一種桑皮工業(yè)脫膠裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種桑皮工業(yè)脫膠裝置，該套桑皮脫膠裝置由工業(yè)程序控制器控制：分兩個(gè)部分組成，預(yù)處理和堿煮過(guò)程。預(yù)處理部分由酸調(diào)制槽、浸酸水洗槽（兩個(gè)）及溢流槽組成；堿煮部分由堿配置槽、堿煮槽（兩個(gè)）組成，整個(gè)系統(tǒng)還有溢流循環(huán)系統(tǒng)、排液系統(tǒng)及果膠回收槽（酸處理回收槽、堿處理回收槽）。
【專利說(shuō)明】一種桑皮工業(yè)脫膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種桑皮脫膠裝置，特別涉及一種由化學(xué)堿脫膠處理的桑皮工業(yè)化脫膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，天然纖維制品倍受青睞，桑皮纖維作為“綠色紡織品”和“生態(tài)紡織品”是天然植物纖維，它既具有化纖的強(qiáng)度，又具有棉、麻、絲纖維的許多優(yōu)點(diǎn)。桑皮纖維因其性能類似于麻纖維且含有對(duì)人體有益的微量元素，不僅能滿足人們對(duì)天然纖維用品的喜愛(ài)，又能提供一定的保健功能，因此其產(chǎn)業(yè)化前景和市場(chǎng)前景都非常廣闊。然而對(duì)桑皮纖維的制備需經(jīng)過(guò)對(duì)桑皮進(jìn)行脫膠工藝處理，桑皮的脫膠方法主要有化學(xué)堿脫膠法、微生物脫膠法和生物酶脫膠法?；瘜W(xué)堿脫膠法是當(dāng)前常用的脫膠方法，但基于該脫膠方法現(xiàn)在還沒(méi)有設(shè)計(jì)出符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)需要的脫膠裝置，如現(xiàn)有技術(shù)一種桑皮脫膠裝置，申請(qǐng)?zhí)枮?01120140349.7，該裝置也是運(yùn)用化學(xué)堿對(duì)桑皮進(jìn)行脫膠工藝處理，但由于該裝備缺少預(yù)處理部分，不能對(duì)桑皮上的青皮層進(jìn)行去除，且進(jìn)料部分設(shè)計(jì)需人工進(jìn)行每層鋪放，此操作過(guò)程不僅耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低，而且更不利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，以上諸多缺點(diǎn)使得該裝備目前只是停留在理論設(shè)計(jì)上。所以設(shè)計(jì)出符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)需要的桑皮脫膠裝置，已勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于使桑皮化學(xué)脫膠方法能夠產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化，解決現(xiàn)有工業(yè)中未出現(xiàn)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的桑皮脫膠裝置，本發(fā)明提供了一種適應(yīng)化學(xué)法進(jìn)行桑皮脫膠的工業(yè)型脫膠裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該桑皮脫膠裝置由工業(yè)程序控制器控制:分兩個(gè)部分組成，預(yù)處理部分和堿煮部分。預(yù)處理部分由酸調(diào)制槽、兩個(gè)浸酸水洗槽及溢流槽組成；堿煮部分由堿配置槽、兩個(gè)超聲波堿煮槽組成，整個(gè)系統(tǒng)還有溢流循環(huán)系統(tǒng)、排液系統(tǒng)、果膠回收槽(酸液、堿液回收槽)。
[0005]該桑皮脫膠裝置預(yù)處理部分和堿煮部分主要是酸浸水洗、堿煮水洗的過(guò)程，在水洗、酸洗過(guò)程中采用了溢流循環(huán)系統(tǒng)，提高洗凈的效率和節(jié)約了資源，該裝置還設(shè)有果膠回收槽回收處理液，然后對(duì)處理液進(jìn)行果膠回收，達(dá)到物盡其用的目的。該桑皮脫膠裝置的工業(yè)化應(yīng)用，符合現(xiàn)代化紡織工業(yè)清潔化、低碳環(huán)保的生產(chǎn)理念，使得桑皮得以廢物再利用，填補(bǔ)了桑皮化學(xué)法脫膠裝置在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中的空白。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的酸調(diào)制槽上部設(shè)有加料口，下端為錐形底，設(shè)有出液口，出液口處設(shè)有進(jìn)液管道和排液管道；
[0007]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分進(jìn)液管道上設(shè)有耐酸泵和閥門，排液管道上設(shè)有閥門；
[0008]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的浸酸水洗槽有兩個(gè)，根據(jù)生產(chǎn)需要一個(gè)用作水洗工序,則另一個(gè)用于酸洗工序,兩個(gè)可相互交替使用；
[0009]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的浸酸水洗槽內(nèi)部設(shè)有蒸汽管道、清洗籃，出水口處帶有溫度探針，控制蒸汽閥門，下部設(shè)有溢流循環(huán)進(jìn)液管道、進(jìn)液管道和排液管道；
[0010]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的溢流槽內(nèi)部配置過(guò)濾板，過(guò)濾板網(wǎng)目在40-80目之間，上部設(shè)有進(jìn)水管道；
[0011]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的浸酸水洗槽內(nèi)部清洗籃網(wǎng)目大小為邊長(zhǎng)20-30mm正方形網(wǎng)格，清洗籃裝料開(kāi)口占表面積1/3至1/4之間；
[0012]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分排液管道上設(shè)有閥門；
[0013]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的酸調(diào)制槽、浸酸水洗槽、溢流槽、清洗籃、蒸汽管道、進(jìn)液管道、排液管道、溢流循環(huán)進(jìn)液管道材質(zhì)均選用316L耐酸不銹鋼，厚度為2mm，有加強(qiáng)筋固定；
[0014]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分的堿配制槽上部設(shè)有加料口、內(nèi)部設(shè)有攪拌器，下端為錐形底，設(shè)有堿進(jìn)液管道；
[0015]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分的超聲波堿煮槽上部設(shè)蓋，內(nèi)部設(shè)有蒸汽管道、堿煮框，底部設(shè)有堿進(jìn)液管道、排液管道，外側(cè)設(shè)有超聲波震板；
[0016]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分堿煮框網(wǎng)目大小為40目，超聲波總功率大于7000W ；
[0017]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分堿進(jìn)液管道上設(shè)有耐堿泵和閥門，排液管道上設(shè)有閥門；
[0018]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分堿配制槽、超聲波堿煮槽、堿煮框、蒸汽管道、堿進(jìn)液管道、排液管道材質(zhì)均采用304耐堿不銹鋼制作，板材厚度為2mm，有加強(qiáng)筋固定。
[0019]本發(fā)明實(shí)施的有益效果是:該桑皮脫膠裝置由工業(yè)程序控制器控制，分別設(shè)有預(yù)處理部分、堿煮部分及果膠回收槽，解決了桑皮脫膠過(guò)程中，人工耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，及不利于產(chǎn)業(yè)化的諸多缺陷，本發(fā)明提供一種桑皮工業(yè)脫膠裝置更符合現(xiàn)代化紡織工業(yè)清潔化、成本低、低碳環(huán)保的生產(chǎn)理念，本發(fā)明一種桑皮工業(yè)脫膠裝置的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，填補(bǔ)了桑皮化學(xué)堿脫膠裝置在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用空白。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖中:加料口 1，出液口 2，進(jìn)液管道3，酸調(diào)制槽4，閥門5，行車6，耐酸泵7，清洗籃
8,浸酸水洗槽9,蒸汽管道10,排液管道11,溢流槽12,過(guò)濾板13,進(jìn)水管道14,果膠回收槽15，超聲波堿煮槽16，堿煮框17，耐堿泵18，堿配制槽19，攪拌器20，堿進(jìn)液管道21，上料平臺(tái)22，溫度探針23，溢流循環(huán)進(jìn)液管道24。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:
[0023]參見(jiàn)附圖1，本發(fā)明一種桑皮工業(yè)脫膠裝置，由工業(yè)程序控制器控制:主要由兩個(gè)部分組成，預(yù)處理部分和堿煮部分。預(yù)處理部分由酸調(diào)制槽4、兩個(gè)浸酸水洗槽9及溢流槽12組成；酸調(diào)制槽4處于半密封狀態(tài)，上部設(shè)有加料口 1，下部設(shè)有出液口 2，出液口 2處設(shè)有進(jìn)液管道3和排液管道,排液管道由閥門5控制,進(jìn)液管道3上設(shè)有耐酸泵7和閥門5,并與兩個(gè)浸酸水洗槽9相連；兩個(gè)浸酸水洗槽9內(nèi)部各設(shè)有蒸汽管道10和清洗籃8 (可取出)，上端出水口處設(shè)有溫度探針23，下端設(shè)有溢流循環(huán)進(jìn)液管道24和排液管道11，溢流循環(huán)進(jìn)液管道24上設(shè)有耐酸泵7、兩個(gè)閥門5并與溢流槽12相連，從而將兩個(gè)浸酸水洗槽9與溢流槽12形成溢流循環(huán)系統(tǒng)；溢流槽內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板13，上端設(shè)有進(jìn)水管道14。堿煮部分由堿配置槽19、兩個(gè)超聲波堿煮槽16組成，堿配置槽19內(nèi)部設(shè)有攪拌器20，上部設(shè)有加料口 1，下端設(shè)有堿進(jìn)液管道21，堿進(jìn)液管道21上設(shè)有耐堿泵18與兩個(gè)閥門5，并與兩個(gè)超聲波堿煮槽16相連；兩個(gè)超聲波堿煮槽16上部均有蓋，內(nèi)部各設(shè)有蒸汽管道10和堿煮框17 (可取出)，下端各設(shè)有排液管道11，排液管道11上均設(shè)有閥門5 ;預(yù)處理部分和堿煮部分中間設(shè)有上料平臺(tái)22，上料平臺(tái)22上有換置的清洗籃與堿煮框，上料平臺(tái)下端設(shè)有果膠回收槽15。
[0024]本裝置的生產(chǎn)工藝流程是:本裝置是由工業(yè)程序控制器控制的半自動(dòng)化裝置；首先由控制器控制行車6將浸酸水洗槽9內(nèi)的清洗籃8取出放于上料平臺(tái)22上，由人工操作將一定質(zhì)量的桑皮(經(jīng)過(guò)浸泡和打纖處理后的桑皮)放置在清洗籃8內(nèi)，再通過(guò)控制器控制行車6將里面放置桑皮的清洗籃8吊放置一個(gè)浸酸水洗槽9內(nèi)，準(zhǔn)備水洗工序，則另一個(gè)浸酸水洗槽9將進(jìn)行浸酸工序；
[0025]首先進(jìn)入水洗工序，打開(kāi)進(jìn)水管道14往溢流槽12內(nèi)注入軟水，打開(kāi)溢流循環(huán)進(jìn)液管道24上的耐酸泵7，同時(shí)打開(kāi)水洗工序一側(cè)的閥門5，軟水在耐酸泵7的作用下注入到水洗工序的浸酸水洗槽9內(nèi)，當(dāng)軟水達(dá)到浸酸水洗槽9出水口高度時(shí)，軟水會(huì)通過(guò)出水口流入溢流槽12內(nèi)，當(dāng)溢流槽12內(nèi)軟水達(dá)到一定高度時(shí)，將進(jìn)水管道14關(guān)閉，接著軟水就可以通過(guò)溢流循環(huán)管道24在耐酸泵7的作用下在浸酸水洗槽9和溢流槽12循環(huán)流動(dòng)；
[0026]然后通過(guò)工業(yè)程序控制器啟動(dòng)浸酸水洗槽9內(nèi)電機(jī)，采用側(cè)臥旋轉(zhuǎn)模式使清洗籃正反旋轉(zhuǎn)，平均6-8轉(zhuǎn)/min，其目的是清洗桑皮上面的泥土,碎屑，浸泡桑皮,使其漲破,經(jīng)過(guò)清洗籃8的正反旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力使粘連在桑皮表面的青皮、碎屑、泥土等雜物掉下，并在水浮力的作用下浮在水面，在溢流循環(huán)系統(tǒng)的作用下，浮在表面的青皮、碎屑、泥土等雜物等通過(guò)浸酸水洗槽9出水口流入溢流槽12內(nèi)的過(guò)濾板13上，水洗0.5h左右，關(guān)閉電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并關(guān)閉溢流循環(huán)進(jìn)液管道24上的耐酸泵7，將浸酸水洗槽9和溢流槽12內(nèi)的廢水通過(guò)排液管道11排至果膠回收槽15;
[0027]為節(jié)約時(shí)間，在進(jìn)行水洗工序同時(shí)可進(jìn)行酸液的配制，首先通過(guò)加料口 I往酸調(diào)制槽4內(nèi)注入一定質(zhì)量的軟水，然后按照浴比要求往加料口 I內(nèi)注入一定質(zhì)量的酸(H2S04)，打開(kāi)進(jìn)液管道3上酸洗工序一側(cè)的閥門5，將調(diào)制好的酸液在耐酸泵7的作用下通過(guò)進(jìn)液管道3，打進(jìn)另一個(gè)浸酸水洗槽9，當(dāng)酸液注入到一定質(zhì)量時(shí)，關(guān)閉耐酸泵7及閥門5 ;同時(shí)將水洗工序浸酸水洗槽9內(nèi)的清洗籃8利用控制器控制行車6將其吊出后放置酸洗工序的浸酸水洗槽9內(nèi)，利用控制器打開(kāi)酸洗工序浸酸水洗槽9內(nèi)的蒸汽管道10，輸入溫度值為60攝氏度，在浸酸水洗槽9上端出口處設(shè)有溫度探針23，用來(lái)觀察酸液處于溫度狀態(tài)，當(dāng)酸洗液的溫度顯示為60攝氏度時(shí)，打開(kāi)溢流循環(huán)進(jìn)液管道24上的耐酸泵7和酸洗工序一側(cè)的閥門5，進(jìn)行酸液的溢流循環(huán)系統(tǒng)，然后通過(guò)控制器打開(kāi)酸洗工序浸酸水洗槽9內(nèi)電機(jī)，通過(guò)動(dòng)力將清洗籃8反復(fù)正反旋轉(zhuǎn),平均6-8轉(zhuǎn)/min,其目的是通過(guò)恒溫酸洗、反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)將桑皮表面的木質(zhì)皮層碎屑、雜質(zhì)去除，并去除部分果膠，木質(zhì)皮層碎屑、雜質(zhì)在水浮力的作用下通過(guò)浸酸水洗槽9出水口處流入溢流槽12內(nèi)的過(guò)濾板13上，其酸液通過(guò)溢流循環(huán)進(jìn)液管道24循環(huán)反復(fù)流入浸酸水洗槽9內(nèi)，桑皮酸洗達(dá)到一定質(zhì)量后，停止酸洗工序，將酸液通過(guò)排液管道11回收至果膠回收槽15內(nèi)；
[0028]進(jìn)入下一步堿煮工序，兩個(gè)超聲波堿煮槽16可交替進(jìn)行，通過(guò)控制器控制行車6將酸洗工序浸酸水洗槽9內(nèi)的清洗籃8吊出放置上料平臺(tái)22上，由人工將清洗籃8內(nèi)的桑皮轉(zhuǎn)換至堿煮框17內(nèi)，再由行車6將其堿煮框17吊至一側(cè)堿煮槽16內(nèi)；
[0029]首先向堿配制槽19上端的加料口 I內(nèi)注入適量軟水，然后通過(guò)控制器打開(kāi)攪拌器20，再往加料口 I內(nèi)逐漸加入NaOH，在攪拌器20定時(shí)恒速轉(zhuǎn)動(dòng)下，NaOH充分溶解，直到堿溶液符合脫膠要求值；
[0030]打開(kāi)堿配制槽19下端的堿進(jìn)液管道21上的耐堿泵18及一側(cè)閥門5，堿溶液在耐堿泵18的作用下被輸送至一側(cè)的超聲波堿煮槽16內(nèi)，達(dá)到工藝要求的浴比后(桑皮質(zhì)量與堿溶液質(zhì)量之比)停止輸送，然后關(guān)閉閥門5，將超聲波堿煮槽16上端蓋子蓋上，通過(guò)控制器打開(kāi)蒸汽管道10及超聲波，超聲波7KW及時(shí)間3h，進(jìn)行桑皮第一次堿煮，蒸汽能使桑皮產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過(guò)程，加快了堿溶液對(duì)桑皮的滲透，同時(shí)超聲波的使用大大提高了脫膠效率和脫膠效果，保證了桑皮的纖維質(zhì)量；堿煮后打開(kāi)排液管道11上的閥門5，將廢液通過(guò)排液管道11排至果膠回收槽。另一側(cè)的超聲波堿煮槽16進(jìn)行二次堿煮，必要時(shí)還可依次進(jìn)行三次、四次堿煮，步驟同一次堿煮；桑皮脫膠率達(dá)到一定值時(shí)停止堿煮工序的操作，將超聲波堿煮槽16上端蓋子打開(kāi)，控制器控制行車6將堿煮框17吊出，放置上料平臺(tái)22，即整個(gè)桑皮脫膠工序完成，經(jīng)脫膠處理的桑皮纖維后經(jīng)水洗、給油、烘干、除雜處理后便可以進(jìn)行紡紗利用。
【權(quán)利要求】
1.一種桑皮工業(yè)脫膠裝置，其特征在于該桑皮脫膠裝置主要由預(yù)處理部分和堿煮部分組成，整個(gè)系統(tǒng)還有溢流循環(huán)系統(tǒng)、排液系統(tǒng)及果膠回收槽，預(yù)處理部分由酸調(diào)制槽、兩個(gè)浸酸水洗槽及溢流槽組成，酸調(diào)制槽處于半密封狀態(tài)，上部設(shè)有加料口，下部為錐形底設(shè)有出液口，出液口處設(shè)有進(jìn)液管道和排液管道，排液管道上設(shè)有閥門，進(jìn)液管道上設(shè)有耐酸泵和閥門并與兩個(gè)浸酸水洗槽相連，兩個(gè)浸酸水洗槽內(nèi)部各設(shè)有蒸汽管道和清洗籃，上端出水口處各設(shè)有溫度探針，下端設(shè)有溢流循環(huán)進(jìn)液管道和排液管道，溢流循環(huán)進(jìn)液管道上設(shè)有耐酸泵、閥門并與溢流槽相連形成溢流循環(huán)系統(tǒng)，溢流槽內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板，上端設(shè)有進(jìn)水管道；堿煮部分由堿配置槽和兩個(gè)超聲波堿煮槽組成，堿配置槽內(nèi)部設(shè)有攪拌器，上部設(shè)有加料口，下端為錐形底并設(shè)有堿進(jìn)液管道，堿進(jìn)液管道上設(shè)有耐堿泵與閥門，堿進(jìn)液管道與兩個(gè)超聲波堿煮槽相連；兩個(gè)超聲波堿煮槽上部均設(shè)有蓋，內(nèi)部各設(shè)有蒸汽管道和堿煮框，下端各設(shè)有排液管道，排液管道上均設(shè)有閥門；預(yù)處理部分和堿煮部分中間設(shè)有上料平臺(tái)，上料平臺(tái)下端設(shè)有果膠回收槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桑皮工業(yè)脫膠裝置，其特征是預(yù)處理部分的酸調(diào)制槽、浸酸水洗槽、溢流槽、清洗籃、蒸汽管道、排液管道、溢流循環(huán)進(jìn)液管道材質(zhì)均選用316L耐酸不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桑皮工業(yè)脫膠裝置，其特征是堿煮部分堿配制槽、超聲波堿煮槽、堿煮框、蒸汽管道、堿進(jìn)液管道、排液管道材質(zhì)均采用304耐堿不銹鋼。
【文檔編號(hào)】D01C1/02GK203754855SQ201420000541
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】李瑛 , 劉湘仁, 劉介正, 魏國(guó), 蔡玉梅 申請(qǐng)人:江蘇南緯悅達(dá)紡織研究院有限公司, 江蘇南緯悅達(dá)纖維科技有限公司