一種伺服驅(qū)動器的散熱器的制造方法
【專利摘要】一種伺服驅(qū)動器的散熱器，包括底板和設(shè)置在底板上的背板，所述背板的上半部分設(shè)置開口，所述背板上半部分的邊框用于將驅(qū)動板固定在背板的前面和將控制板固定在背板的后面，所述驅(qū)動板的上半部分和控制板均位于背板的開口處，所述背板后面的下半部分安裝風(fēng)扇，所述背板的下半部分在風(fēng)扇的兩側(cè)均勻設(shè)置散熱片。該散熱器結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果好、能有效防止熱輻射使驅(qū)動板上的敏感元件不易受熱損壞。
【專利說明】一種伺服驅(qū)動器的散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及伺服驅(qū)動器領(lǐng)域，具體涉及一種伺服驅(qū)動器的散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，伺服驅(qū)動器內(nèi)部一般包括控制板Ia和驅(qū)動板2a，控制板Ia設(shè)置在驅(qū)動板2a前面，由于驅(qū)動板2a的下半部分帶有大功率元件，如整流橋和功率逆變模塊等，工作時(shí)產(chǎn)生的熱量較大，通常需要在驅(qū)動板2a的背面設(shè)置散熱器3a，從而將驅(qū)動板2a上的熱量釋放到空氣中去，這樣控制板la、驅(qū)動板2a和散熱器3a依次從前至后固定在一起。散熱器3a包括底板4a、設(shè)置在底板4a上的背板5a和設(shè)置在背板上的散熱片6a，散熱器的背板5a緊貼驅(qū)動板2a設(shè)置且兩者尺寸相當(dāng)，散熱片6a均勻分布在背板5a上。
[0003]現(xiàn)有散熱器3a的問題在于:僅僅考慮了散熱器的散熱功能，將散熱器背板5a的尺寸設(shè)置得和驅(qū)動板2a差不多，而且散熱片6a布滿整個(gè)背板，這樣導(dǎo)致散熱器偏大偏重，從而使伺服驅(qū)動器整體略顯笨重，并且長時(shí)間工作后散熱器上積聚的大量熱量，會形成大范圍的熱輻射，易使驅(qū)動板2a上半部分的敏感元件受熱損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、散熱效果好、能有效防止熱福射的伺服驅(qū)動器的散熱器。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種伺服驅(qū)動器的散熱器，包括底板和設(shè)置在底板上的背板，所述背板的上半部分設(shè)置開口，所述背板上半部分的邊框用于將驅(qū)動板固定在背板的前面和將控制板固定在背板的后面，所述驅(qū)動板的上半部分和控制板均位于背板的開口處，所述背板后面的下半部分安裝風(fēng)扇，所述背板的下半部分在風(fēng)扇的兩側(cè)均勻設(shè)置散熱片。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型散熱器的背板的下半部分為驅(qū)動板的整流橋和功率逆變模塊的固定導(dǎo)熱區(qū)，在該固定導(dǎo)熱區(qū)上設(shè)置散熱片，并加裝風(fēng)扇，散熱效果更好了，散熱器背板的上半部分設(shè)置開口，使驅(qū)動板的上半部分位于開口處，可以有效地防止熱輻射，使驅(qū)動板上半部分的敏感元件不會受熱損壞，另外也將控制板從驅(qū)動板的前面拿到散熱器背面的開口處，可使驅(qū)動器的整體結(jié)構(gòu)變得更加緊湊輕巧。
[0008]作為優(yōu)選，所述背板的散熱片上設(shè)有容納再生電阻的容腔，所述容腔是通過減小散熱片的寬度而形成的一個(gè)向內(nèi)凹陷的空間，所述背板的下半部分還設(shè)有再生電阻的安裝孔位。再生電阻作為電機(jī)快速制動過程中再生電能的消耗元件，原來是設(shè)置在驅(qū)動板與散熱器的夾層之間，安裝空間受限，現(xiàn)在將再生電阻安裝在散熱片上，既有助于再生電阻上熱能的快速釋放，起到有效的保護(hù)作用，又可以根據(jù)實(shí)際需要配置較大容量的再生電阻，而不受安裝空間的限制。
[0009]作為優(yōu)選，所述散熱片為長條形。該設(shè)置使得散熱片結(jié)構(gòu)簡單，易于加工且散熱效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0010]圖1為現(xiàn)有驅(qū)動器的散熱器安裝上控制板和驅(qū)動板后的左視圖；
[0011]圖2為實(shí)施例1中散熱器的左視圖；
[0012]圖3為實(shí)施例1中散熱器的主視圖；
[0013]圖4為實(shí)施例1中散熱器安裝上控制板和驅(qū)動板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為實(shí)施例1中散熱器安裝上控制板和驅(qū)動板后的左視圖；
[0015]圖6為實(shí)施例2中散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為實(shí)施例2中弱電信號導(dǎo)線柱、隔離板和強(qiáng)電引線的位置關(guān)系示意圖；
[0017]圖8為實(shí)施例2中弱電信號導(dǎo)線柱、控制板和驅(qū)動板的連接關(guān)系示意圖；
[0018]現(xiàn)有技術(shù)圖中:la_控制板，2a_驅(qū)動板，3a_散熱器，4a_底板，5a_背板，6a_散熱片。
[0019]本實(shí)用新型圖中1-控制板，2-驅(qū)動板，3-散熱器，4-底板，5-背板，6-散熱片，7-開口，8-邊框，9-風(fēng)扇，10-凹陷的空間，11-安裝孔位，12-接地端子，13-隔離板，15-扎線柱，16-第一通孔，17-第二通孔，19-強(qiáng)電引線，20-弱電信號導(dǎo)線柱，21-再生電阻。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]如圖2、圖3、圖4所示，一種伺服驅(qū)動器的散熱器，包括底板4和設(shè)置在底板上的背板5，所述背板的上半部分設(shè)置開口 7，所述背板上半部分的邊框8的前面和后面均設(shè)有安裝孔位，用于將驅(qū)動板2固定在背板5的前面和將控制板I固定在背板5的后面，這樣驅(qū)動板2的上半部分就位于開口 7處，控制板I就可從驅(qū)動板2的前面拿到散熱器背面的開口處7，將圖5與圖1進(jìn)行比較，不難發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型散熱器3安裝上控制板I和驅(qū)動板2后的厚度D2，比現(xiàn)有散熱器3a安裝上控制板Ia和驅(qū)動板2a后的厚度Dl要小得多，此外所述背板5后面的下半部分安裝風(fēng)扇9，所述背板的下半部分在風(fēng)扇9的兩側(cè)均勻設(shè)置散熱片
6ο
[0023]本實(shí)用新型散熱器的背板5的下半部分為驅(qū)動板2的整流橋和功率逆變模塊的固定導(dǎo)熱區(qū)，在該固定導(dǎo)熱區(qū)上設(shè)置散熱片6，并加裝風(fēng)扇9，散熱效果更好了，散熱器背板的上半部分設(shè)置開口 7，使驅(qū)動板2的上半部分位于開口 7處，可以有效地防止熱輻射，使驅(qū)動板2上半部分的敏感元件不會受熱損壞，另外也將控制板I從驅(qū)動板2的前面拿到散熱器背面的開口 7處，可使驅(qū)動器的整體結(jié)構(gòu)變得更加緊湊輕巧。
[0024]作為優(yōu)選，所述背板的散熱片6上設(shè)有容納再生電阻21的容腔，所述容腔是通過減小散熱片6的寬度而形成的一個(gè)向內(nèi)凹陷的空間10，所述背板5的下半部分還設(shè)有再生電阻的安裝孔位11。再生電阻21作為電機(jī)快速制動過程中再生電能的消耗元件，將電機(jī)快速制動過程中產(chǎn)生的再生電能直接轉(zhuǎn)化為熱能，這樣再生電能就不會反饋到電源網(wǎng)絡(luò)中，不會造成電網(wǎng)電壓波動，用來保證電源網(wǎng)絡(luò)的平穩(wěn)運(yùn)行，再生電阻21原來是設(shè)置在驅(qū)動板2與散熱器3的夾層之間，安裝空間受限，現(xiàn)在將再生電阻安裝在散熱片6上，既有助于再生電阻上熱能的快速釋放，起到有效的保護(hù)作用，又可以根據(jù)實(shí)際需要配置較大容量的再生電阻，而不受安裝空間的限制。
[0025]作為優(yōu)選，所述散熱片6為長條形。該設(shè)置使得散熱片6結(jié)構(gòu)簡單，易于加工且散熱效果好。
[0026]實(shí)施例2:
[0027]如圖6、圖7、圖8所示，實(shí)施例2是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，增加了接地保護(hù)功能和強(qiáng)弱電的電磁隔離功能，用于提高設(shè)備的安全性和可靠性。實(shí)施例2的其他結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例1相同，另外還在邊框8的上邊緣的一側(cè)設(shè)置一個(gè)接地端子12，通過將散熱器的接地端子12和大地相連，就可對驅(qū)動器起到接地保護(hù)的作用，此外考慮到控制板I和驅(qū)動板2安裝到散熱器3上后，垂直設(shè)置在控制板I和驅(qū)動板2之間的弱電信號導(dǎo)線柱20，正好位于背板上半部分的開口處7且靠近背板下半部分的風(fēng)扇和再生電阻的強(qiáng)電引線19，因此在背板5后面的開口處7與下半部分的交界處設(shè)置隔離板13，所述隔離板13的中部設(shè)置直角折彎，所述直角折彎處設(shè)置扎線柱15，在所述隔離板的扎線柱15的兩側(cè)分別設(shè)置第一通孔16和第二通孔17，所述第一通孔16供風(fēng)扇和再生電阻的強(qiáng)電引線19穿過，扎線依次穿過第一通孔16和第二通孔17將強(qiáng)電引線19扎緊固定在扎線柱15上，即將強(qiáng)電引線19固定在隔離板13的下側(cè)，這樣隔離板13就將位于背板上半部分開口處7的弱電信號導(dǎo)線柱20和位于背板下半部分的強(qiáng)電引線19隔離開來，能有效地消除強(qiáng)電引線19導(dǎo)電或者斷電時(shí)產(chǎn)生的電磁干擾。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服驅(qū)動器的散熱器，包括底板(4)和設(shè)置在底板上的背板(5)，其特征在于:所述背板的上半部分設(shè)置開口(7)，所述背板上半部分的邊框(8)用于將驅(qū)動板(2)固定在背板(5)的前面和將控制板(I)固定在背板(5)的后面，所述驅(qū)動板(2)的上半部分和控制板(I)均位于背板(5)的開口(7)處，所述背板(5)后面的下半部分安裝風(fēng)扇(9)，所述背板的下半部分在風(fēng)扇(9)的兩側(cè)均勻設(shè)置散熱片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服驅(qū)動器的散熱器，其特征在于:所述背板的散熱片(6)上設(shè)有容納再生電阻(21)的容腔，所述容腔是通過減小散熱片的寬度而形成的一個(gè)向內(nèi)凹陷的空間(10)，所述背板(5)的下半部分還設(shè)有再生電阻的安裝孔位(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服驅(qū)動器的散熱器，其特征在于:所述散熱片(6)為長條形。
【文檔編號】H05K7/20GK204259352SQ201420849316
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】王奇峰, 嚴(yán)志橋, 黃濤 申請人:寧波海得工業(yè)控制系統(tǒng)有限公司