專利名稱：油性組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油性組合物。
背景技術(shù)：
低分子的油凝膠化劑具有通過(guò)在油中分子形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)從而可以增粘的特征。通過(guò)在加熱條件下使低分子油凝膠化劑分散于油劑中并冷卻至室溫，從而可以使油劑凝膠化(非專利文獻(xiàn)I、非專利文獻(xiàn)2、非專利文獻(xiàn)3)。然而，這樣的凝膠化是由于將凝膠化劑的分子間氫鍵作為基礎(chǔ)的自組裝而造成的凝膠化，因此得到的凝膠存在熔點(diǎn)，從而有在熔點(diǎn)以上的溫度下顯著減粘的問(wèn)題。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)非專利文獻(xiàn)非專利文獻(xiàn)I :Terech, P. ；Rodriguez, V. ；Barnes, J. D. ；McKenna, G. B. Langmuir1994， 103406.非專利文獻(xiàn)2:Fukasawa,J-I ;Η· J. Colloid Interface Sci. 1991, 143 (I), 69.非專利文獻(xiàn)3 Terech, P. et. al.，Chem. Rev. 1997，97，3133-3159.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種凝膠狀油性組合物的制造方法，其特征在于，所述制造方法是含有以下的成分(A)、(B)和(C)的油性組合物的制造方法(A)以通式(I)表示的鞘氨醇類4飛O重量％;
權(quán)利要求
1.一種凝膠狀油性組合物的制造方法，其特征在干， 所述制造方法是含有以下的成分(A)、(B)和(C)的油性組合物的制造方法 (A)以通式(I)表示的鞘氨醇類4飛0重量％；
2.如權(quán)利要求I所述的油性組合物的制造方法，其中， 成分(A)和成分(B)的重量比例為(A)/ (B) =5 30。
3.如權(quán)利要求I所述的油性組合物的制造方法，其中， 成分(B)為包含丙烯酸或甲基丙烯酸作為單體的陰離子聚合物。
4.如權(quán)利要求I所述的油性組合物的制造方法，其中， 在將成分(A)和(B)混合并加熱至成分(A)的熔點(diǎn)以上，用成分(A)中和成分(B)來(lái)形成鹽之后，混合成分(C)。
5.如權(quán)利要求I所述的油性組合物的制造方法，其中， 在將成分(A)加熱至熔點(diǎn)以上使之熔融，并與已經(jīng)加熱至成分(A)的熔點(diǎn)以上的成分(C)混合使之溶解之后，加入成分(B)，中和成分(Α)，從而形成鹽。
6.一種凝膠狀油性組合物，其通過(guò)權(quán)利要求廣5中任一項(xiàng)所述的制造方法而得到。
7.如權(quán)利要求6所述的油性組合物，其中， 所述油性組合物在20°C下的粘度為100(Tl012mPa · S。
8.一種油凝膠化劑，其用成分(A)以通式(I)表示的鞘氨醇類中和成分(B)具有羧基的陰離子聚合物而得到，
全文摘要
本發(fā)明涉及一種凝膠狀油性組合物的制造方法，所述制造方法是含有以下的成分(A)、(B)和(C)的油性組合物的制造方法(A)以通式(1)表示的鞘氨醇類4~60重量%；(R1表示碳原子數(shù)為4~30的烴基；Y表示亞甲基、次甲基或氧原子；X1、X2和X3表示氫原子、羥基或乙酰氧基；X4表示氫原子、乙?；蚋视突?，或與相鄰的氧原子一起形成橋氧基；R2和R3表示氫原子、羥基、羥甲基或乙酰氧甲基；a個(gè)R是氫原子或脒基，或總碳原子數(shù)為1~8的烴基；a是2或3的數(shù)；虛線部分可以是不飽和鍵。)(B)具有羧基的陰離子聚合物0.5~10重量%；(C)選自烴油、酯油以及醚油中的在25℃下為液體的油30~95.5重量%，所述制造方法是將成分(A)、(B)以及(C)混合，將得到的混合物加熱至成分(A)的熔點(diǎn)以上，用成分(A)中和成分(B)，從而形成鹽。
文檔編號(hào)A61K8/81GK102665665SQ201080058188
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者大窪幸治 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社