磁鋼齒輪3上受著的兩個推力和兩個吸力 的作用,這四個作用力產生的轉矩,方向相同,自動驅使該塑磁磁鋼齒輪3產生旋轉。
本發(fā)明實施例的設計原理如下
主要有底座1和上蓋6,塑磁磁鋼齒輪3和線包組件9、支架2、護套7及中心軸 組件4等部件組成。底座l座極爪ll、上蓋6蓋極爪61與塑磁磁鋼齒輪3同心。座極 爪11、蓋極爪61是由高導磁率材料組成;塑磁磁鋼齒輪3永磁體是由高矯頑力Hc和高 磁能積的塑磁制成,永磁體沿徑向飽和磁化成九對磁極,線包組件9是用較細的高強度 漆色線繞制在骨架上,形成線圈部件;線包組件9與底座1、上蓋6及塑磁磁鋼齒輪3 構成電機的閉合磁路。
由于在底座l、上蓋6的內圓上各有不對稱座極爪11和蓋極爪61,因而便形成了 塑磁磁鋼齒輪3和底座1、上蓋6上的座極爪11和蓋極爪61之間工作氣隙的不均勻性。
當線包組件9線圈中沒有激磁電流時,塑磁磁鋼齒輪3則靜止不動,塑磁磁鋼齒輪
53磁軸穩(wěn)定在電機氣隙磁阻最小的位置上,當線包組件9線圈中有激磁電流通過時,線 包組件9線圈磁場便磁化底座1、上蓋6的座極爪11和蓋極爪61,由于電機氣隙磁場 的不均勻性,根據(jù)磁極的極性相斥,異極性相吸的作用原理,座極爪11和蓋極爪61的 N極推斥塑磁磁鋼齒輪3的N極,吸引塑磁磁鋼齒輪3的S極;座極爪11和蓋極爪61 的S極推斥塑磁磁鋼齒輪3的S極,吸引塑磁磁鋼齒輪3的N極。齒輪磁鋼3上受著的 兩個推力和兩個吸力的作用,這四個作用力產生的轉矩,方向相同,這樣電機即可實現(xiàn) 自起動。
本發(fā)明的優(yōu)點在于:配設極爪與線包組件分離通過導磁軸傳導磁場結構及采用支架 結構用于保護座極爪,線包組件組件的漆包線與連接片連接機構簡單可靠,底座與蓋極 爪用支架對周邊的隔離,提高整個電機的安全性能;配設護套用于對線包組件上部的防 護;上蓋Z形折板結構主要考慮線包組件與塑磁磁鋼齒輪存在高低差異,提高了整個電 機結構的緊湊性;鉚接方式其結構牢固,導磁性效果好。
本發(fā)明的最佳實施例已被闡明,由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不 會脫離本發(fā)明的范圍。
權利要求
1、具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,包括相配裝的底座(1)和線包組件(9),其特征是所述的底座(1)面上設有相互平行布置的中心軸組件(4)和導磁軸(5),所述的底座(1)設有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的座極爪(11),該座極爪(11)形成的圓周內圈轉動配合有塑磁磁鋼齒輪(3),并且該塑磁磁鋼齒輪(3)與所述的中心軸組件(4)套裝動配;所述的線包組件(9)與導磁軸(5)套裝配合,該線包組件(9)上平面相貼套裝有上蓋(6),并且該上蓋(6)與所述的導磁軸(5)上端固定連接;所述的上蓋(6)另一端向下制有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的蓋極爪(61),該蓋極爪(61)形成的圓周內圈直徑與所述的座極爪(11)形成的圓周內圈直徑相對應匹配,并且蓋極爪(61)還與所述的座極爪(11)間隔插扣配合。
2、 根據(jù)權利要求1所述的具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,其特征是 所述的線包組件(9)與底座(1)之間配設有支架(2),該支架(2) —端周圈向上制有線圈護 邊(21),并且該線圈護邊(21)與所述的線包組件(9)外圈嵌合。
3、 根據(jù)權利要求2所述的具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,其特征是 所述的支架(2)另一端制有極爪護套(22),該極爪護套(22)均與所述的座極爪(11)外圈、 蓋極爪(61)外圈套配。
4、 根據(jù)權利要求3所述的具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,其特征是-所述的線包組件(9)與上蓋(6)之間墊設有護套(7),該護套(7)下端制有空腔體,并且該 護套(7)空腔體與所述的線包組件(9)套配。
5、 根據(jù)權利要求4所述的具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,其特征是 所述的上蓋(6)為Z形折板,該Z形折板的上平板與所述的導磁軸(5)鉚接固定;所述的 Z形折板的下平板上配制有蓋極爪(61)。
6、 根據(jù)權利要求5所述的具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,其特征是 所述的底座(1)上還配設有兩個定位銷(8),并且該定位銷(8)與所述的上蓋(6)下平板鉚 接固定,相應地,所述的定位銷(8)還與底座(1)鉚接固定;所述的中心軸組件(4)、導 磁軸(5)均與底座(1)鉚接固定。
7、 根據(jù)權利要求6所述的具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,其特征是 所述的中心軸組件(4)包括與底座(1)鉚接固定的底塊(41),該底塊(41)中間插配有旋轉 軸(42),并且該旋轉軸(42)與所述的塑磁磁鋼齒輪(3)套裝動配;所述的底塊(41)上端 配設有軸護盤(43)。
8、 根據(jù)權利要求7所述的具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,其特征是 所述的底座(l)的由正弦波產生S、N極交替變化所對應的N極推斥塑磁磁鋼齒輪(3)的N 極,而吸引塑磁磁鋼齒輪(3)的S極;所述的座極爪(ll)、蓋極爪(61)的S極推斥塑磁 磁鋼齒輪(3)的S極,吸引塑磁磁鋼齒輪(3)的N極;塑磁磁鋼齒輪(3)上受著的兩個推 力和兩個吸力的作用,這四個作用力產生的轉矩,方向相同,自動驅使該塑磁磁鋼齒輪 (3)產生旋轉。
全文摘要
本發(fā)明公開了具有極爪與線包組件分離結構的微型電機,包括相配裝的底座和線包組件,底座面上設有相互平行的中心軸組件和導磁軸,底座設有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的座極爪,該座極爪形成的圓周內圈轉動配合有九對極的塑磁磁鋼齒輪,并且該塑磁磁鋼齒輪與中心軸組件套裝動配;線包組件與導磁軸套裝配合,該線包組件上平面相貼套裝有上蓋,并且該上蓋與導磁軸上端固定連接;上蓋另一端向下制有沿圓周間隔弧度長短極爪排列的凸體結構的蓋極爪,該蓋極爪形成的圓周內圈直徑與座極爪形成的圓周內圈直徑相對應匹配,并且蓋極爪還與座極爪間隔插扣配合;配設極爪護套用于保護座極爪、蓋極爪對周邊的隔離,提高整個電機的安全性能。
文檔編號H02K7/10GK101540532SQ20091009791
公開日2009年9月23日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權日2009年4月23日
發(fā)明者余名耀, 虞南生 申請人:余名耀
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