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大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):10065887閱讀:513來源:國(guó)知局
大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),屬于壓鑄模具配件技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一般在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成制作工藝。其基本工藝過程是,金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,又使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒,因此,毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。
[0003]壓鑄模具包括澆口,傳遞來自壓射料筒并受到加速、施加有壓力的、融湯狀態(tài)的澆注材料,并將其輸送到模具型腔中。澆口與鑄件連接的位置選擇,直接影響融湯在模具的填充順序,最終影響鑄件的質(zhì)量。澆口與澆注分流道、澆注連接道一起組成了澆注系統(tǒng),通常的澆注系統(tǒng)包括一個(gè)澆口、一個(gè)或多個(gè)澆注分流道以及相應(yīng)數(shù)量的澆注連接道。澆注連接道將澆注系統(tǒng)與鑄件連接,一般選擇設(shè)計(jì)在鑄件邊緣合適位置的壓鑄模具分型面上。
[0004]—般的壓鑄模具設(shè)計(jì),由固定模和活動(dòng)模兩個(gè)主要部分組成,固定模固定在壓鑄機(jī)壓室一方的定模模座上,是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側(cè),也包括部分壓鑄模具型腔,固定模上有直澆道直接與壓鑄機(jī)的壓室或噴嘴相連接;活動(dòng)模固定在壓鑄機(jī)的動(dòng)模模座上,隨活動(dòng)模模座移動(dòng)與固定模分開、合攏,對(duì)于需要設(shè)抽芯機(jī)構(gòu)的模具,抽芯和鑄件頂出機(jī)構(gòu)通常也設(shè)在活動(dòng)模內(nèi)。
[0005]而作為三板壓鑄模具,鑄件與澆注系統(tǒng)處于兩個(gè)不同的分型面層中,通過模具依次打開兩個(gè)分型面將澆注系統(tǒng)和鑄件分開。在打開過程中,第一分型面打開后,將澆注系統(tǒng)與固定模板分離;第二分型面打開,將澆口、澆注分流道與澆注連接道、鑄件強(qiáng)行分離,澆注連接道、鑄件留在活動(dòng)模內(nèi);頂出機(jī)構(gòu)將鑄件、澆注連接道頂出動(dòng)模即可。
[0006]目前的三板壓鑄模具在開模時(shí),因中間模塊與活動(dòng)模板分離將使得饒口、饒注分流道與澆注連接道、鑄件強(qiáng)行分離,因此,在中間模板端面上可能會(huì)殘留有澆注分流道壓鑄料,或者在該中間模板與固定模板之間可能卡有澆注分流道壓鑄料,該殘留或卡有的澆注分流道壓鑄料易使得三板壓鑄模具在工作時(shí)卡料,影響三板壓鑄模具的正常運(yùn)作,嚴(yán)重的話還可能會(huì)對(duì)三板壓鑄模具產(chǎn)生損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,本實(shí)用新型旨在提供一種大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便,可對(duì)殘留在中間模板或卡在中間模板與固定模板之間的澆注分流道壓鑄料進(jìn)行鏟除,實(shí)現(xiàn)防卡料功能,保證該三板壓鑄模具的正常運(yùn)作,提高其工作壽命。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),用于對(duì)三板壓鑄模具開模后中間模板上的澆注分流道、或中間模板與固定模板之間的分型面上的澆注分流道進(jìn)行鏟除,其包括開模后可沿所述中間模板的分型面滑動(dòng)設(shè)置的鏟刀,該鏟刀根部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該鏟刀滑動(dòng)的動(dòng)力缸。
[0009]進(jìn)一步的,所述動(dòng)力缸與所述中間模板沿開模、合模方向同步設(shè)置,該動(dòng)力缸的動(dòng)力輸出桿與所述鏟刀固連。
[0010]進(jìn)一步的,所述動(dòng)力缸固定定位于所述中間模板外壁上。
[0011]進(jìn)一步的,所述澆注分流道為鎂料塊。
[0012]進(jìn)一步的,所述動(dòng)力缸為液壓油缸或氣缸或電缸。
[0013]進(jìn)一步的,在承載并驅(qū)動(dòng)所述三板壓鑄模具的壓鑄設(shè)備上設(shè)有對(duì)開模后中間模板進(jìn)行位置監(jiān)控的傳感器,該傳感器與所述動(dòng)力缸的開關(guān)控制電連接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便,在三板壓鑄模具開模后,動(dòng)力缸驅(qū)動(dòng)鏟刀可對(duì)殘留在中間模板或卡在中間模板與固定模板之間的澆注分流道壓鑄料進(jìn)行鏟除,實(shí)現(xiàn)防卡料功能,進(jìn)而保證了該三板壓鑄模具的正常運(yùn)作,提高了工作壽命。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型分解開模后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]—種如圖1、圖2所述大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),用于對(duì)三板壓鑄模具開模后中間模板20上的澆注分流道12、或中間模板20與固定模板10之間的分型面11上的澆注分流道12進(jìn)行鏟除,其包括開模后可沿所述中間模板20的分型面11滑動(dòng)設(shè)置的鏟刀42,該鏟刀42根部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該鏟刀42滑動(dòng)的動(dòng)力缸41。
[0019]在開模時(shí)中間模板20開模到位后,或者開模到位后,動(dòng)力缸41驅(qū)動(dòng)鏟刀42運(yùn)動(dòng),在中間模板20的分型面11上滑動(dòng),使得鏟刀42對(duì)該中間模板20上的澆注分流道12、或中間模板20與固定模板10之間的分型面11上的澆注分流道12進(jìn)行鏟除,為了節(jié)省人力資源,可在承載并驅(qū)動(dòng)三板壓鑄模具的壓鑄設(shè)備上設(shè)有對(duì)開模后中間模板20進(jìn)行位置監(jiān)控的傳感器,該傳感器與動(dòng)力缸41的開關(guān)控制電連接,這樣,開模到位后,傳感器發(fā)出信號(hào),動(dòng)力缸41上的開關(guān)控制機(jī)構(gòu)得到信號(hào)后,控制啟動(dòng)動(dòng)力缸41的開關(guān),動(dòng)力缸41驅(qū)動(dòng)鏟刀42下行進(jìn)行鏟料作業(yè),實(shí)現(xiàn)防卡料功能,進(jìn)而保證了該三板壓鑄模具的正常運(yùn)作,提高了工作壽命。
[0020]作為對(duì)大型鎂合金零件壓鑄生產(chǎn)的三板壓鑄模具,組成澆注分流道12基本為鎂料塊,因此,鏟刀42鏟料過程即是對(duì)鎂料塊的鏟除,這里即要求鏟刀42本身的硬度要求應(yīng)大于鎂料塊的硬度要求,當(dāng)然,在進(jìn)行其它材料壓鑄生產(chǎn)時(shí),同樣的需要鏟刀42本身的硬度要求大于壓鑄材料的硬度要求,才能使得鏟刀42可正常、有效作業(yè)。
[0021]對(duì)于動(dòng)力缸41、鏟刀42的設(shè)置可以為多樣,比如在三板壓鑄模具開模后,中間模板20開模后的空間位置固定定位動(dòng)力缸41,鏟刀42固連在動(dòng)力缸41的動(dòng)力輸出桿上,這樣使得防卡料結(jié)構(gòu)與三板壓鑄模具各自獨(dú)立,便于獨(dú)立維護(hù);也可以如圖例所示,動(dòng)力缸41與中間模板20沿開模、合模方向同步設(shè)置,該動(dòng)力缸41的動(dòng)力輸出桿與鏟刀42固連,該種方式是動(dòng)力缸41、鏟刀42與中間模板20同步運(yùn)動(dòng),可根據(jù)具體情況來制定鏟刀42的鏟料啟動(dòng)時(shí)間,優(yōu)選的,動(dòng)力缸41直接固定定位于中間模板20外壁上,統(tǒng)一管理及維護(hù)。
[0022]最后,動(dòng)力缸41可設(shè)置為液壓油缸或氣缸或電缸等,可根據(jù)具體情況選擇最優(yōu)動(dòng)力缸,在成本可控的前提下,使得整個(gè)開模過程中穩(wěn)定可靠。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),用于對(duì)三板壓鑄模具開模后中間模板(20)上的澆注分流道(12)、或中間模板(20)與固定模板(10)之間的分型面(11)上的澆注分流道(12)進(jìn)行鏟除,其特征在于:包括開模后可沿所述中間模板(20)的分型面(11)滑動(dòng)設(shè)置的鏟刀(42),該鏟刀(42)根部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該鏟刀(42)滑動(dòng)的動(dòng)力缸(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力缸(41)與所述中間模板(20)沿開模、合模方向同步設(shè)置,該動(dòng)力缸(41)的動(dòng)力輸出桿與所述鏟刀(42)固連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力缸(41)固定定位于所述中間模板(20)外壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述澆注分流道(12)為鎂料塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),其特征在于:所述動(dòng)力缸(41)為液壓油缸或氣缸或電缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),其特征在于:在承載并驅(qū)動(dòng)所述三板壓鑄模具的壓鑄設(shè)備上設(shè)有對(duì)開模后中間模板(20)進(jìn)行位置監(jiān)控的傳感器,該傳感器與所述動(dòng)力缸(41)的開關(guān)控制電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大型鎂合金零件三板壓鑄模具防卡料結(jié)構(gòu),用于對(duì)三板壓鑄模具開模后中間模板上的澆注分流道、或中間模板與固定模板之間的分型面上的澆注分流道進(jìn)行鏟除,其包括開模后可沿所述中間模板的分型面滑動(dòng)設(shè)置的鏟刀,該鏟刀根部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)該鏟刀滑動(dòng)的動(dòng)力缸。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便,在三板壓鑄模具開模后,動(dòng)力缸驅(qū)動(dòng)鏟刀可對(duì)殘留在中間模板或卡在中間模板與固定模板之間的澆注分流道壓鑄料進(jìn)行鏟除,實(shí)現(xiàn)防卡料功能,進(jìn)而保證了該三板壓鑄模具的正常運(yùn)作,提高了工作壽命。
【IPC分類】B22D17/22
【公開號(hào)】CN204975264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520367166
【發(fā)明人】彭俊華, 唐典均, 周爭(zhēng)紅, 陳偉
【申請(qǐng)人】重慶博奧鎂鋁金屬制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日
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