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利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行x射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法

文檔序號(hào):8182336閱讀:266來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行x射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于射線機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法。
背景技術(shù)
目前射線機(jī)在檢測(cè)筒形容器的環(huán)、縱焊縫時(shí)由于透照射線焦距及角度的要求,就需要對(duì)射線機(jī)的位置進(jìn)行固定和精確調(diào)節(jié),對(duì)焦點(diǎn)進(jìn)行定位。在以往的射線機(jī)固定和調(diào)節(jié)方面,新制造筒型容器一般采用焊接臨時(shí)掛鉤的繩子吊掛、調(diào)節(jié)機(jī)的調(diào)節(jié)固定或臨時(shí)綁扎支架支撐等的方式進(jìn)行,開(kāi)罐定檢臥罐射線檢測(cè)時(shí)則由于既不能焊接臨時(shí)掛鉤也不能使用轉(zhuǎn)胎而一般采用綁扎支架或搭設(shè)臨時(shí)支撐的方式進(jìn)行。頂部臨時(shí)掛鉤固定的方式不僅對(duì)母材造成了傷害,而且還增加了焊接和去除臨時(shí)掛鉤的工作量,同時(shí)由于其調(diào)節(jié)固定時(shí)需要人員爬上筒體頂端或兩人抬著射線機(jī)在筒體內(nèi)隨轉(zhuǎn)胎旋轉(zhuǎn)等因素而增加了危險(xiǎn)性;透照室內(nèi)的調(diào)節(jié)機(jī)固定調(diào)節(jié)雖然較方便,但只能進(jìn)行源在外的一次單張透照,再加上裝置笨重,挪動(dòng)緩慢,使得透照效率更低;搭設(shè)臨時(shí)支撐固定則需要配備大量的支撐構(gòu)件和搭設(shè)支撐的輔助人員,工作量大且一般不能完全滿足精度和高效的要求;而以往使用的鐵絲綁扎臨時(shí)支棍雖然便于進(jìn)出封閉容器,也可以不受其他因素的制約相應(yīng)解決了如上問(wèn)題,但其調(diào)節(jié)效率仍偏低、穩(wěn)定性差、調(diào)節(jié)精度不高且不能進(jìn)行固定狀態(tài)的連續(xù)調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法,該方法易操作、科學(xué)合理、成本較低、縮短了射線機(jī)的調(diào)整時(shí)間,焦點(diǎn)定位方便快捷,提高了工作效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法,其方法的步驟為:⑴、在X射線機(jī)的前端安裝雙腿可調(diào)節(jié)支架:該雙腿可調(diào)節(jié)支架包括前端外方形環(huán)、前端內(nèi)圓形環(huán)、前端上固定板、前端下固定板、前端內(nèi)伸縮桿、前端外套管以及前端鎖緊手輪,將前端內(nèi)圓形環(huán)內(nèi)切固裝前端外方形環(huán)內(nèi),前端上固定板與前端下固定板分別鏡像對(duì)稱固裝在前端內(nèi)圓形環(huán)的上端與下端,前端上固定板以及前端下固定板上分別開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,前端內(nèi)伸縮桿上部通過(guò)蝶形螺栓安裝在前端上固定板與前端下固定板的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔上,前端內(nèi)伸縮桿下部滑動(dòng)安裝在前端外套管內(nèi),前端鎖緊手輪安裝在前端外套管上且通過(guò)前端鎖緊手輪鎖緊前端內(nèi)伸縮桿,最后通過(guò)蝶形螺栓將雙腿可調(diào)節(jié)支架安裝在X射線機(jī)的前端;(2)、在X射線機(jī)的后端安裝單腿可調(diào)節(jié)支架:該單腿單腿可調(diào)節(jié)支架包括后端外方形環(huán)、后端內(nèi)圓形環(huán)、后端上固定板、后端下固定板、后端內(nèi)伸縮桿、后端外套管以及后端鎖緊手輪,將后端內(nèi)圓形環(huán)內(nèi)切固裝后端外方形環(huán)內(nèi),后端上固定板與后端下固定板分別鏡像對(duì)稱固裝在后端內(nèi)圓形環(huán)的上端與下端,后端內(nèi)伸縮桿上部通過(guò)蝶形螺栓安裝在后端上固定板與后端下固定板上,后端內(nèi)伸縮桿下部滑動(dòng)安裝在后端外套管內(nèi),后端鎖緊手輪安裝在后端外套管上且通過(guò)后端鎖緊手輪鎖緊后端內(nèi)伸縮桿,最后通過(guò)蝶形螺栓將單腿可調(diào)節(jié)支架安裝在X射線機(jī)的后端,形成可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī);⑶、將組裝完畢的可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī)依據(jù)筒形容器射線檢測(cè)工藝規(guī)定的透照方式、射線束方向及焦距確定射線機(jī)軸線方向及其焦點(diǎn)的位置,并據(jù)此通過(guò)計(jì)算換算出雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架的高度及其分離角度,然后依據(jù)以上數(shù)據(jù)通過(guò)調(diào)節(jié)蝶形螺栓、前端鎖緊手輪、后端鎖緊手輪是實(shí)現(xiàn)雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架的高度及其分離角度的初步調(diào)節(jié);⑷、可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī)經(jīng)過(guò)初步調(diào)節(jié)后將其翻轉(zhuǎn)成支撐狀態(tài),按工藝要求的射線束方向和焦距將其定位放置,在定位放置時(shí),通過(guò)目測(cè)使透照射線束垂直透射到待測(cè)焊縫位置的表面,同時(shí)目測(cè)焦距滿足要求;(5)、目測(cè)初置后,精確測(cè)量透照射線與待測(cè)焊縫表面的垂直距離及其焦距,然后根據(jù)其偏差進(jìn)行微調(diào),通過(guò)中心曝光法及偏心曝光法測(cè)量定位調(diào)節(jié)雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架,直到定位精度符合檢測(cè)工藝要求完成焦點(diǎn)定位。上述的前端外套管以及后端外套管的下端部均固裝有橡膠保護(hù)套。上述的前端外套管以及后端外套管上分別安裝有兩個(gè)鎖緊手輪。上述的前端上固定板以及前端下固定板上分別開(kāi)設(shè)兩個(gè)對(duì)稱的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:本利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法中的X射線機(jī)與單腿可調(diào)節(jié)支架以及雙腿可調(diào)節(jié)支架可拆裝,可以方便的進(jìn)出人孔,因而也適用于封閉筒形容器的檢測(cè);調(diào)節(jié)定位方便快捷,且可實(shí)現(xiàn)定位狀態(tài)不需拆除重裝的高度再調(diào)節(jié),從而大大提高了射線機(jī)的調(diào)節(jié)定位效率;本發(fā)明中的前端內(nèi)伸縮桿、前端外套管、后端內(nèi)伸縮桿以及后端外套管實(shí)現(xiàn)了高度尺寸的連續(xù)性調(diào)節(jié),保證了較高的精度;前端內(nèi)伸縮桿、前端外套管、后端內(nèi)伸縮桿以及后端外套管采用了圓管型式,提高了射線機(jī)定位的穩(wěn)定性;制作及使用投入低、適用范圍廣、通用性好。


圖1為本發(fā)明X射線機(jī)安裝完可調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的右視圖;圖3為圖1的左視圖;圖4為本發(fā)明X射線機(jī)安裝完可調(diào)節(jié)支架的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 一種利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法,可調(diào)節(jié)支架包括雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架,其方法的步驟為:⑴、在X射線機(jī)2的前端安裝雙腿可調(diào)節(jié)支架3:該雙腿可調(diào)節(jié)支架包括前端外方形環(huán)9、前端內(nèi)圓形環(huán)14、前端上固定板10、前端下固定板12、前端內(nèi)伸縮桿11、前端外套管6以及前端鎖緊手輪5,將前端內(nèi)圓形環(huán)內(nèi)切固裝前端外方形環(huán)內(nèi),前端外方形環(huán)四角制有倒圓角8,前端上固定板與前端下固定板分別鏡像對(duì)稱固裝在前端內(nèi)圓形環(huán)的上端與下端,前端上固定板以及前端下固定板上分別開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔13,前端內(nèi)伸縮桿上部通過(guò)蝶形螺栓4安裝在前端上固定板與前端下固定板的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔上,前端內(nèi)伸縮桿下部滑動(dòng)安裝在前端外套管內(nèi),前端鎖緊手輪安裝在前端外套管上且通過(guò)前端鎖緊手輪鎖緊前端內(nèi)伸縮桿,最后通過(guò)蝶形螺栓將雙腿可調(diào)節(jié)支架安裝在X射線機(jī)的前端;⑵、在X射線機(jī)的后端安裝單腿可調(diào)節(jié)支架1:該單腿單腿可調(diào)節(jié)支架包括后端外方形環(huán)16、后端內(nèi)圓形環(huán)22、后端上固定板17、后端下固定板21、后端內(nèi)伸縮桿18、后端外套管20以及后端鎖緊手輪19,將后端內(nèi)圓形環(huán)內(nèi)切固裝后端外方形環(huán)內(nèi),后端外方形環(huán)的四角均布制成倒圓角15,后端上固定板與后端下固定板分別鏡像對(duì)稱固裝在后端內(nèi)圓形環(huán)的上端與下端,后端內(nèi)伸縮桿上部通過(guò)蝶形螺栓安裝在后端上固定板與后端下固定板上,后端內(nèi)伸縮桿下部滑動(dòng)安裝在后端外套管內(nèi),后端鎖緊手輪安裝在后端外套管上且通過(guò)后端鎖緊手輪鎖緊后端內(nèi)伸縮桿,最后通過(guò)蝶形螺栓將單腿可調(diào)節(jié)支架安裝在X射線機(jī)的后端,形成可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī);⑶、將組裝完畢的可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī)依據(jù)筒形容器射線檢測(cè)工藝規(guī)定的透照方式、射線束方向及焦距確定射線機(jī)軸線方向及其焦點(diǎn)的位置,并據(jù)此通過(guò)計(jì)算換算出雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架的高度及其分離角度,然后依據(jù)以上數(shù)據(jù)通過(guò)調(diào)節(jié)蝶形螺栓、前端鎖緊手輪、后端鎖緊手輪來(lái)實(shí)現(xiàn)雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架的高度及其分離角度的初步調(diào)節(jié);⑷、可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī)經(jīng)過(guò)初步調(diào)節(jié)后將其翻轉(zhuǎn)成支撐狀態(tài),按工藝要求的射線束方向和焦距將其定位放置,在定位放置時(shí),通過(guò)目測(cè)使透照射線束垂直透射到筒形容器24內(nèi)的待測(cè)焊縫23位置的表面,同時(shí)目測(cè)焦距滿足要求;(5)、目測(cè)初置后,精確測(cè)量透照射線與待測(cè)焊縫表面的垂直距離及其焦距,然后根據(jù)其偏差進(jìn)行微調(diào),通過(guò)中心曝光法及偏心曝光法測(cè)量定位調(diào)節(jié)雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架,直到定位精度符合檢測(cè)工藝要求完成焦點(diǎn)定位,在前端外套管以及后端外套管的下端部均固裝有橡膠保護(hù)套7,前端外套管以及后端外套管上分別安裝有兩個(gè)鎖緊手輪,前端上固定板以及前端下固定板上分別開(kāi)設(shè)兩個(gè)對(duì)稱的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔。
權(quán)利要求
1.一種利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法,其特征在于:該方法的步驟為: ⑴、在X射線機(jī)的前端安裝雙腿可調(diào)節(jié)支架:該雙腿可調(diào)節(jié)支架包括前端外方形環(huán)、前端內(nèi)圓形環(huán)、前端上固定板、前端下固定板、前端內(nèi)伸縮桿、前端外套管以及前端鎖緊手輪,將前端內(nèi)圓形環(huán)內(nèi)切固裝前端外方形環(huán)內(nèi),前端上固定板與前端下固定板分別鏡像對(duì)稱固裝在前端內(nèi)圓形環(huán)的上端與下端,前端上固定板以及前端下固定板上分別開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,前端內(nèi)伸縮桿上部通過(guò)蝶形螺栓安裝在前端上固定板與前端下固定板的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔上,前端內(nèi)伸縮桿下部滑動(dòng)安裝在前端外套管內(nèi),前端鎖緊手輪安裝在前端外套管上且通過(guò)前端鎖緊手輪鎖緊前端內(nèi)伸縮桿,最后通過(guò)蝶形螺栓將雙腿可調(diào)節(jié)支架安裝在X射線機(jī)的前端; ⑵、在X射線機(jī)的后端安裝單腿可調(diào)節(jié)支架:該單腿單腿可調(diào)節(jié)支架包括后端外方形環(huán)、后端內(nèi)圓形環(huán)、后端上固定板、后端下固定板、后端內(nèi)伸縮桿、后端外套管以及后端鎖緊手輪,將后端內(nèi)圓形環(huán)內(nèi)切固裝后端外方形環(huán)內(nèi),后端上固定板與后端下固定板分別鏡像對(duì)稱固裝在后端內(nèi)圓形環(huán)的上端與下端,后端內(nèi)伸縮桿上部通過(guò)蝶形螺栓安裝在后端上固定板與后端下固定板上,后端內(nèi)伸縮桿下部滑動(dòng)安裝在后端外套管內(nèi),后端鎖緊手輪安裝在后端外套管上且通過(guò)后端鎖緊手輪鎖緊后端內(nèi)伸縮桿,最后通過(guò)蝶形螺栓將單腿可調(diào)節(jié)支架安裝在X射線機(jī)的后端,形成可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī); ⑶、將組裝完畢的可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī)依據(jù)筒形容器射線檢測(cè)工藝規(guī)定的透照方式、射線束方向及焦距確定射線機(jī)軸線方向及其焦點(diǎn)的位置,并據(jù)此通過(guò)計(jì)算換算出雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架的高度及其分離角度,然后依據(jù)以上數(shù)據(jù)通過(guò)調(diào)節(jié)蝶形螺栓、前端鎖緊手輪、后端鎖緊手輪來(lái)實(shí)現(xiàn)雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架的高度及其分離角度的初步調(diào)節(jié); ⑷、可調(diào)節(jié)高低以及角度的X射線機(jī)經(jīng)過(guò)初步調(diào)節(jié)后將其翻轉(zhuǎn)成支撐狀態(tài),按工藝要求的射線束方向和焦距將其定位放置,在定位放置時(shí),通過(guò)目測(cè)使透照射線束垂直透射到待測(cè)焊縫位置的表面,同時(shí)目測(cè)焦距滿足要求; (5)、目測(cè)初置后,精確測(cè)量透照射線與待測(cè)焊縫表面的垂直距離及其焦距,然后根據(jù)其偏差進(jìn)行微調(diào),通過(guò)中心曝光法及偏心曝光法測(cè)量定位調(diào)節(jié)雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架,直到定位精度符合檢測(cè)工藝要求完成焦點(diǎn)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法,其特征在于:所述的前端外套管以及后端外套管的下端部均固裝有橡膠保護(hù)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法,其特征在于:所述的前端外套管以及后端外套管上分別安裝有兩個(gè)鎖緊手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法,其特征在于:所述的前端上固定板以及前端下固定板上分別開(kāi)設(shè)兩個(gè)對(duì)稱的調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用可調(diào)節(jié)支架進(jìn)行X射線機(jī)焦點(diǎn)定位的方法,包括如下步驟在X射線機(jī)的前端安裝雙腿可調(diào)節(jié)支架;在X射線機(jī)的后端安裝單腿可調(diào)節(jié)支架;對(duì)X射線機(jī)高度及其分離角度的初步調(diào)節(jié);按工藝要求的射線束方向和焦距將其定位放置,同時(shí)目測(cè)焦距滿足要求;通過(guò)中心曝光法及偏心曝光法測(cè)量定位調(diào)節(jié)雙腿可調(diào)節(jié)支架以及單腿可調(diào)節(jié)支架,直到定位精度符合檢測(cè)工藝要求完成焦點(diǎn)定位。本發(fā)明易操作、科學(xué)合理、成本較低、縮短了射線機(jī)的調(diào)整時(shí)間,焦點(diǎn)定位方便快捷,提高了工作效率。
文檔編號(hào)H05G1/02GK103200753SQ20131008421
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者李顯峰, 賈立剛, 王繁榮, 張育紅 申請(qǐng)人:中冶天工集團(tuán)有限公司
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