專利名稱：以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器用的機(jī)殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，特別是指一種以鎂合金或鋁合金材料壓鑄制成，并于預(yù)定處設(shè)有螺接結(jié)構(gòu)，以直接與顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件裝配，以節(jié)省掉許多金屬固定件，而能快速組裝及節(jié)省組裝費用，且因材料價格低廉、可回收再利用，故可降低材料成本。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，傳統(tǒng)的顯像管電視逐漸地會被液晶顯示器所取代，主要原因在于液晶顯示器的液晶面板(LCD)較薄使得整體體積較傳統(tǒng)顯像管電視小，加以制造技術(shù)的成熟，使價格降低，進(jìn)而吸引消費者的購買欲，因此液晶顯示器的市場未來將蓬勃發(fā)展。
如圖8所示，現(xiàn)今的液晶顯示器結(jié)構(gòu)，其包括有一機(jī)殼，由前框91及后蓋92組成；及一液晶面板(LCD)93，包覆有金屬固定板94以通過金屬固定板94而設(shè)于前框91；及一電路板95，結(jié)合一電磁波防護(hù)網(wǎng)96，設(shè)于金屬固定板94上。由于機(jī)殼的前框91、后蓋92均采用塑料材料制成，在耐熱、沖擊強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度上都較脆弱，因此機(jī)殼不便直接與顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件裝配，故顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件需附帶有金屬固定件方能進(jìn)行固定，如此不但組裝繁瑣且增加組裝的費用。
綜上所述，由于現(xiàn)今的顯示器的機(jī)殼均采用塑料材料制成，其至少衍生有如下的缺失1.在價格方面未來石油日漸枯竭，產(chǎn)量越來越吃緊，原油價飆高，影響塑料原料供應(yīng)短缺，致價格飛漲，需優(yōu)先考慮取代的物質(zhì)。
2.在物理特性方面日本的IBM公司所作實驗，證明塑料材料對電磁波屏蔽效果為零，除非是電鍍或金屬層。
3.在強(qiáng)度方面在耐熱、沖擊強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度上，塑料機(jī)殼較脆弱，若突然受尖銳外力沖擊時就會有脆裂、崩裂現(xiàn)象產(chǎn)生。
4.在熔點方面ABS熔點90℃，PC為160℃不耐熱，易產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
5.在環(huán)保回收方面使用塑料機(jī)殼經(jīng)證實會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，因具有溴化阻燃劑會產(chǎn)生多溴二苯醚，有致癌性，經(jīng)長期使用發(fā)熱，逸散污染室內(nèi)空氣，故白領(lǐng)階級被污染最深。
6.在國際組織要求方面塑料機(jī)殼回收較困難，并增加回收成本污染環(huán)境，最終對人類健康造成危害，歐盟于今年2006年7月1日開始實施有害物質(zhì)禁制令(RoHS)，強(qiáng)調(diào)限制使用有毒物質(zhì)，(WEEE)的指令強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品生命周期終端的問題，使用有害物質(zhì)對環(huán)境及健康造成不利。
7.在組裝方面上面已述塑料機(jī)殼需用金屬固定件搭配較多，增加金屬固定件及組裝成本。
8.在外觀方面塑料機(jī)殼表現(xiàn)較傳統(tǒng)，也無法顯現(xiàn)金屬質(zhì)感。
9.在成本方面塑料機(jī)殼生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的不良品較難還原回收再利用，故增加材料成本。
由以上所述可知，現(xiàn)有顯示器機(jī)殼構(gòu)造上未達(dá)到理想狀態(tài)，因而需要改良?；谝陨显?，本實用新型設(shè)計人積極尋求改進(jìn)方法，經(jīng)由無數(shù)次的設(shè)計、實驗，得到了本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可節(jié)省顯示器內(nèi)的金屬固定件及電磁波防護(hù)網(wǎng)，并具有環(huán)保、強(qiáng)度佳、吸熱散熱快、美觀、制造成本低等功效的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼。
構(gòu)造上包括有前框、后蓋，其以鎂合金或鋁合金為材料壓鑄制成，于預(yù)定處設(shè)有螺接結(jié)構(gòu)，用以固定顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件；其材質(zhì)強(qiáng)度佳、耐撞不易碎且耐熱，可直接與顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件裝配，以節(jié)省現(xiàn)有塑料殼顯示器為了裝配構(gòu)件所附帶的金屬固定件，可快速組裝及節(jié)省組裝費用，且通過材料特性而衍生許多特殊功效。
以下僅通過具體實施例，且參照附圖作詳細(xì)的說明，使得閱讀者能對于本實用新型的各項功能、特點，有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識。


圖1為本實用新型顯示器的立體分解圖。
圖2為本實用新型顯示器由背側(cè)視角觀視的立體分解圖。
圖3為本實用新型顯示器的剖面圖。
圖4為本實用新型第二實施例的剖面圖。
圖5為本實用新型第三實施例的剖面圖。
圖6為本實用新型第四實施例的立體分解圖。
圖7為本實用新型第五實施例的剖面圖。
圖8為現(xiàn)有塑料殼顯示器的構(gòu)造示意圖。
10……機(jī)殼11……前框12……后蓋15……固定掛勾16……掛條17……掛吊部20……顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件21……液晶面板22……電路板23……定位板 24……固定板30，40，50……螺接結(jié)構(gòu)31，32…螺紋孔座 33，34…孔35，36…螺件 41，42…孔43……連接件 44……螺件45……螺孔50……迫緊結(jié)構(gòu)51……螺孔座 52……孔53……連接件 54……螺件55……外螺紋 57……螺孔60……迫緊結(jié)構(gòu)61……螺紋孔座62……定位片 63……孔64……螺件91……前框92……后蓋93……液晶面板94……金屬固定板 95……電路板96……電磁波防護(hù)網(wǎng)具體實施方式
如圖1～3所示，本實用新型應(yīng)用于液晶顯示器，該液晶顯示器構(gòu)造上包括有由前框11及后蓋12組成的機(jī)殼10；具有可顯示畫面的液晶面板(LCD)21及電路板22的顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20；其主要在于機(jī)殼10以鎂合金或鋁合金為材料壓鑄制成，可直接與顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20裝配，故可節(jié)省現(xiàn)有塑料殼顯示器為了裝配構(gòu)件所附帶的金屬固定件，而達(dá)到快速組裝及減少組裝費用的功效，且通過鎂合金或鋁合金的材料特性而衍生許多特殊功效。
機(jī)殼10由前框11及后蓋12組成，以鎂合金或鋁合金為材料，經(jīng)由壓鑄加工方式制成，預(yù)定處設(shè)有數(shù)個螺接結(jié)構(gòu)30；該螺接結(jié)構(gòu)30為機(jī)殼10的前框11及后蓋12上設(shè)有螺紋孔座31、32。
顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20包括液晶面板21，位于機(jī)殼10內(nèi)，側(cè)邊相對于螺接結(jié)構(gòu)30處設(shè)有定位板23，定位板23上設(shè)有孔33，以配合螺件35固設(shè)于機(jī)殼10的前框11上；及電路板22，位于機(jī)殼10內(nèi)，側(cè)邊相對于螺紋孔座32處設(shè)有孔34，以配合螺件36固設(shè)于機(jī)殼10的后蓋12上由于機(jī)殼10以鎂合金或鋁合金為材料壓鑄制成，故可通過強(qiáng)度佳、耐撞不易碎及耐熱等材料特性，直接與顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20裝配，以節(jié)省現(xiàn)有塑料殼顯示器為了裝配構(gòu)件所附帶的金屬固定件，而達(dá)到快速組裝及減少組裝費用的功效。
為了避免當(dāng)機(jī)殼10與電路板22電連接時，因電路板22漏電而使得機(jī)殼10帶電，用于裝配機(jī)殼10及電路板22的螺接結(jié)構(gòu)30以電絕緣材質(zhì)制成，用以使得電路板22具有獨立的電回路。
如圖4所示的第二實施例，該螺接結(jié)構(gòu)40為機(jī)殼10的預(yù)定處設(shè)有孔41，顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20的相對處設(shè)有孔42，該二孔41、42間設(shè)有二端設(shè)具有螺孔45的連接件43，以配合二螺件44分別穿過孔41、42而螺設(shè)于連接件43，以將顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20固設(shè)于機(jī)殼10上，為了避免機(jī)殼10與電路板22電連接，該連接件43可以電絕緣材質(zhì)制成。
如圖5所示的第三實施例，該螺接結(jié)構(gòu)50為機(jī)殼10于預(yù)定處設(shè)有螺孔座51，顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20的相對處設(shè)有孔52，該螺孔座51及孔52間設(shè)有一端具有外螺紋55，另一端設(shè)有螺孔57的連接件53，該連接件53的外螺紋55系螺設(shè)于螺孔座51，以配合螺件54穿過孔52而螺設(shè)于連接件53以將顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20固設(shè)于機(jī)殼10上，為了避免機(jī)殼10與電路板22電連接，該連接件53可以電絕緣材質(zhì)制成。
如圖6所示的第四實施例，為了配合不同情況下的組裝及配線，該電路板22具有一固定板24；該固定板24大致與液晶面板21平行，其下緣向下凸出于液晶面板21而固設(shè)于前框11上；按照該結(jié)構(gòu)，可將顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件20設(shè)于前框上而達(dá)到方便組裝及配線的功效。
此外，由于機(jī)殼10以鋁合金或鎂合金壓鑄成型，其材料強(qiáng)度佳，故可在后蓋12上設(shè)至少一個固定掛勾15，并于預(yù)定掛設(shè)處(例如墻壁)設(shè)一掛條16，該掛條16上具有相對于固定掛勾15的掛吊部17，使用時以固定掛勾15掛設(shè)于掛條16的掛吊部17上，以將顯示器掛設(shè)于預(yù)定掛設(shè)處。
如圖7所示的第五實施例，為了簡化液晶面板21的定位及組裝，液晶面板21的周緣設(shè)有數(shù)個迫緊結(jié)構(gòu)60；該迫緊結(jié)構(gòu)60包括一螺紋孔座61，設(shè)于前框11的預(yù)定處；及一定位片62，其抵頂于液晶面板21，其相對于螺紋孔座61處設(shè)有一孔63；及一螺件64，其穿過孔63而螺設(shè)于螺紋孔座61，用以將液晶面板21向前框11迫緊固設(shè)。
上述的螺接結(jié)構(gòu)用于直接將顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件固設(shè)于機(jī)殼上，以簡化顯示器的組裝。
本實用新型顯示器的機(jī)殼采鎂合金或鋁合金材料制成，至少具有以下的優(yōu)點1.在價格方面鎂元素及鋁元素在地球含量非常豐富兼可回收使用，因此價格穩(wěn)定。
2.在物理特性方面鎂合金及鋁合金可防電磁波干擾、散熱快、制震、耐摔，撓度及抗拉強(qiáng)度高、耐腐性能佳、具有防水性，可適用于戶外及公共場合。
3.在強(qiáng)度方面鎂合金及鋁合金質(zhì)輕，強(qiáng)度佳，耐撞不易碎，成型加工容易，質(zhì)感佳，剛性為目前結(jié)構(gòu)用金屬中最高者，是3C產(chǎn)品輕量化的最佳材料。
4.在熔點方面鎂合金及鋁合金熔點約600℃，較能耐熱而不變形，且熱傳導(dǎo)性佳，散熱容易。
5.在散熱方面鎂合金及鋁合金散熱快，具有穩(wěn)定機(jī)殼內(nèi)部的電氣環(huán)境及溫度條件的功能。
32″TV→200W42″/37″ →300WPC→300W-400W鎂合金/鋁合金外殼可針對500W-600W的PC+TV，采無通風(fēng)孔設(shè)計。
6.在剛性方面壓鑄有別于壓延板，可補助進(jìn)行結(jié)構(gòu)補強(qiáng)，剛性極佳，可適度使用墊片，以達(dá)防水的目的。
7.在環(huán)?；厥辗矫骀V合金及鋁合金符合環(huán)?；厥占霸倮?，并具無毒生產(chǎn)，無毒使用，且能增加產(chǎn)品生命周期，減少能源消耗，故非常經(jīng)濟(jì)，是綠色工程的絕佳材料。
8.在國際組織要求方面歐盟將于今年2006年7月1日開始實施有害物質(zhì)禁制令(RoHS)，即出售歐盟25國會員國市場禁用有害物質(zhì)，如鉛、鎘、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚及(WEEE)環(huán)保回收再利用指令，鎂合金及鋁合金均能符合上述要求。
9.在組裝方面前已述及，于此不再重復(fù)敘述。
10.在外觀方面鎂合金及鋁合金壓鑄外殼，厚度小于3mm，具薄型化、輕量化、可懸掛，造型新穎，花樣時尚，可提供復(fù)雜造型，使顯示器美觀，便于攜帶，玩具化，個性化并具金屬質(zhì)感，更可提升產(chǎn)品附加價值。
11.在成本方面以鎂合金及鋁合金來生產(chǎn)外殼，其不良品可全部回收再利用，可節(jié)省材料費用，且目前全世界均對塑料類產(chǎn)品的進(jìn)口收取回收處理費用，故相較之下，鎂合金顯示器價格比塑料外殼顯示器來得便宜。
綜合以上所述，本實用新型機(jī)殼可以直接與顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件如液晶面板、電路板裝配，可快速組裝及節(jié)省組裝費用，且通過鎂合金或鋁合金材料特性而衍生許多功效。
以上為本發(fā)明所舉的實施例，僅為便于說明而設(shè)，不能以此限制本發(fā)明的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于包括一前框及一后蓋，用以固定上述顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件，該顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件包括液晶面板及電路板；其特征在于機(jī)殼以鎂合金/鋁合金為材料，經(jīng)由壓鑄加工方式制成，預(yù)定處設(shè)有數(shù)個螺接結(jié)構(gòu)，用以直接與顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件裝配，可快速組裝及節(jié)省組裝費用，且通過材料特性而衍生許多功效。
2.如權(quán)利要求1所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該電路板具有獨立的電回路，而不與機(jī)殼電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該液晶面板的側(cè)邊相對于螺接結(jié)構(gòu)處設(shè)有定位板，該定位板上設(shè)有孔。
4.如權(quán)利要求3所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該螺接結(jié)構(gòu)為機(jī)殼設(shè)有螺紋孔座，顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件的相對處設(shè)有孔，以配合螺件將顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件固設(shè)于機(jī)殼上。
5.如權(quán)利要求3所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該螺接結(jié)構(gòu)為機(jī)殼預(yù)定處設(shè)有孔，顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件的相對處設(shè)有孔，該二孔間設(shè)有二端具有螺孔的連接件，以配合二螺件將顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件固設(shè)于機(jī)殼上。
6.如權(quán)利要求5所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該連接件由電絕緣材質(zhì)制成。
7.如權(quán)利要求3所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該螺接結(jié)構(gòu)為機(jī)殼預(yù)定處設(shè)有螺孔座，顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件的相對處設(shè)有孔，該螺孔座與孔之間設(shè)有一端具有外螺紋，另一端具有螺孔的連接件，該連接件的外螺紋為螺設(shè)于螺孔座以配合螺件將顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件固設(shè)于機(jī)殼上。
8.如權(quán)利要求7所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該連接件由電絕緣材質(zhì)制成。
9.如權(quán)利要求1所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該電路板設(shè)于后蓋上。
10.如權(quán)利要求1所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該電路板具有一固定板，該固定板大致與液晶面板平行，其下緣系向下凸出于液晶面板而固設(shè)于前框。
11.如權(quán)利要求1所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該液晶面板的周緣設(shè)有數(shù)個迫緊結(jié)構(gòu)；該迫緊結(jié)構(gòu)包括一螺紋孔座，設(shè)于前框的預(yù)定處；及一定位片，其抵頂于液晶面板，其相對于螺紋孔座處設(shè)有一孔；及一螺件，其穿過孔而螺設(shè)于螺紋孔座，用以將液晶面板向前框迫緊固設(shè)。
12.如權(quán)利要求1所述的以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其特征在于該機(jī)殼的后蓋設(shè)有至少一個固定掛勾，并于預(yù)定掛設(shè)處設(shè)有一掛條，該掛條上具有相對于固定掛勾的掛吊部，該固定掛勾掛設(shè)于掛條的掛吊部。
專利摘要一種以鎂合金/鋁合金壓鑄的液晶電視、等離子電視及桌上型顯示器等顯示器機(jī)殼，其包括有前框、后蓋，其以鎂合金或鋁合金為材料，經(jīng)由壓鑄加工方式制成，預(yù)定處設(shè)有數(shù)個螺接結(jié)構(gòu)，用以固定顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件，由于強(qiáng)度佳、耐撞不易碎及耐熱等材料特性，可直接與顯示器內(nèi)所設(shè)構(gòu)件裝配，以節(jié)省現(xiàn)有塑料殼顯示器為了裝配構(gòu)件所附帶的許多金屬固定件，可快速組裝及節(jié)省組裝費用，且其可回收再利用，價格低廉。
文檔編號H04N5/64GK2888801SQ20062011491
公開日2007年4月11日 申請日期2006年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月18日
發(fā)明者黃建德 申請人:上海德瑞金屬制品有限公司