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風(fēng)力發(fā)電機(jī)及磁場屏蔽裝置的制作方法

文檔序號:11084107閱讀:2365來源:國知局
風(fēng)力發(fā)電機(jī)及磁場屏蔽裝置的制造方法

本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)及磁場屏蔽裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電機(jī)普遍采用旋轉(zhuǎn)磁場,主要包括外殼、轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子安裝在轉(zhuǎn)子軸上。轉(zhuǎn)子表面設(shè)有永磁鐵,定子固定在電機(jī)外殼內(nèi)壁,定子上纏繞有繞組線圈。轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,定子導(dǎo)體切割磁力線產(chǎn)生電動勢,得到電能,這種發(fā)電機(jī)存在效率低,造價高,制造工藝復(fù)雜等缺點。

同時采用風(fēng)力發(fā)電機(jī)時一般將磁鐵粘貼到機(jī)殼內(nèi)壁上,由于機(jī)殼都是鋼材制作的,因此容易造成漏磁,漏磁一方面會使外機(jī)殼吸引磁粉臟污,一方面會導(dǎo)致電機(jī)效率低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本實用新型提供一種效率高,不漏磁的風(fēng)力發(fā)電機(jī)用的發(fā)電機(jī)及磁場屏蔽裝置。

為達(dá)到上述目的,本實用新型一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括圓筒形發(fā)電機(jī)殼、與所述發(fā)電機(jī)殼兩端旋轉(zhuǎn)連接的定子軸、設(shè)置在所述發(fā)電機(jī)殼內(nèi)部與所述定子軸固接的定子和設(shè)置在發(fā)電機(jī)殼內(nèi)壁的轉(zhuǎn)子;

所述轉(zhuǎn)子包括固接在所述發(fā)電機(jī)殼內(nèi)壁的若干組永磁鐵,每組所述永磁鐵沿發(fā)電機(jī)殼圓周方向排列且相鄰磁鐵的極性相反;

當(dāng)所述發(fā)電機(jī)殼轉(zhuǎn)動時,所述轉(zhuǎn)子圍繞定子轉(zhuǎn)動,做切割磁感線運動;

所述發(fā)電機(jī)殼外壁套設(shè)有磁場屏蔽裝置,所述磁場屏蔽裝置為筒狀磁性金屬板;所述磁場屏蔽裝置兩端與所述發(fā)電機(jī)外殼兩端固定連接,所述磁場屏蔽裝置與所述發(fā)電機(jī)殼外壁之間設(shè)置有空隙。

較佳的,所述定子軸與所述發(fā)電機(jī)殼通過軸承連接,所述定子軸的固定端為圓盤型并設(shè)有固定螺栓;所述定子通過圓環(huán)狀硅鋼片疊壓而成,所述定子的外環(huán)設(shè)有線圈槽,內(nèi)環(huán)與所述定子軸固定連接。

較佳的,所述磁場屏蔽裝置為純鐵圓筒,所述空隙距離大于8mm。

較佳的,所述磁場屏蔽裝置設(shè)置有防氧化層,所述防氧化層包括涂在磁場屏蔽裝置外壁的防氧化漆層和涂在防氧化漆層上的封釉層。

較佳的,所述磁場屏蔽裝置上還設(shè)置有防水裝置;所述防水裝置兩端固定密封連接在發(fā)電機(jī)殼兩端并將所述磁場屏蔽裝置完全密封在防水裝置內(nèi);所述防水裝置包括與所述電機(jī)外殼固定密封連接的隔水層和設(shè)置在隔水層與所述防氧化層之間的干燥層;所述干燥層包括雙層塑料網(wǎng)和設(shè)置在雙層塑料網(wǎng)內(nèi)的干燥劑。

本實用新型提供一種磁場屏蔽裝置,所述磁場屏蔽裝置為筒狀磁性金屬板且套設(shè)在發(fā)電機(jī)殼外壁上,所述磁場屏蔽裝置兩端與發(fā)電機(jī)殼外壁兩端固定連接并與所述發(fā)電機(jī)殼外壁之間設(shè)置有空隙。

本實用新型使用發(fā)電機(jī)發(fā)電結(jié)構(gòu)簡單操作方便,同時設(shè)置了磁場屏蔽裝置防止發(fā)電機(jī)工作時發(fā)生漏磁,提高了發(fā)電機(jī)的使用效率。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖;

圖2為實施例3的單側(cè)剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述。

實施例1

本實施例一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括圓筒形發(fā)電機(jī)殼2、與所述發(fā)電機(jī)殼2兩端旋轉(zhuǎn)連接的定子軸5、設(shè)置在所述發(fā)電機(jī)殼2內(nèi)部與所述定子軸5固接的定子4和設(shè)置在發(fā)電機(jī)殼2內(nèi)壁的轉(zhuǎn)子3;

所述轉(zhuǎn)子3包括固接在所述發(fā)電機(jī)殼2內(nèi)壁的若干組永磁鐵,每組所述永磁鐵沿發(fā)電機(jī)殼圓周方向排列且相鄰磁鐵的極性相反;

當(dāng)所述發(fā)電機(jī)殼2轉(zhuǎn)動時,所述轉(zhuǎn)子3圍繞定子4轉(zhuǎn)動,做切割磁感線運動;

本實施例一種磁場屏蔽裝置1為筒狀磁性金屬板并套設(shè)在所述發(fā)電機(jī)殼2外壁上,所述磁場屏蔽裝置1兩端與所述發(fā)電機(jī)殼2外壁兩端固定連接并與所述發(fā)電機(jī)殼2外壁留有空隙;

當(dāng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作時,定子軸5與所述定子4固定不轉(zhuǎn)動,所述發(fā)電機(jī)殼2帶動其內(nèi)壁上的所述轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)子3與所述定子3相互做切割磁感線運動,產(chǎn)生電流,由于發(fā)電機(jī)外殼2為鋼材,所述轉(zhuǎn)子3在轉(zhuǎn)動時會有部分磁感線從發(fā)電機(jī)殼漏出,到達(dá)空隙中,由于磁場屏蔽裝置1套設(shè)在發(fā)電機(jī)外殼2上,而空隙中的磁阻遠(yuǎn)大于磁場屏蔽裝置1,因此磁感線很少部分達(dá)到磁場屏蔽裝置1附近,這時磁場的磁感應(yīng)線的絕大部分將沿著磁場屏蔽裝置1的壁內(nèi)通過,從而達(dá)到了屏蔽轉(zhuǎn)子磁場漏出的目的。

本實施例不僅提高了操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,同時提高了風(fēng)力發(fā)電的效率,采用了磁場屏蔽裝置防止發(fā)電機(jī)發(fā)生漏磁,提高發(fā)電機(jī)的使用效率。

實施例2

基于上述實施例,本實施例所述定子軸5與所述發(fā)電機(jī)殼2通過軸承連接,所述定子軸5的固定端為金屬盤并設(shè)有固定螺栓;所述定子4通過圓環(huán)狀硅鋼片疊壓而成,所述定子4的外環(huán)設(shè)有線圈槽,內(nèi)環(huán)與所述定子軸固定連接;

所述磁場屏蔽裝置1為純鐵板圓筒,所述空隙距離大于8mm。

本實施例定子軸與所述發(fā)電機(jī)殼通過軸承連接減小磨損,增加發(fā)電機(jī)使用壽命,定子有硅鋼片疊壓制成,硅鋼的磁滯回線狹小,用它做變壓器的鐵芯磁滯損耗較小,可使其發(fā)熱程度大大,同時減磁場屏蔽裝置是由純鐵制成的,導(dǎo)磁性能好,從而使磁感應(yīng)線在其內(nèi)部通過,而極少漏出,提高發(fā)電機(jī)工作效率。

實施例3

如圖2所述,基于上述實施例,本實施例所述磁場屏蔽裝置1設(shè)置有防氧化層6,所述防氧化層6包括涂在磁場屏蔽裝置外壁的防氧化漆層和涂在防氧化漆層上的封釉層;

所述防氧化漆層防止磁場屏蔽裝置由于在室外長時間的工作接觸空氣發(fā)生氧化,保護(hù)了磁場屏蔽裝置1的正常使用,封釉層將所述防氧化漆層保護(hù),防止外物或者沙石劃損防氧化漆層;

所述磁場屏蔽裝置1上還設(shè)置有防水裝置;所述防水裝置兩端固定密封連接在發(fā)電機(jī)殼2兩端并將所述磁場屏蔽裝置1完全密封在防水裝置內(nèi);所述防水裝置包括與所述電機(jī)外殼固定密封連接的隔水層8和設(shè)置在隔水層8與所述防氧化層6之間的干燥層7;所述干燥層7包括雙層塑料網(wǎng)和設(shè)置在雙層塑料網(wǎng)內(nèi)的干燥劑;

本實施例所述防水裝置在下雨時能有效地屏蔽雨水防止其腐蝕氧化磁場屏蔽裝置,同時防水裝置還設(shè)置有所述干燥層7,所述干燥層7將所述磁場屏蔽裝置內(nèi)的水分、所述磁場屏蔽裝置與所述發(fā)電機(jī)殼之間的空隙中的水分、所述發(fā)電機(jī)殼內(nèi)的水分吸收,保持該發(fā)電機(jī)整體的干燥防止其氧化生銹。

以上,僅為本實用新型的較佳實施例,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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