一種礦熱爐銅母線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種礦熱爐銅母線裝置，由三套環(huán)形銅母線組件組成，三套環(huán)形銅母線組件呈等邊三角形排列，即三套環(huán)形銅母線組件的中心點(diǎn)構(gòu)成等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)。每套環(huán)形銅母線組件均由八組導(dǎo)電單元組成，每組導(dǎo)電單元包括連接套、左側(cè)橫銅管、左組合連接套、右組合連接套、短銅管、四根立銅管和右側(cè)橫銅管。本實(shí)用新型重新調(diào)整了銅母線的長度，即調(diào)整了電阻率，使電流分配更加均勻，也就降低了電極殼脫槽事故率。本實(shí)用新型并沒有增加其他的附件，銅管與連接套均是固定連接，因此故障點(diǎn)少，可靠性高。本實(shí)用新型節(jié)省了匯流母排，降低了成本，降低了功耗。本實(shí)用新型的銅管的排布，是以精確的電阻率計(jì)算為基準(zhǔn)的，因此布置緊湊，材料成本低。
【專利說明】一種礦熱爐銅母線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，主要涉及大型組合把持器式礦熱爐，特別是一種礦熱爐銅母線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]短網(wǎng)是指從變壓器的二次端頭到電極的二次母線的總稱。電爐的短網(wǎng)是由銅管組、軟電纜和銅母線三部分組成。它是輸送低電壓、強(qiáng)電流電能的橋梁。當(dāng)?shù)V熱爐的功率不很大時(shí)，相對來講強(qiáng)電流效應(yīng)不甚明顯，但是隨著大功率電爐的出現(xiàn)，存在電極殼筋板上電流密度偏大的問題，導(dǎo)致電極殼脫槽。
[0003]由于現(xiàn)有空間有限，銅管組、撓性電纜結(jié)構(gòu)很難改動(dòng)，所以選擇合理的銅母線結(jié)構(gòu)形式，保證電流分布均衡，獲得合適的電流密度，具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。
[0004]中國專利ZL201320013866.7公開了一種“礦熱爐組合把持器的導(dǎo)電系統(tǒng)”，該專利技術(shù)主要描述銅母線前的匯流母排，通過增加匯流母排來分配電流，由于銅管多為空間曲線結(jié)構(gòu)，且可上下活動(dòng)，因此匯流母排安裝非常困難，一旦接觸不好，容易產(chǎn)生打火，導(dǎo)致銅管損壞。即使通過特殊措施，保證連接良好，由于匯流母排后的電阻不一樣，因此仍會(huì)有電密過大的現(xiàn)象。
[0005]中國專利ZL200820237687.0公開了一種“短網(wǎng)”，該技術(shù)主要描述短網(wǎng)前一部分，即電流進(jìn)入銅母線前的裝置，該專利旨在解決電極偏流問題，需要增加大量的銅板，連接點(diǎn)增加，增加了打火的概率，降低了設(shè)備的可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型要設(shè)計(jì)一種可靠、安全的礦熱爐銅母線裝置，有效解決大型礦熱爐電極偏流問題，克服由此帶來的電極殼脫槽的難題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種礦熱爐銅母線裝置由三套環(huán)形銅母線組件組成，三套環(huán)形銅母線組件呈等邊三角形排列，即三套環(huán)形銅母線組件的中心點(diǎn)構(gòu)成等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)。每套環(huán)形銅母線組件均由八組導(dǎo)電單元組成，分別是:導(dǎo)電單元A、導(dǎo)電單元B、導(dǎo)電單元C、導(dǎo)電單元D、導(dǎo)電單元E、導(dǎo)電單元F、導(dǎo)電單元G和導(dǎo)電單元H，這八組導(dǎo)電單元自上而下排列，均布在電極的外圈，并與電極同心，即電極的中心就是環(huán)形銅母線組件的中心。
[0008]每組導(dǎo)電單元包括連接套、左側(cè)橫銅管、左組合連接套、右組合連接套、短銅管、四根立銅管和右側(cè)橫銅管，四根立銅管垂直擺放，互為平行，立銅管頭部與組合連接套下部固定連接；左組合連接套的左側(cè)與左側(cè)橫銅管固定連接、其右側(cè)與短銅管固定連接；右組合連接套的左側(cè)與短銅管固定連接、右側(cè)與右側(cè)橫銅管固定連接。連接套為L形中空套，左右兩側(cè)各一個(gè)，左側(cè)的連接套的一端與左側(cè)橫銅管連接、另一端為電流輸入端，右側(cè)的連接套的一端與右側(cè)橫銅管連接、另一端為電流輸入端。每組導(dǎo)電單元均為左右對稱結(jié)構(gòu)。
[0009]導(dǎo)電單元A與導(dǎo)電單元H、導(dǎo)電單元B與導(dǎo)電單元G、導(dǎo)電單元C與導(dǎo)電單元F、導(dǎo)電單元D和導(dǎo)電單元E中的短銅管、四根立銅管、左組合連接套、右組合連接套在水平面上的投影相對于環(huán)形銅母線組件水平投影面上的左右中心線分別對稱。
[0010]導(dǎo)電單元A的立銅管的長度〈導(dǎo)電單元B的立銅管的長度〈導(dǎo)電單元C的立銅管的長度〈導(dǎo)電單元D的立銅管的長度〈導(dǎo)電單元E的立銅管的長度〈導(dǎo)電單元F的立銅管的長度〈導(dǎo)電單元G的立銅管的長度〈導(dǎo)電單元H的立銅管的長度，它們之間的長度值從上到下依次構(gòu)成等差數(shù)列。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0012]三相電流中的一相電流經(jīng)一套環(huán)形銅母線組件的連接套進(jìn)入橫銅管，然后通過立銅管，并經(jīng)爐料進(jìn)入另一套環(huán)形銅母線組件，再經(jīng)由另一套環(huán)形銅母線組件的立銅管、橫銅管和連接套構(gòu)成回路。雖然兩套環(huán)形銅母線組件間的相近位置的電阻較小，但立銅管較長，電阻較大，可有效平衡電流，反之亦然，這樣可保證電流均衡。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]1、由于本實(shí)用新型重新調(diào)整了銅母線的長度，即調(diào)整了電阻率，使電流分配更加均勻，也就降低了電極殼脫槽事故率。
[0015]2、由于本實(shí)用新型并沒有增加其他的附件，銅管與連接套均是固定連接，因此故障點(diǎn)少，可靠性高。
[0016]3、本實(shí)用新型節(jié)省了匯流母排，降低了成本，同時(shí)降低了功耗。
[0017]4、本實(shí)用新型的銅管的排布，是以精確的電阻率計(jì)算為基準(zhǔn)的，因此布置緊湊，材料成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本實(shí)用新型共有附圖5張，其中:
[0019]圖1是礦熱爐銅母線裝置布置圖。
[0020]圖2是礦熱爐銅母線組件立面圖。
[0021]圖3是圖2的俯視圖。
[0022]圖4是單個(gè)導(dǎo)電單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是圖4的俯視圖。
[0024]圖中:1、導(dǎo)電單元A，2、導(dǎo)電單元B，3、導(dǎo)電單元C，4、導(dǎo)電單元D，5、導(dǎo)電單元E，6、導(dǎo)電單元F，7、導(dǎo)電單元G，8、導(dǎo)電單元H，9、連接套，10、左側(cè)橫銅管，11、左組合連接套，12、短銅管，13、立管，14、右側(cè)橫銅管，15、右組合連接套，16、環(huán)形銅母線組件，17、電極。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如圖1-4所示，一種礦熱爐銅母線裝置由三套環(huán)形銅母線組件組成，三套環(huán)形銅母線組件呈等邊三角形排列，即三套環(huán)形銅母線組件的中心點(diǎn)構(gòu)成等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)。每套環(huán)形銅母線組件均由八組導(dǎo)電單元組成，分別是:導(dǎo)電單元Al、導(dǎo)電單元B2、導(dǎo)電單元C3、導(dǎo)電單元D4、導(dǎo)電單元E5、導(dǎo)電單元F6、導(dǎo)電單元G7和導(dǎo)電單元H8，這八組導(dǎo)電單元自上而下排列，均布在電極的外圈，并與電極同心，即電極的中心就是環(huán)形銅母線組件的中心。
[0026]每組導(dǎo)電單元包括連接套9、左側(cè)橫銅管10、左組合連接套11、右組合連接套15、短銅管12、四根立銅管13和右側(cè)橫銅管14，4根立銅管13垂直擺放，互為平行，立銅管13頭部與組合連接套11下部固定連接；左組合連接套11的左側(cè)與左側(cè)橫銅管10固定連接、其右側(cè)與短銅管12固定連接；右組合連接套15的左側(cè)與短銅管12固定連接、右側(cè)與右側(cè)橫銅管14固定連接。連接套9為L形中空套，左右兩側(cè)各一個(gè)，左側(cè)的連接套9的一端與左側(cè)橫銅管10連接、另一端為電流輸入端，右側(cè)的連接套9的一端與右側(cè)橫銅管14連接、另一端為電流輸入端。每組導(dǎo)電單元均為左右對稱結(jié)構(gòu)。
[0027]導(dǎo)電單元Al與導(dǎo)電單元H8、導(dǎo)電單元B2與導(dǎo)電單元G7、導(dǎo)電單元C3與導(dǎo)電單元F6、導(dǎo)電單元D4和導(dǎo)電單元E5中的短銅管12、四根立銅管13、左組合連接套11、右組合連接套15在水平面上的投影相對于環(huán)形銅母線組件16水平投影面上的左右中心線分別對稱。
[0028]導(dǎo)電單元Al的立銅管13的長度〈導(dǎo)電單元B2的立銅管13的長度〈導(dǎo)電單元C3的立銅管13的長度〈導(dǎo)電單元D4的立銅管13的長度〈導(dǎo)電單元E5的立銅管13的長度〈導(dǎo)電單元F6的立銅管13的長度〈導(dǎo)電單元G7的立銅管13的長度〈導(dǎo)電單元H8的立銅管13的長度，它們之間的長度值從上到下依次構(gòu)成等差數(shù)列。
[0029]本實(shí)用新型能夠提高企業(yè)在礦熱爐市場上的產(chǎn)品競爭力；有效降低電極殼脫槽事故率，提高礦熱爐作業(yè)率，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【權(quán)利要求】
1.一種礦熱爐銅母線裝置，其特征在于:由三套環(huán)形銅母線組件(16)組成，三套環(huán)形銅母線組件(16)呈等邊三角形排列，即三套環(huán)形銅母線組件(16)的中心點(diǎn)構(gòu)成等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)；每套環(huán)形銅母線組件(16)均由八組導(dǎo)電單元組成，分別是:導(dǎo)電單元A(I)、導(dǎo)電單元B (2)、導(dǎo)電單元C (3)、導(dǎo)電單元D (4)、導(dǎo)電單元E (5)、導(dǎo)電單元F (6)、導(dǎo)電單元G(7)和導(dǎo)電單元H(8)，這八組導(dǎo)電單元自上而下排列，均布在電極(17)的外圈，并與電極(17)同心，即電極(17)的中心就是環(huán)形銅母線組件(16)的中心; 每組導(dǎo)電單元包括連接套(9)、左側(cè)橫銅管(10)、左組合連接套(11)、右組合連接套(15)、短銅管(12)、四根立銅管(13)和右側(cè)橫銅管(14)，4根立銅管(13)垂直擺放，互為平行，立銅管(13)頭部與組合連接套(11)下部固定連接；左組合連接套(11)的左側(cè)與左側(cè)橫銅管(10)固定連接、其右側(cè)與短銅管(12)固定連接；右組合連接套(15)的左側(cè)與短銅管(12)固定連接、右側(cè)與右側(cè)橫銅管(14)固定連接；連接套(9)為L形中空套，左右兩側(cè)各一個(gè)，左側(cè)的連接套(9)的一端與左側(cè)橫銅管(10)連接、另一端為電流輸入端，右側(cè)的連接套(9)的一端與右側(cè)橫銅管(14)連接、另一端為電流輸入端；每組導(dǎo)電單元均為左右對稱結(jié)構(gòu)； 導(dǎo)電單元A(I)與導(dǎo)電單元H(8)、導(dǎo)電單元B(2)與導(dǎo)電單元G(7)、導(dǎo)電單元C(3)與導(dǎo)電單元F(6)、導(dǎo)電單元D(4)與導(dǎo)電單元E(5)中的短銅管(12)、四根立銅管(13)、左組合連接套(11)、右組合連接套(15)在水平面上的投影相對于環(huán)形銅母線組件(16)水平投影面上的左右中心線分別對稱； 導(dǎo)電單元A (I)的立銅管(13)的長度〈導(dǎo)電單元B (2)的立銅管(13)的長度〈導(dǎo)電單元C (3)的立銅管(13)的長度〈導(dǎo)電單元D (4)的立銅管(13)的長度〈導(dǎo)電單元E (5)的立銅管(13)的長度〈導(dǎo)電單元F (6)的立銅管(13)的長度〈導(dǎo)電單元G (7)的立銅管(13)的長度〈導(dǎo)電單元H(S)的立銅管(13)的長度，它們之間的長度值從上到下依次構(gòu)成等差數(shù)列。
【文檔編號】H05B7/11GK204259204SQ201420853210
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】隋銖成, 趙興, 張宏, 王景濤 申請人:大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司