本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)端蓋及電機(jī)端蓋固定電路板的裝配。

背景技術(shù)：

內(nèi)置板電機(jī)是把帶有元器件的PCB電路板(又稱印刷電路板，印刷線路板)放在電機(jī)里。PCB電路板是電子元器件的支撐體，也是電子元器件電氣連接的提供者，PCB電路板的作用是起到控制作用。當(dāng)PCB電路板上帶有功率模塊元器件，在電機(jī)工作時(shí)，電路板上的功率模塊會發(fā)熱，過熱后會出現(xiàn)熱保護(hù)導(dǎo)致電機(jī)停機(jī)。圖1所示是功率模塊2’的結(jié)構(gòu)示意圖，功率模塊2’通過其上的引腳21’固定在電路板上。

常見功率模塊散熱方式是通過涂在功率模塊上導(dǎo)熱硅膠、導(dǎo)熱貼等把熱量傳遞到端蓋上進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有內(nèi)置的PCB電路板是被固定在骨架上，如圖2所示，骨架固定電路板包括電路板1’，設(shè)置在電路板上的功率模塊2’，骨架3’，一端連接骨架3’的卡扣4’，通過卡扣4’將電路板1’固定在骨架3’上。該技術(shù)導(dǎo)致功率模塊和端蓋之間間隙過大而散熱不良，會出現(xiàn)熱保護(hù)使電機(jī)停轉(zhuǎn)。具體原因?yàn)椋汗β誓K是通過其上的引腳錫焊固定在電路板上，由于引腳的作用功率模塊焊接后很難保持水平，具有一定斜度，同時(shí)裝機(jī)后由于零部件公差的作用使功率模塊到端蓋的距離很難控制，功率模塊不能與端蓋緊密貼合會導(dǎo)致功率模塊散熱不良而出現(xiàn)熱保護(hù)導(dǎo)致電機(jī)停轉(zhuǎn)。

另外，由于功率模塊是通過其上的插針焊接到電路板上，容易出現(xiàn)焊接后功率模塊傾斜，功率模塊高度公差難以控制，以及電機(jī)上其他零部件的裝配公差，導(dǎo)致功率模塊與端蓋的距離難以控制，在工作時(shí)功率模塊易出現(xiàn)散熱不良而過熱保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的功率模塊到端蓋之間間隙過大導(dǎo)致的散熱不良，進(jìn)而引起的過熱保護(hù)使電機(jī)停轉(zhuǎn)的缺陷，提供一種新型電機(jī)端蓋以及裝配，解決現(xiàn)有內(nèi)置板電機(jī)的PCB電路板被固定在端蓋上存在的裝配結(jié)構(gòu)問題，能夠可靠的把PCB電路板固定在端蓋上，通過端蓋上的導(dǎo)軌及滑塊能夠調(diào)整電路板的高度使功率模塊緊貼在端蓋上，使功率模塊更好的散熱。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的第一技術(shù)方案為：一種電機(jī)端蓋，一種電機(jī)端蓋，包括

端蓋本體1；

至少一個高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具有偏離中心固定在所述端蓋本體1內(nèi)表面的底座，及設(shè)置在所述底座上的調(diào)節(jié)部件。

前述的電機(jī)端蓋，所述底座為具有支承斜面24的導(dǎo)軌2，所述調(diào)節(jié)部件為與所述導(dǎo)軌2配合的滑塊3，所述滑塊3滑動時(shí)上表面保持水平。

前述的電機(jī)端蓋，所述滑塊3與所述支承斜面24配合的表面具有垂直于該面平行延伸的兩側(cè)壁，在所述兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)成型有相向的凸起；所述導(dǎo)軌2的兩側(cè)成型有平行于所述支承斜面的滑槽；所述凸起嵌入所述滑槽且可在其中滑動。

前述的電機(jī)端蓋，所述滑槽從端蓋本體1中心朝向端蓋本體1邊緣方向延伸。

前述的電機(jī)端蓋，所述支承斜面從端蓋本體1中心朝向端蓋本體1邊緣逐漸升高。

前述的電機(jī)端蓋，所述導(dǎo)軌2的支承斜面設(shè)有第一齒形結(jié)構(gòu)23，所述滑塊3配合支承斜面的表面設(shè)有第二齒形結(jié)構(gòu)33，所述第一齒形結(jié)構(gòu)23與所述第二齒形結(jié)構(gòu)33嚙合。

前述的電機(jī)端蓋，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以端蓋本體1中心為對稱軸設(shè)置在電路板安裝后與功率模塊相對的一側(cè)。

前述的電機(jī)端蓋，所述端蓋本體1內(nèi)表面對應(yīng)電路板定位孔位置，還設(shè)有定位柱4。

前述的電機(jī)端蓋，所述端蓋本體1內(nèi)表面對應(yīng)所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及所述功率模塊之間的位置，還設(shè)有凸臺5。

前述的電機(jī)端蓋，所述凸臺5對應(yīng)電路板固定孔設(shè)置，所述凸臺5上成型有固定結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的電機(jī)端蓋及裝配方法能夠?qū)CB電路板固定在電機(jī)端蓋上，能夠使功率模塊緊貼在電機(jī)端蓋上，解決了功率模塊因?yàn)樯岵涣级霈F(xiàn)熱保護(hù)現(xiàn)象。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為功率模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)骨架固定電路板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5滑塊結(jié)構(gòu)剖視示意圖；

圖7為本實(shí)用新型PCB電路板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8a為本實(shí)用新型電機(jī)端蓋固定PCB電路板裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8b為圖8a沿A-A線的剖視圖；

圖9為本實(shí)用新型電機(jī)端蓋固定電路板裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型導(dǎo)軌滑塊裝配結(jié)構(gòu)剖視放大示意圖；

圖11為本實(shí)用新型滑塊支撐電路板結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1’-電路板；2’-功率模塊；21’-功率模塊的引腳；3’-骨架；4’-卡扣；B1-電機(jī)端蓋；1-端蓋本體；2-導(dǎo)軌；21-導(dǎo)軌的第一側(cè)表面；211-第一滑槽；22-導(dǎo)軌的第二側(cè)表面；221-第二滑槽；23-第一齒形結(jié)構(gòu)；24-支承斜面；3-滑塊；31-滑塊的第一側(cè)壁；311-第一凸起；32-滑塊的第二側(cè)壁；321-第二凸起；33-第二齒形結(jié)構(gòu)；4-定位柱；5-凸臺；B2-電路板；6-定位孔；7-固定孔

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)端蓋，包括端蓋本體1；至少一個高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具有偏離中心固定在所述端蓋本體1內(nèi)表面的底座，及設(shè)置在所述底座上的調(diào)節(jié)部件。所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以端蓋本體(1)中心為對稱軸設(shè)置在電路板安裝后與功率模塊相對的一側(cè)。下面用具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖3-7所示，本實(shí)用新型的一種電機(jī)端蓋B1，包括端蓋本體1，具有支承斜面24的導(dǎo)軌2，以及與所述導(dǎo)軌2配合的滑塊3，所述滑塊3滑動時(shí)上表面保持水平。優(yōu)選的，該電機(jī)端蓋還包括定位柱4和凸臺5。

如圖3所示，端蓋本體1呈圓盤形，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，其他適合的形狀也可以應(yīng)用于本實(shí)用新型。所述端蓋本體1優(yōu)選采用鑄鋁材質(zhì)，其他能夠用作電機(jī)端蓋的材質(zhì)也能夠應(yīng)用于本實(shí)用新型。

導(dǎo)軌2整體呈條形，導(dǎo)軌2的數(shù)量為一個或兩個以上，圖3僅僅示出設(shè)置兩個導(dǎo)軌2的情況。如圖3所示，導(dǎo)軌2設(shè)置于端蓋本體1內(nèi)表面，當(dāng)選擇兩個以上導(dǎo)軌2時(shí)，有一定間隔距離的設(shè)置。

如圖4所示，所述導(dǎo)軌2的兩側(cè)成型有平行于支承斜面24的滑槽。具體的，所述導(dǎo)軌2在第一側(cè)表面21上設(shè)有第一滑槽211，以及在第二側(cè)表面22上設(shè)有第二滑槽221，所述第一滑槽211和第二滑槽221從端蓋本體1中心朝向端蓋本體1邊緣方向，沿遠(yuǎn)離端蓋本體1表面的方向延伸。也就是說，導(dǎo)軌2在第一側(cè)表面21和第二側(cè)表面22上分別開有傾斜的矩形槽口，槽口外端高于內(nèi)端。所述支承斜面24從端蓋本體1中心朝向端蓋本體1邊緣逐漸升高。所述導(dǎo)軌2的支承斜面24設(shè)有第一齒形結(jié)構(gòu)23。

如圖5所示，所述滑塊3與所述支承斜面配合的表面具有垂直于該面平行延伸的兩側(cè)壁，在所述兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)成型有相向的凸起。具體的，所述滑塊3在第一側(cè)壁31處設(shè)有第一凸起311，以及第二側(cè)壁32處設(shè)有第二凸起321，所述第一凸起311嵌入所述第一滑槽211中，且可在其中滑動；所述第二凸起321嵌入所述第二滑槽221中，且可在其中滑動。滑塊3可以采用具有一定硬度的材質(zhì)，例如滑塊3采用塑料件，以對電路板起到支撐作用。

如圖6所示，所述滑塊3配合支撐斜面24的表面設(shè)有第二齒形結(jié)構(gòu)33，所述第一齒形結(jié)構(gòu)23與所述第二齒形結(jié)構(gòu)33嚙合?；瑝K3可以沿著導(dǎo)軌2傾斜向上滑動，但無法向下滑動，滑塊3和導(dǎo)軌2的剖視圖如圖10所示，滑塊3的第二齒形結(jié)構(gòu)33在沿導(dǎo)軌2向上滑動時(shí)，齒形結(jié)構(gòu)能夠沿著其傾斜方向變形，使其容易的向上滑動，但是滑塊3向下運(yùn)動時(shí)由于齒形結(jié)構(gòu)的阻擋和滑塊3與導(dǎo)軌2的支撐作用使滑塊3無法向下移動，故滑塊3只能向上滑動。滑塊3沿著導(dǎo)軌2滑動時(shí)，滑塊3的上表面始終能保持水平，故沿著導(dǎo)軌2滑動時(shí)，可以控制滑塊3上表面高度的調(diào)整。

如圖3所示，所述端蓋本體1內(nèi)表面對應(yīng)電路板B2定位孔6位置，還設(shè)有定位柱4，用于能夠?qū)﹄娐钒錌2進(jìn)行定位。所述端蓋本體1內(nèi)表面對應(yīng)所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及所述功率模塊之間的位置，還設(shè)有凸臺5，用于當(dāng)滑塊3支撐電路板B2后，對電路板B2進(jìn)行固定。所述凸臺5對應(yīng)電路板固定孔設(shè)置，所述凸臺5上成型有固定結(jié)構(gòu)例如采用螺釘51進(jìn)行固定。

實(shí)施例2

本實(shí)施例所用電機(jī)端蓋與實(shí)施例1所用端蓋相同。

圖7所示是本實(shí)用新型電路板B2結(jié)構(gòu)示意圖，電路板B2上設(shè)有功率模塊2’，并在對應(yīng)電機(jī)端蓋定位柱4的位置設(shè)有定位孔6，在對應(yīng)電機(jī)端蓋B1凸臺5的位置設(shè)有固定孔7。

圖1所示是功率模塊2’結(jié)構(gòu)示意圖，功率模塊2’通過設(shè)在功率模塊2’上的引腳21’固定在電路板B2上，固定方法可以采用錫焊的固定方式。由于引腳21’的作用，功率模塊2’焊接后很難保持水平，具有一定斜度。

圖8a，圖8b和圖9為本實(shí)用新型電機(jī)端蓋B1固定電路板B2的裝配結(jié)構(gòu)圖，其裝配流程是：首先是把電路板B2上的定位孔6安裝在電機(jī)端蓋B1的定位柱4上，使電路板B2的功率模塊2’貼在電機(jī)端蓋本體1內(nèi)表面上，同時(shí)把滑塊3(優(yōu)選兩個)分別從導(dǎo)軌2的內(nèi)端(朝向電機(jī)端蓋本體1中心端)安裝到導(dǎo)軌2上，滑塊3可以沿著導(dǎo)軌2傾斜向上滑動，但無法向下滑動。滑塊3和導(dǎo)軌2的剖視圖如圖10所示，由于功率模塊2’高度具有一定斜度，故電路板B2不能保持水平，此時(shí)沿導(dǎo)軌2移動滑塊3，使滑塊3上表面接觸電路板B2，通過滑塊3能夠很好的支撐電路板B2。圖11為滑塊3支撐電路板的放大圖，電路板被滑塊支撐后，通過固定孔7和凸臺5，固定電路板B2在電機(jī)端蓋B1上。該裝配方式能夠使功率模塊緊貼電機(jī)端蓋，使功率模塊能夠很好的散熱，防止功率模塊的熱保護(hù)現(xiàn)象。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。