一種電機(jī)控制器三相固定座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)控制器三相固定座，包括底座，底座向上設(shè)置豎板，第一、二隔板自上而下水平布置在豎板上，第一隔板上開設(shè)用于安裝U、V、W三相銅排的第一安裝孔，第二隔板上開設(shè)用于安裝電流傳感器的第二安裝孔，第一、二隔板之間布置支撐板。本實(shí)用新型除可靠固定三相線束、三相銅排和電流傳感器之外，其次設(shè)計(jì)巧妙，第一隔板上布置三相銅排，第一、二隔板之間布置電流傳感器，第二隔板下方布置IGBT模塊，合理的利用空間，使得固定于此三相固定座的一些件整體占用空間較小，并且裝配工藝性較好。
【專利說明】一種電機(jī)控制器三相固定座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電機(jī)控制器布置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種電機(jī)控制器三相固定座。

【背景技術(shù)】
[0002]基于能源和環(huán)保的要求，當(dāng)前電動(dòng)汽車已經(jīng)成為汽車工業(yè)發(fā)展的另一主要方向。電動(dòng)汽車電機(jī)控制器內(nèi)部的三相固定座是電動(dòng)汽車電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重要結(jié)構(gòu)件，用于三相線束、三相銅排等的固定，固定可靠是起碼要求，其次需要其設(shè)計(jì)巧妙，使得固定于三相固定座的一些件整體占用的空間是較小的，并且裝配工藝性較好。電動(dòng)汽車電機(jī)控制器三相固定座在目前，絕大多數(shù)情況為:三相固定座在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上無法使被固定件緊湊地布置在一個(gè)較小空間內(nèi)，或造成被固定件拆裝不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種固定可靠、實(shí)現(xiàn)緊湊布置、占用空間小、便于拆裝的電機(jī)控制器三相固定座。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種電機(jī)控制器三相固定座，包括底座，底座向上設(shè)置豎板，第一、二隔板自上而下水平布置在豎板上，第一隔板上開設(shè)用于安裝U、V、W相連接銅排的第一安裝孔，第二隔板上開設(shè)用于安裝電流傳感器的第二安裝孔，第一、二隔板之間布置支撐板。
[0005]所述第一、二隔板均為平板，第一、二隔板的板面與豎板的板面垂直。
[0006]所述支撐板夾置在第一、二隔板之間，且與第一、二隔板的板面垂直。
[0007]所述第一支撐板的板面向上設(shè)置用于安裝U相銅排的第一安裝塊、用于安裝V相銅排的第二安裝塊，以及用于安裝W相銅排的第三安裝塊，第一、二、三安裝塊上均開設(shè)第三安裝孔。
[0008]所述第一隔板上開設(shè)供U、V、W相銅排穿過的第一通孔，所述第二隔板上開設(shè)供U、V、W相銅排穿過的第二通孔。
[0009]所述底座的兩端開設(shè)第四安裝孔。
[0010]所述豎板的板面上開設(shè)供電流傳感器的引線穿過的第三通孔。
[0011]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型除可靠固定三相線束、三相銅排和電流傳感器之外，其次設(shè)計(jì)巧妙，第一隔板上布置三相銅排，第一、二隔板之間布置電流傳感器，第二隔板下方布置IGBT模塊，合理的利用空間，使得固定于此三相固定座的一些件整體占用空間較小，并且裝配工藝性較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、2、3為本實(shí)用新型的主視圖、俯視圖和左視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型的裝配示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]—種電機(jī)控制器三相固定座,包括底座I,底座I向上設(shè)置豎板2,第一、二隔板3、4自上而下水平布置在豎板2上，第一隔板3上開設(shè)用于安裝U、V、W相連接銅排15、16、17的第一安裝孔3a，第二隔板4上開設(shè)用于安裝電流傳感器10的第二安裝孔4a，第一、二隔板3、4之間布置支撐板5。所述底座I的兩端開設(shè)第四安裝孔la，所述豎板2的板面上開設(shè)供電流傳感器10的引線穿過的第三通孔2a，如圖1所示，第三通孔2a —方面便于將電流傳感器10的引線從固定座內(nèi)引出，另一方面也減輕了本固定座的重量。
[0015]如圖1、2所示，所述第一、二隔板3、4均為平板，第一、二隔板3、4的板面與豎板2的板面垂直。所述支撐板5夾置在第一、二隔板3、4之間，且與第一、二隔板3、4的板面垂直。所述第一隔板3上開設(shè)供U、V、W相銅排11、12、13穿過的第一通孔3b，所述第二隔板4上開設(shè)供U、V、W相銅排11、12、13穿過的第二通孔4b。換句話說，第一隔板3上面的空間安裝高壓線纜14，第一、二隔板3、4之間的空間安裝電流傳感器10，第二隔板4下面的空間安裝IGBT模塊，合理的利用了空間。
[0016]如圖1、3所示，所述第一支撐板5的板面向上設(shè)置用于安裝U相銅排11的第一安裝塊6、用于安裝V相銅排12的第二安裝塊7，以及用于安裝W相銅排13的第三安裝塊8，第一、二、三安裝塊6、7、8上均開設(shè)第三安裝孔9。U相連接銅排15的一端通過第一安裝孔3a固定在第一隔板3上，高壓線纜14通過螺釘組件、第一安裝孔3a安裝在第一隔板上；U相連接銅排15的另一端通過第三安裝孔9與U相銅排11共同安裝在安裝塊上，從而實(shí)現(xiàn)高壓線纜14和U相銅排11的連接。V、W相連接銅排16、17的安裝方式與作用與U相連接銅排15類似。U、V、W相銅排11、12、13的下端與IGBT模塊連接。
[0017]如圖4所示，在安裝時(shí)，先將3個(gè)電流傳感器10通過3個(gè)M4螺釘組件固定于第二隔板4上，將U相銅排11、V相銅排12、W相銅排13穿過電流傳感器10并通過3個(gè)M6螺釘組件固定于安裝塊上，將3根高壓線纜14分別與U相連接銅排15、V相連接銅排16、W相連接銅排17對(duì)接。可見，本固定座實(shí)現(xiàn)了高壓線纜14三相連接銅排三相銅排——IGBT模塊的連接之外，更重要的，實(shí)現(xiàn)了將它們緊湊的固定安裝在一起，合理的利用空間，避免浪費(fèi)空間。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型除可靠固定三相線束、三相銅排和電流傳感器之外，其次設(shè)計(jì)巧妙，第一隔板3上布置三相銅排，第一、二隔板3、4之間布置電流傳感器10，第二隔板4下方布置IGBT模塊，合理的利用空間，使得固定于此三相固定座的一些件整體占用空間較小，并且裝配工藝性較好。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)控制器三相固定座,其特征在于:包括底座(I),底座(I)向上設(shè)置豎板(2)，第一、二隔板(3、4)自上而下水平布置在豎板(2)上，第一隔板(3)上開設(shè)用于安裝U、V、W相連接銅排(15、16、17)的第一安裝孔(3a)，第二隔板(4)上開設(shè)用于安裝電流傳感器(10)的第二安裝孔(4a)，第一、二隔板(3、4)之間布置支撐板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)控制器三相固定座，其特征在于:所述第一、二隔板(3、4)均為平板，第一、二隔板(3、4)的板面與豎板(2)的板面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)控制器三相固定座，其特征在于:所述支撐板(5)夾置在第一、二隔板(3、4)之間，且與第一、二隔板(3、4)的板面垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)控制器三相固定座，其特征在于:所述第一支撐板(5)的板面向上設(shè)置用于安裝U相銅排(11)的第一安裝塊(6)、用于安裝V相銅排(12)的第二安裝塊(7)，以及用于安裝W相銅排(13)的第三安裝塊(8)，第一、二、三安裝塊(6、7、8)上均開設(shè)第三安裝孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)控制器三相固定座，其特征在于:所述第一隔板(3)上開設(shè)供U、V、W相銅排(11、12、13)穿過的第一通孔(3b)，所述第二隔板(4)上開設(shè)供U、V、W相銅排(11、12、13)穿過的第二通孔(4b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)控制器三相固定座，其特征在于:所述底座(I)的兩端開設(shè)第四安裝孔(la)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)控制器三相固定座，其特征在于:所述豎板(2)的板面上開設(shè)供電流傳感器(10)的引線穿過的第三通孔(2a)。
【文檔編號(hào)】H02K11/00GK203984171SQ201420382776
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】林巨廣, 王淑旺, 孫純哲, 崔景偉, 徐義, 趙前堅(jiān), 周政 申請(qǐng)人:安徽巨一自動(dòng)化裝備有限公司