一種無縫切換開關(guān)模塊及具有該模塊的機(jī)柜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無縫切換開關(guān)模塊及具有該模塊的機(jī)柜。無縫切換開關(guān)模塊包括無縫切換開關(guān)、兩個(gè)散熱器、風(fēng)扇、兩塊絕緣封板一、兩塊導(dǎo)電封板二。兩塊絕緣封板一分別固定在兩個(gè)散熱器的左右相對(duì)兩側(cè)上，兩塊導(dǎo)電封板二分別固定在兩個(gè)散熱器的上下相對(duì)兩側(cè)上且分別達(dá)成電性連接。兩個(gè)散熱器上下并列布局，且兩個(gè)散熱器上下之間形成空氣絕緣隔離區(qū)。兩個(gè)散熱器的同一端通過絕緣安裝板前置風(fēng)扇，以通過空氣絕緣隔離區(qū)形成后出風(fēng)方式。無縫切換開關(guān)處于空氣絕緣隔離區(qū)中，且兩個(gè)接觸端分別與兩個(gè)散熱器電性連接。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)微網(wǎng)的孤島模式自動(dòng)切換穩(wěn)定運(yùn)行，以及微網(wǎng)和市電網(wǎng)之間的無縫切換功能。本實(shí)用新型還公開及具有該模塊的機(jī)柜。
【專利說明】
一種無縫切換開關(guān)模塊及具有該模塊的機(jī)柜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)模塊及具有該模塊的機(jī)柜，尤其涉及一種無縫切換開關(guān)模塊及具有該模塊的機(jī)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]在分布式光伏并網(wǎng)發(fā)電、儲(chǔ)能系統(tǒng)穩(wěn)定調(diào)節(jié)、負(fù)荷高可靠性用電等的新型智能微網(wǎng)供電系統(tǒng)中，為了實(shí)現(xiàn)微網(wǎng)的孤島模式自動(dòng)切換穩(wěn)定運(yùn)行，以及微網(wǎng)和市電網(wǎng)之間的無縫切換功能，需要在微網(wǎng)進(jìn)線側(cè)配置靜態(tài)快速無縫切換開關(guān)來實(shí)現(xiàn)，因此提出設(shè)計(jì)快速無縫切換開關(guān)柜的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)實(shí)現(xiàn)微網(wǎng)的孤島模式自動(dòng)切換穩(wěn)定運(yùn)行，以及微網(wǎng)和市電網(wǎng)之間的無縫切換功能，提出一種無縫切換開關(guān)模塊及具有該模塊的機(jī)柜，其為微網(wǎng)進(jìn)線側(cè)配置靜態(tài)快速無縫切換開關(guān)柜的設(shè)計(jì)。
[0004]本實(shí)用新型的解決方案是:一種無縫切換開關(guān)模塊，其包括無縫切換開關(guān)、兩個(gè)散熱器、風(fēng)扇、兩塊絕緣封板一、兩塊導(dǎo)電封板二;兩塊絕緣封板一分別固定在兩個(gè)散熱器的左右相對(duì)兩側(cè)上，兩塊導(dǎo)電封板二分別固定在兩個(gè)散熱器的上下相對(duì)兩側(cè)上且分別達(dá)成電性連接，兩個(gè)散熱器上下并列布局，且兩個(gè)散熱器上下之間形成空氣絕緣隔離區(qū)；兩個(gè)散熱器的同一端通過絕緣安裝板前置風(fēng)扇，以通過該空氣絕緣隔離區(qū)形成后出風(fēng)方式；該無縫切換開關(guān)處于該空氣絕緣隔離區(qū)中，且兩個(gè)接觸端分別與兩個(gè)散熱器電性連接。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩塊導(dǎo)電封板二上分別固定有銅鋁過渡片，銅鋁過渡片與相應(yīng)導(dǎo)電封板二接觸的一面為鋁面，銅鋁過渡片的相對(duì)另一面為銅面。
[0006]進(jìn)一步地，銅鋁過渡片通過至少一個(gè)T型螺栓固定在相應(yīng)的導(dǎo)電封板二上。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該無縫切換開關(guān)模塊還包括與該無縫切換開關(guān)的控制端電性連接的控制電路板，其中一塊絕緣封板一包括兩塊子板，控制電路板與兩塊子板一起并排貼封在兩個(gè)散熱器的相應(yīng)側(cè)面上。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該無縫切換開關(guān)模塊還包括與該無縫切換開關(guān)的控制端電性連接的控制電路板，其中一塊絕緣封板一開設(shè)有能鑲嵌控制電路板的缺口。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩塊導(dǎo)電封板二均采用折彎件而具有與兩塊絕緣封板一固定用的兩個(gè)折邊。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，兩塊絕緣封板一呈近h形而均包括平板和折彎板，兩個(gè)平板分別固定在散熱器的相應(yīng)兩側(cè)上，兩個(gè)折彎板作為整個(gè)無縫切換開關(guān)模塊對(duì)外連接的安裝部。
[0011 ]本是實(shí)用新型還提供一種柜體，其設(shè)置有對(duì)應(yīng)三相電流的三個(gè)無縫切換開關(guān);該三個(gè)無縫切換開關(guān)設(shè)計(jì)成三個(gè)上述任意無縫切換開關(guān)模塊，每個(gè)無縫切換開關(guān)模塊通過自身的兩塊絕緣封板一固定在該柜體內(nèi)部的相對(duì)兩側(cè)上。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該柜體內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)安裝三個(gè)無縫切換開關(guān)模塊的三組滑軌機(jī)構(gòu)。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，該柜體設(shè)置有排風(fēng)口，該柜體的內(nèi)部設(shè)置有與排風(fēng)口相通的風(fēng)道，該風(fēng)道與每個(gè)無縫切換開關(guān)模塊的出風(fēng)口相通。
[0014]本實(shí)用新型具備以下有益效果:將三相電源中每相做成單獨(dú)的無縫切換開關(guān)模塊(使用快速晶閘管開關(guān)實(shí)現(xiàn)無縫切換功能)，便于安裝維護(hù)操作等;三組無縫切換開關(guān)模塊均采用前置風(fēng)扇，后出風(fēng)進(jìn)行散熱；三相從上到下依次排列，熱風(fēng)匯集機(jī)柜后部從頂部排出；采用銅鋁過渡片實(shí)現(xiàn)無縫切換開關(guān)模塊與連接銅排的過渡等等;整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安全可靠，實(shí)現(xiàn)每相單元模塊化設(shè)計(jì)、安裝方便，推拉裝卸，操作簡單，易于維護(hù)/互換及具有良好散熱效果等。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的機(jī)柜的結(jié)構(gòu)示意圖，為方便顯示該機(jī)柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)而揭除了該機(jī)柜的側(cè)板、柜門等。
[0016]圖2為圖1中機(jī)柜的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖1中機(jī)柜的無縫切換開關(guān)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖3中無縫切換開關(guān)模塊的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為圖3中導(dǎo)電封板二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為圖3中絕緣封板一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為圖2中機(jī)柜的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型的機(jī)柜包括三組無縫切換開關(guān)模塊、三組滑軌機(jī)構(gòu)、風(fēng)道。三組無縫切換開關(guān)模塊分別滑動(dòng)安裝在三組滑軌機(jī)構(gòu)上，每組無縫切換開關(guān)模塊包括無縫切換開關(guān)、兩個(gè)散熱器1、風(fēng)扇17、兩塊絕緣封板一 3、兩塊導(dǎo)電封板二 16、控制電路板8。
[0024]請(qǐng)一并結(jié)合圖3及圖4，無縫切換開關(guān)可指快速晶閘管開關(guān)，使用快速晶閘管開關(guān)實(shí)現(xiàn)無縫切換功能。將三相電源中每相做成單獨(dú)的無縫切換開關(guān)模塊，便于安裝維護(hù)操作等。兩塊絕緣封板一 3分別固定在兩個(gè)散熱器I的左右相對(duì)兩側(cè)上，兩塊導(dǎo)電封板二 16分別固定在兩個(gè)散熱器I的上下相對(duì)兩側(cè)上且分別達(dá)成電性連接。兩個(gè)散熱器I上下并列布局，且兩個(gè)散熱器I上下之間形成空氣絕緣隔離區(qū)。兩個(gè)散熱器I的同一端通過絕緣安裝板4前置風(fēng)扇17，以通過該空氣絕緣隔離區(qū)形成后出風(fēng)方式。絕緣安裝板4可采用環(huán)氧樹脂板，中間開適合風(fēng)扇大小通風(fēng)孔，安裝固定于兩個(gè)散熱器I的前部。
[0025]該無縫切換開關(guān)處于該空氣絕緣隔離區(qū)中，且兩個(gè)接觸端分別與兩個(gè)散熱器I電性連接，控制電路板8與該無縫切換開關(guān)的控制端電性連接。三組無縫切換開關(guān)模塊均采用前置風(fēng)扇，后出風(fēng)進(jìn)行散熱，達(dá)到無縫切換開關(guān)的良好散熱效果。
[0026]兩塊導(dǎo)電封板二16上分別固定有銅鋁過渡片5，銅鋁過渡片5與相應(yīng)導(dǎo)電封板二 16接觸的一面為鋁面，銅鋁過渡片5的相對(duì)另一面為銅面，從而采用銅鋁過渡片5實(shí)現(xiàn)無縫切換開關(guān)模塊與連接銅排的過渡等等。銅鋁過渡片5可通過至少一個(gè)T型螺栓6固定在相應(yīng)的導(dǎo)電封板二 16上，在本實(shí)施例中，銅鋁過渡片5可使用多個(gè)T型螺栓6固定于散熱器I上，金屬鋁面朝下，銅面朝上便于母排連接過渡。兩塊導(dǎo)電封板二 16在散熱器I上的固定也可以采用T型螺栓6。兩塊導(dǎo)電封板二 16均可采用折彎件而具有與兩塊絕緣封板一 3固定用的兩個(gè)折邊161，如圖5所示，固定時(shí)，可采用定位稍7，定位銷7可采用環(huán)氧玻璃纖維棒加工而成。為了方便定位稍7的固定，兩個(gè)折邊161可分別設(shè)置彎折片162。導(dǎo)電封板二 16上可開設(shè)若干窗口160，同時(shí)采用蓋板2遮擋，方便檢查無縫切換開關(guān)模塊內(nèi)部。
[0027]其中一塊絕緣封板一3可包括兩塊子板，控制電路板8與兩塊子板一起并排貼封在兩個(gè)散熱器I的相應(yīng)側(cè)面上。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，絕緣封板一3只需開設(shè)有能鑲嵌控制電路板8的缺口即可，同樣控制電路板8也能成為絕緣封板一 3的補(bǔ)充部分而封裝兩個(gè)散熱器
I。甚至，控制電路板8也可以通過其它方式只需固定即可，不一定要封裝兩個(gè)散熱器I。
[0028]如圖6所示，兩塊絕緣封板一 3呈近h形而均包括平板31和折彎板32，兩個(gè)平板31可分別固定在散熱器I的相應(yīng)兩側(cè)上，還可固定在折邊161上，兩個(gè)折彎板32作為整個(gè)無縫切換開關(guān)模塊對(duì)外連接的安裝部。
[0029]柜體包括進(jìn)風(fēng)口、柜體橫梁、滑軌、無縫切換組件單元模塊隔板、風(fēng)道擋板、出風(fēng)口 ；所述進(jìn)風(fēng)口安裝于前門下部；
[0030]每組滑軌機(jī)構(gòu)包括一對(duì)平行且固定在柜體內(nèi)的相對(duì)兩側(cè)上的兩個(gè)滑軌10，在本實(shí)施例中，兩個(gè)滑軌10具體安裝在柜體的兩個(gè)橫梁9上，使橫梁9與滑軌10成組對(duì)稱放置。因此，無縫切換開關(guān)模塊能滑動(dòng)安裝在相應(yīng)的兩個(gè)滑軌10上。安裝無縫切換開關(guān)模塊時(shí)，只用將其沿滑軌10推入進(jìn)行固定即可。當(dāng)然也可以不設(shè)置滑軌機(jī)構(gòu)，如每個(gè)無縫切換開關(guān)模塊通過自身的兩塊絕緣封板一 3固定在該柜體內(nèi)部的相對(duì)兩側(cè)上。
[0031 ]無縫切換開關(guān)模塊在柜體內(nèi)可從上往下依次排列，分別為A/B/C三相。柜體設(shè)置有排風(fēng)口 13，排風(fēng)口 13可設(shè)置在柜體的頂部。該柜體的內(nèi)部設(shè)置有與排風(fēng)口 13相通的風(fēng)道，該風(fēng)道與每個(gè)無縫切換開關(guān)模塊的出風(fēng)口相通。風(fēng)道可包括隔板11和若干擋板12，這些擋板12可首尾相接，并采用隔板11連接，且在機(jī)柜側(cè)板的配合下圍成風(fēng)道。如圖7所示，隔板11上開設(shè)有與三個(gè)無縫切換開關(guān)模塊的空氣絕緣隔離區(qū)相通的通風(fēng)孔110。在本實(shí)施例中，隔板11可采用玻璃纖維板或環(huán)氧板制作而成，中間與散熱器I對(duì)應(yīng)部分均開有口型通風(fēng)孔110以及定位固定孔；隔板11固定于擋板12上；擋板12與柜體的后門組成風(fēng)道，實(shí)現(xiàn)排風(fēng)。在安裝柜體內(nèi)無縫切換開關(guān)模塊前下方可放置負(fù)荷開關(guān)14和斷路器15。
[0032]本實(shí)用新型將三相電源中每相做成單獨(dú)的無縫切換開關(guān)模塊(使用快速晶閘管開關(guān)實(shí)現(xiàn)無縫切換功能)，便于安裝維護(hù)操作等;三組無縫切換開關(guān)模塊均采用前置風(fēng)扇，后出風(fēng)進(jìn)行散熱;三相從上到下依次排列，熱風(fēng)匯集機(jī)柜后部從頂部排出；采用銅鋁過渡片實(shí)現(xiàn)無縫切換開關(guān)模塊與連接銅排的過渡等等;整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)安全可靠，實(shí)現(xiàn)每相單元模塊化設(shè)計(jì)、安裝方便，推拉裝卸，操作簡單，易于維護(hù)/互換及具有良好散熱效果等。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無縫切換開關(guān)模塊，其包括無縫切換開關(guān)；其特征在于:其還包括兩個(gè)散熱器(I)、風(fēng)扇(17)、兩塊絕緣封板一 (3)、兩塊導(dǎo)電封板二(16);兩塊絕緣封板一 (3)分別固定在兩個(gè)散熱器(I)的左右相對(duì)兩側(cè)上，兩塊導(dǎo)電封板二(16)分別固定在兩個(gè)散熱器(I)的上下相對(duì)兩側(cè)上且分別達(dá)成電性連接，兩個(gè)散熱器(I)上下并列布局，且兩個(gè)散熱器(I)上下之間形成空氣絕緣隔離區(qū)；兩個(gè)散熱器(I)的同一端通過絕緣安裝板(4)前置風(fēng)扇(17)，以通過該空氣絕緣隔離區(qū)形成后出風(fēng)方式;該無縫切換開關(guān)處于該空氣絕緣隔離區(qū)中，且兩個(gè)接觸端分別與兩個(gè)散熱器(I)電性連接。2.如權(quán)利要求1所述的無縫切換開關(guān)模塊，其特征在于:兩塊導(dǎo)電封板二(16)上分別固定有銅鋁過渡片(5)，銅鋁過渡片(5)與相應(yīng)導(dǎo)電封板二(16)接觸的一面為鋁面，銅鋁過渡片(5)的相對(duì)另一面為銅面。3.如權(quán)利要求2所述的無縫切換開關(guān)模塊，其特征在于:銅鋁過渡片(5)通過至少一個(gè)T型螺栓(6)固定在相應(yīng)的導(dǎo)電封板二 (16)上。4.如權(quán)利要求1所述的無縫切換開關(guān)模塊，其特征在于:該無縫切換開關(guān)模塊還包括與該無縫切換開關(guān)的控制端電性連接的控制電路板(8)，其中一塊絕緣封板一 (3)包括兩塊子板，控制電路板(8)與兩塊子板一起并排貼封在兩個(gè)散熱器(I)的相應(yīng)側(cè)面上。5.如權(quán)利要求1所述的無縫切換開關(guān)模塊，其特征在于:該無縫切換開關(guān)模塊還包括與該無縫切換開關(guān)的控制端電性連接的控制電路板(8)，其中一塊絕緣封板一 (3)開設(shè)有能鑲嵌控制電路板(8)的缺口。6.如權(quán)利要求1所述的無縫切換開關(guān)模塊，其特征在于:兩塊導(dǎo)電封板二(16)均采用折彎件而具有與兩塊絕緣封板一 (3)固定用的兩個(gè)折邊(161)。7.如權(quán)利要求1所述的無縫切換開關(guān)模塊，其特征在于:兩塊絕緣封板一(3)呈近h形而均包括平板(31)和折彎板(32)，兩個(gè)平板(31)分別固定在散熱器(I)的相應(yīng)兩側(cè)上，兩個(gè)折彎板(32)作為整個(gè)無縫切換開關(guān)模塊對(duì)外連接的安裝部。8.一種柜體，其設(shè)置有對(duì)應(yīng)三相電流的三個(gè)無縫切換開關(guān);其特征在于:該三個(gè)無縫切換開關(guān)設(shè)計(jì)成三個(gè)無縫切換開關(guān)模塊，每個(gè)無縫切換開關(guān)模塊為如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的無縫切換開關(guān)模塊，每個(gè)無縫切換開關(guān)模塊通過自身的兩塊絕緣封板一(3)固定在該柜體內(nèi)部的相對(duì)兩側(cè)上。9.如權(quán)利要求8所述的柜體，其特征在于:該柜體內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)安裝三個(gè)無縫切換開關(guān)模塊的三組滑軌機(jī)構(gòu)。10.如權(quán)利要求8所述的柜體，其特征在于:該柜體設(shè)置有排風(fēng)口(13)，該柜體的內(nèi)部設(shè)置有與排風(fēng)口相通的風(fēng)道，該風(fēng)道與每個(gè)無縫切換開關(guān)模塊的出風(fēng)口相通。
【文檔編號(hào)】H02B1/015GK205565459SQ201620397151
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】劉海建, 陶高周
【申請(qǐng)人】陽光電源股份有限公司