新型開松的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型開松機，意在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能有效防止刺輥纏繞纖維，避免纖維開松后堵住出料口的新型開松機，其技術(shù)方案主要是：箱體朝向刺輥的一側(cè)連接設(shè)有刮板且所述刮板在刺輥正上方設(shè)置，所刮板沿刺輥軸心方向安裝設(shè)置且刮板可嵌入到刺輥的行鋸齒之間，刮板和箱體之間設(shè)置有扭簧，扭簧分別與箱體和刮板固定連接，當(dāng)刺輥轉(zhuǎn)動，刮板與刺輥上的鋸齒相抵觸時，刮板可擺動至鋸齒通過，刮板在扭簧作用下復(fù)位至兩行鋸齒之間，箱體外側(cè)頂部設(shè)有吹風(fēng)口并固定安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機出風(fēng)口正對吹風(fēng)口且所述吹風(fēng)口朝向出料口出料方向，本實用新型可以有效防止刺輥纏繞纖維，避免纖維開松后堵住出料口，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【專利說明】新型開松機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種開松機，主要是一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能有效防止刺輥纏繞纖維，避免纖維開松后堵住出料口的新型開松機。

【背景技術(shù)】
[0002]開松機主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混合、除雜作用，壓緊的、互相糾纏的纖維原料通過入料口進入機箱內(nèi)部在梳針和腳釘?shù)乃撼断聦崿F(xiàn)松解，然后再由托輥輸送出機箱。
[0003]隨著工業(yè)越來越發(fā)達，人們對機器的要求也越高，開松機結(jié)構(gòu)也隨之越來越簡單，中國專利號CN 203411677 U申請公開了一種新型開松機，包括第一支撐架，支撐架上固定機箱，機箱兩端分別設(shè)置入料口和出料口，機箱內(nèi)部并排設(shè)置兩個傳送輥，傳送輥外側(cè)包裹有傳送帶，在傳送帶上上方設(shè)置有刺輥，物料從入料口進入機箱，在傳送輥帶動的傳送帶上由刺輥撕扯，完成纖維的開松，結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高，但在撕扯的過程中，有時會出現(xiàn)刺輥和傳送裝置之間堵塞纖維或者刺輥上纏繞過多纖維，使得纖維的撕扯開松不徹底，還會使纖維堵住出料口吹不出來。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能有效防止刺輥纏繞纖維，避免纖維開松后堵住出料口的新型開松機
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型開松機，包括箱體，箱體兩端分別設(shè)有進料口和出料口，所述箱體內(nèi)設(shè)有用于傳輸原料的傳送軸，所述傳送帶上方設(shè)有刺輥，所述刺輥上密布設(shè)有鋸齒，所述箱體朝向刺輥的一側(cè)連接設(shè)有刮板，所述刮板可嵌入到刺輥的相鄰的行鋸齒之間，所述刮板和箱體之間設(shè)置有用于復(fù)位刮板的復(fù)位件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，刺輥上方設(shè)置刮板，刮板可嵌入到刺輥的行鋸齒之間，刮板和箱體之間設(shè)置有限位件，所述限位件分別與箱體和刮板固定連接，當(dāng)刺輥轉(zhuǎn)動，刮板與刺輥上的鋸齒相抵觸時，刮板可擺動至鋸齒通過，此時，刮板可刮動鋸齒，將鋸齒上纏繞的纖維刮下來，有效避免刺輥纏繞纖維從而使得纖維的撕扯開松不徹底的情況，刮板在限位件作用下復(fù)位至兩行鋸齒之間，可以保證刮板能將刺輥上每行鋸齒都能刮到，清理徹底。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述箱體頂部設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口處固定安裝有風(fēng)機，所述吹風(fēng)口朝向出料口出料方向。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，箱體外側(cè)頂部設(shè)有吹風(fēng)口并固定安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機出風(fēng)口正對吹風(fēng)口且所述吹風(fēng)口朝向出料口出料方向，風(fēng)機吹出的風(fēng)又對出料口處的纖維施加向外的動力，使出料口處的纖維出料快速干凈，可防止纖維堆積在出料口處堵塞出料□。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述刮板底部設(shè)有刮塊，所述刮塊背向刺輥轉(zhuǎn)動方向。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，刮板底部設(shè)有刮塊且刮塊背向刺輥轉(zhuǎn)動方向，由于刮板擺動方向與刺輥轉(zhuǎn)動一致，只是刮板板面清理纏繞的纖維效果不好，設(shè)置刮塊，可以保證刮塊能夠?qū)忼X上的纖維刮下來。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述刮板上設(shè)置有鋸齒槽，所述鋸齒槽均勻排列在刮板于刺輥一側(cè)，所述鋸齒齒頂與所述鋸齒槽相適配。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，刮板上設(shè)置有鋸齒槽且所述鋸齒齒頂能通過鋸齒槽且所述鋸齒槽能在刺輥轉(zhuǎn)動時與鋸齒相抵觸，這樣設(shè)置，既能保護刮板表面不會被鋸齒齒頂刮傷，又能可靠快速的完成對刺輥上纏繞的纖維的清理動作，增加了刮板的使用壽命。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述吹風(fēng)口呈斜向下30度方向設(shè)置且朝向出料口方向設(shè)置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，吹風(fēng)口呈斜向下30度方向設(shè)置且朝向出料口方向設(shè)置，可以在風(fēng)機將出料口出的纖維吹出時避免纖維被吹向箱體內(nèi)部，可靠安全，提高工作效率。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述箱體頂部設(shè)有安裝部，所述安裝部上固定設(shè)有連接軸，所述刮板上設(shè)有通孔且所述通孔與連接軸相適配，連接軸套設(shè)在所述通孔中完成箱體和刮板的連接。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，刮板和箱體之間通過連接軸鉸接連接，可以保證刮板能在箱體內(nèi)擺動，從而完成對刺輥上纏繞的纖維的清理工作，簡單實用。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述復(fù)位件設(shè)計為扭簧，所述扭簧的數(shù)量為3個且沿連接軸軸心方向均勻分布。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)位件設(shè)計為3個且沿連接軸軸心方向均勻分布，可以確保刮板有足夠的力可以將刺輥上的纖維清理掉，有效防止刮板和刺輥一起運動角度過大從而使得刮板不能接觸刺輥鋸齒完成對鋸齒上纖維的清理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型新型開松機的正視圖；
[0020]圖2為本實用新型新型開松機的俯視圖；
[0021]圖3為刮板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為刮板和箱體連接示意圖。
[0023]附圖中，1.箱體；11.安裝部；12.連接軸；13.進料口 ；14.出料口 ；2.刮板；21.鋸齒槽；22.通孔；23.刮塊；3.刺輥；4.傳送帶；5.傳送軸；6.風(fēng)機；7.吹風(fēng)口 ；8.扭轉(zhuǎn)彈簧；9.軸座；10.彈簧軸。

【具體實施方式】
[0024]一種新型開松機，包括箱體1，所述箱體I內(nèi)設(shè)有傳送軸5，所述傳送軸5上設(shè)有傳送帶4，用來傳送纖維，傳送帶4上方設(shè)有刺輥3，箱體I內(nèi)側(cè)設(shè)有凸出部，所述凸出部內(nèi)設(shè)有軸承，所述傳送軸5和刺輥3分別與箱體I內(nèi)凸出部通過軸承配合安裝，箱體I設(shè)有進料口 13和出料口 14，纖維由進料口 13進入箱體1，電機驅(qū)動傳送軸5轉(zhuǎn)動，傳送帶4傳送纖維至刺輥3處，由于刺輥3與傳送帶4之間的距離較近，纖維被刺輥3上的鋸齒撕扯完成對纖維的開松，傳送帶4繼續(xù)傳送被開松后的纖維至出料口 14出料。
[0025]箱體I頂部設(shè)有安裝部11，所述安裝部11上固定設(shè)有連接軸12，所述刮板2上設(shè)有通孔22，所述連接軸12穿設(shè)在通孔22中，刮板2可以繞連接軸12轉(zhuǎn)動，箱體I和刮板2之間設(shè)置有復(fù)位件，所述復(fù)位件優(yōu)選用扭簧，所述箱體I頂部設(shè)有軸座9，所述軸座9上固定設(shè)有彈簧軸10，所述彈簧軸10上套設(shè)有扭簧8，所述扭簧8兩端分別與刮板2板面和箱體I頂面粘接固定連接，扭簧8限制了刮板2繞連接軸12轉(zhuǎn)動的角度且刮板2可在扭簧8的彈力作用下復(fù)位，當(dāng)刺輥3轉(zhuǎn)動至鋸齒與刮板2接觸時，刮板2擦著鋸齒側(cè)面繞連接軸12轉(zhuǎn)動，鋸齒和刮板2之間有相對位移，刮板2與鋸齒接觸處將鋸齒上纏繞的纖維刮下來，當(dāng)刮板2轉(zhuǎn)動至鋸齒轉(zhuǎn)過刮板2不和刮板2接觸時，刮板2在扭簧8的作用下復(fù)位至兩行鋸齒之間的行間距處準(zhǔn)備對下一行鋸齒進行清理纖維的工作，有效避免了刺輥3纏繞過多纖維，影響纖維開松質(zhì)量和工作效率的情況。
[0026]刮板2上設(shè)置有刮塊23，由于刮板2擺動方向與刺輥3轉(zhuǎn)動一致，只用刮板2板面清理纏繞的纖維效果不好，會有遺留，設(shè)置刮塊23，用刮塊23將鋸齒上的纖維刮下來，清理更徹底，工作更穩(wěn)定。
[0027]刮板2上設(shè)置有鋸齒槽21，所述鋸齒槽21均勻排列在刮板2接近刺輥3 —側(cè)，所述鋸齒齒頂能通過鋸齒槽21且所述鋸齒槽21能在刺輥3轉(zhuǎn)動時與鋸齒相抵觸，當(dāng)鋸齒要與刮板2接觸時，鋸齒槽21可讓鋸齒齒頂通過，但仍會與鋸齒相抵觸，鋸齒齒頂先通過鋸齒槽21，鋸齒齒頂不會對刮板2進行劃傷，從而增加了刮板2的使用壽命。
[0028]吹風(fēng)口 7呈斜向下30度方向設(shè)置且朝向出料口方向設(shè)置，可以在風(fēng)機6將出料口出的纖維吹出時避免纖維被吹向箱體I內(nèi)部，可靠安全，提高工作效率。
[0029]扭簧8優(yōu)選采用3個且沿連接軸軸心方向均勻分布，扭簧8提供足夠的彈力確保刮板2有足夠的力可以將刺輥上的纖維清理掉，有效防止刮板和刺輥一起運動角度過大從而使得刮板不能接觸刺輥鋸齒完成對鋸齒上纖維的清理。
【權(quán)利要求】
1.一種新型開松機，包括箱體，箱體兩端分別設(shè)有進料口和出料口，所述箱體內(nèi)設(shè)有用于傳輸原料的傳送軸，所述傳送軸上設(shè)有傳送帶，所述傳送帶上方設(shè)有刺輥，所述刺輥上密布設(shè)有鋸齒，其特征是：所述箱體朝向刺輥的一側(cè)連接設(shè)有刮板，所述刮板可嵌入到刺輥的相鄰的行鋸齒之間，所述刮板和箱體之間設(shè)置有用于復(fù)位刮板的復(fù)位件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型開松機，其特征是：所述箱體頂部設(shè)有吹風(fēng)口，吹風(fēng)口處固定安裝有風(fēng)機，所述吹風(fēng)口朝向出料口出料方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型開松機，其特征是：所述刮板底部設(shè)有刮塊，所述刮塊背向刺輥轉(zhuǎn)動方向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型開松機，其特征是：所述刮板上設(shè)置有鋸齒槽，所述鋸齒槽均勻排列在刮板于刺輥一側(cè)，所述鋸齒齒頂與所述鋸齒槽相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型開松機，其特征是：所述吹風(fēng)口呈斜向下30度方向設(shè)置且朝向出料口方向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型開松機，其特征是：所述箱體頂部設(shè)有安裝部，所述安裝部上固定設(shè)有連接軸，所述刮板上設(shè)有通孔且所述通孔與連接軸相適配，連接軸套設(shè)在所述通孔中完成箱體和刮板的連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型開松機，其特征是：所述復(fù)位件設(shè)計為扭簧，所述扭簧的數(shù)量為3個且沿連接軸軸心方向均勻分布。
【文檔編號】D01G9/06GK204039567SQ201420491785
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】鄭書梅 申請人:杭州遠圖建材有限公司