本實(shí)用新型涉及AGV智能鋰離子電池管理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種AGV智能鋰離子電池管理裝置。

背景技術(shù)：

AGV是指裝備有電磁或光學(xué)等自動(dòng)導(dǎo)引裝置，它能夠沿規(guī)定的導(dǎo)引路徑行駛，具有安全保護(hù)以及各種移載功能的運(yùn)輸車，而AGV鋰離子電池為設(shè)備供電，現(xiàn)有的AGV鋰離子電池，散熱效果不好，容易在過(guò)高或過(guò)低的溫度下進(jìn)行充電或放電，影響電池的使用壽命，所以設(shè)計(jì)一款便于監(jiān)控和管理的AGV智能鋰離子電池管理裝置是值得考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種AGV智能鋰離子電池管理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種AGV智能鋰離子電池管理裝置，包括殼體和密封蓋，所述殼體上安裝有顯示器，所述顯示器的一側(cè)安裝有散熱扇，所述殼體的頂部設(shè)置有密封圈，所述殼體的內(nèi)部安裝有電池組和電路主板，所述電路主板上安裝有PLC控制器，所述密封蓋安裝在殼體上，所述電池組的內(nèi)部安裝有電池管理單元，所述電池管理單元的內(nèi)部安裝有采集模塊、電量計(jì)集成電路和模擬前端電路，所述采集模塊包括電壓采集模塊和溫度采集模塊，所述電量計(jì)集成電路與所述模擬前端電路電性連接，所述模擬前端電路的一側(cè)安裝有充電MOSFET和放電MOSFET，所述充電MOSFET和所述放電MOSFET與所述模擬前端電路電性連接，所述模擬前端電路和所述采集模塊均通過(guò)RS接口與所述PLC控制器電性連接，所述電路主板上設(shè)置有通信模塊，所述PLC控制器通過(guò)所述通信模塊與終端設(shè)備信號(hào)連接，所述終端設(shè)備包括手機(jī)和平板電腦，所述顯示器和所述散熱扇均與所述PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述充電MOSFET與充電線連接，所述放電MOSFET與放電線連接。

進(jìn)一步的，所述殼體的內(nèi)部安裝有干燥劑盒，所述干燥劑盒上設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述干燥劑盒的內(nèi)部填充有氯化鈣干燥劑。

進(jìn)一步的，所述通信模塊包括發(fā)射模塊和接收模塊,所述通信模塊遵循TCP/IP協(xié)議。

進(jìn)一步的，所述電壓采集模塊為一種DS2786電量計(jì)。

進(jìn)一步的，所述溫度采集模塊為一種熱敏電阻。

進(jìn)一步的，所述電壓采集模塊的電壓范圍為0到5V。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該鋰離子電池管理裝置，電壓采集模塊和溫度采集模塊采集電池組內(nèi)部的溫度信息，傳輸?shù)絇LC控制器，若測(cè)量的溫度低于0℃或高于45℃的溫度范圍內(nèi)，則PLC控制器將指令控制模擬前端電路關(guān)閉充電MOSFET和放電MOSFET，使電池組不得充電或放電，便于保護(hù)鋰離子電池，同時(shí)PLC控制器控制散熱扇工作，便于對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行降溫，電壓采集模塊為一種DS2786電量計(jì)，電壓采集模塊的電壓范圍為0～5V，代表電池組的剩余電量百分比，0V對(duì)應(yīng)0％電量，5V對(duì)應(yīng)100％電量，殼體的內(nèi)部安裝有干燥劑盒，干燥劑盒上設(shè)置有若干個(gè)通孔，干燥劑盒的內(nèi)部填充有氯化鈣干燥劑，保持殼體內(nèi)部干燥。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)原理框圖；

圖3是本實(shí)用新型壓采集模塊工作原理電路圖；

圖4是本實(shí)用新型溫度采集模塊工作原理電路圖；

圖中：1-殼體；2-顯示器；3-電池組；4-密封蓋；5-散熱扇；6-電路主板；7-密封圈；8-溫度采集模塊；9-電池管理單元；10-采集模塊；11-電壓采集模塊；12-RS485接口；13-PLC控制器；14-通信模塊；15-終端設(shè)備；16-模擬前端電路；17-充電MOSFET；18-放電MOSFET；19-電量計(jì)集成電路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種AGV智能鋰離子電池管理裝置，包括殼體1和密封蓋4，殼體1上安裝有顯示器2，顯示器2的一側(cè)安裝有散熱扇5，殼體1的頂部設(shè)置有密封圈7，殼體1的內(nèi)部安裝有電池組3和電路主板6，電路主板6上安裝有PLC控制器13，密封蓋4安裝在殼體1上，電池組3的內(nèi)部安裝有電池管理單元9，電池管理單元9的內(nèi)部安裝有采集模塊10、電量計(jì)集成電路19和模擬前端電路16，采集模塊10包括電壓采集模塊11和溫度采集模塊8，電量計(jì)集成電路19與模擬前端電路16電性連接，模擬前端電路16的一側(cè)安裝有充電MOSFET17和放電MOSFET18，充電MOSFET17和放電MOSFET18與模擬前端電路16電性連接，模擬前端電路16和采集模塊10均通過(guò)RS485接口12與PLC控制器13電性連接，電路主板6上設(shè)置有通信模塊14，PLC控制器13通過(guò)通信模塊14與終端設(shè)備15信號(hào)連接，終端設(shè)備15包括手機(jī)和平板電腦，顯示器2和散熱扇5均與PLC控制器13電性連接。

進(jìn)一步的，所述充電MOSFET17與充電線連接，所述放電MOSFET18與放電線連接，便于對(duì)鋰離子電池充電和放電。

進(jìn)一步的，所述殼體1的內(nèi)部安裝有干燥劑盒，所述干燥劑盒上設(shè)置有若干個(gè)通孔，所述干燥劑盒的內(nèi)部填充有氯化鈣干燥劑，保持殼體1內(nèi)部干燥。

進(jìn)一步的，所述通信模塊14包括發(fā)射模塊和接收模塊,所述通信模塊14遵循TCP/IP協(xié)議，便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程查看鋰離子電池的狀態(tài)。

進(jìn)一步的，所述電壓采集模塊11為一種DS2786電量計(jì)，便于采集鋰離子電池內(nèi)部的電壓信息。

進(jìn)一步的，所述溫度采集模塊8為一種熱敏電阻，便于測(cè)量電池內(nèi)部的溫度。

進(jìn)一步的，所述電壓采集模塊11的電壓范圍為0到5V，便于換算電池內(nèi)部剩余電量的百分比。

工作原理：首先，電壓采集模塊11和溫度采集模塊8采集電池組3內(nèi)部的溫度信息，傳輸?shù)絇LC控制器13，若測(cè)量的溫度低于0℃或高于45℃的溫度范圍內(nèi)，則PLC控制器13將指令控制模擬前端電路16關(guān)閉充電MOSFET17和放電MOSFET18，使電池組3不得充電或放電，便于保護(hù)鋰離子電池，同時(shí)PLC控制器13控制散熱扇5工作，便于對(duì)殼體1內(nèi)部進(jìn)行降溫，電壓采集模塊11為一種DS2786電量計(jì)，電壓采集模塊11的電壓范圍為0～5V，代表電池組的剩余電量百分比，0V對(duì)應(yīng)0％電量，5V對(duì)應(yīng)100％電量，殼體1的內(nèi)部安裝有干燥劑盒，干燥劑盒上設(shè)置有若干個(gè)通孔，干燥劑盒的內(nèi)部填充有氯化鈣干燥劑，保持殼體1內(nèi)部干燥。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。