一種布料打磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種布料打磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在布料生產(chǎn)過程中通常采用打磨設(shè)備對其進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的打磨設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，打磨效率低下，打磨質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，打磨效率高，打磨質(zhì)量好的布料打磨設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種布料打磨設(shè)備，解決傳統(tǒng)的布料打磨設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種布料打磨設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的操作架、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的電機(jī)和設(shè)置于所述主機(jī)架的上部且旋接于所述電機(jī)上的打磨部件；
[0006]所述打磨部件包括集成座、旋設(shè)于所述集成座上的驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的遠(yuǎn)離所述集成座的一端的旋轉(zhuǎn)環(huán)、設(shè)置于所述集成座的下側(cè)的輸出件、設(shè)置于所述輸出件的下端的連接件、旋設(shè)于所述連接件上的第一傳動軸、旋設(shè)于所述第一傳動軸的下端的內(nèi)旋接盤、旋設(shè)于所述內(nèi)旋接盤上的主刀具、穿設(shè)于所述內(nèi)旋接盤內(nèi)的內(nèi)頂桿和嵌設(shè)于所述主刀具的外壁上的子磨削刀；
[0007]所述驅(qū)動軸為圓柱狀，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)為圓環(huán)狀；于所述集成座內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；于所述集成座的下部凹設(shè)于第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述輸出件相適應(yīng)；所述輸出件為圓臺狀，于所述輸出件的下部凹設(shè)有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述連接件相適應(yīng)；所述連接件的外壁為橢球面；沿著所述連接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有輸出安裝孔，所述輸出安裝孔和所述第一傳動軸相適應(yīng)；所述第一傳動軸為圓柱狀；
[0008]所述內(nèi)旋接盤為圓盤狀，沿著其徑向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)調(diào)節(jié)孔，所述內(nèi)調(diào)節(jié)孔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；于所述內(nèi)頂桿上套設(shè)有第一調(diào)節(jié)彈簧；
[0009]所述主刀具為橢球狀，于所述主刀具內(nèi)凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述內(nèi)旋接盤相適應(yīng)；于所述主刀具的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述子磨削刀相適應(yīng)；若干個所述子磨削刀沿著所述主刀具的外壁均勻分布。
[0010]其中，所述操作架包括主座體、設(shè)置于所述主座體的上端的載物框、設(shè)置于所述主座體內(nèi)且處于所述主座體的下部的下壓板、沿著垂直于所述下壓板的端面的方向設(shè)置于所述下壓板的上端的內(nèi)調(diào)節(jié)桿、設(shè)置于所述內(nèi)調(diào)節(jié)桿的上端的擠壓件、設(shè)置于所述擠壓件的上端的上壓板和套設(shè)于所述內(nèi)調(diào)節(jié)桿上且壓緊于所述擠壓件的下側(cè)的第一彈簧。
[0011]其中，所述載物框為“凹”字形；于所述載物框的下部凹設(shè)有承載固定槽，所述承載固定槽和所述主座體相適應(yīng)；所述主座體為圓臺狀；
[0012]所述上壓板為圓盤狀，于所述上壓板的下部凹設(shè)有第一擠壓槽，所述第一擠壓槽和所述擠壓件相適應(yīng)；于所述擠壓件的下部凹設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽，所述調(diào)節(jié)凹槽和所述第一彈簧相適應(yīng)；
[0013]所述下壓板為圓盤狀，于所述下壓板內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述內(nèi)調(diào)節(jié)桿相適應(yīng)；所述內(nèi)調(diào)節(jié)桿為圓柱狀。
[0014]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]本實用新型的布料打磨設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的一側(cè)的主機(jī)架、設(shè)置于所述基座的上端的操作架、設(shè)置于所述主機(jī)架的上部的電機(jī)和設(shè)置于所述主機(jī)架的上部且旋接于所述電機(jī)上的打磨部件；
[0016]所述打磨部件包括集成座、旋設(shè)于所述集成座上的驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的遠(yuǎn)離所述集成座的一端的旋轉(zhuǎn)環(huán)、設(shè)置于所述集成座的下側(cè)的輸出件、設(shè)置于所述輸出件的下端的連接件、旋設(shè)于所述連接件上的第一傳動軸、旋設(shè)于所述第一傳動軸的下端的內(nèi)旋接盤、旋設(shè)于所述內(nèi)旋接盤上的主刀具、穿設(shè)于所述內(nèi)旋接盤內(nèi)的內(nèi)頂桿和嵌設(shè)于所述主刀具的外壁上的子磨削刀；
[0017]所述驅(qū)動軸為圓柱狀，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)為圓環(huán)狀；于所述集成座內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；于所述集成座的下部凹設(shè)于第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述輸出件相適應(yīng)；所述輸出件為圓臺狀，于所述輸出件的下部凹設(shè)有第二旋接槽，所述第二旋接槽和所述連接件相適應(yīng)；所述連接件的外壁為橢球面；沿著所述連接件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有輸出安裝孔，所述輸出安裝孔和所述第一傳動軸相適應(yīng)；所述第一傳動軸為圓柱狀；
[0018]所述內(nèi)旋接盤為圓盤狀，沿著其徑向于其內(nèi)穿設(shè)有內(nèi)調(diào)節(jié)孔，所述內(nèi)調(diào)節(jié)孔和所述內(nèi)頂桿相適應(yīng)；于所述內(nèi)頂桿上套設(shè)有第一調(diào)節(jié)彈簧；
[0019]所述主刀具為橢球狀，于所述主刀具內(nèi)凹設(shè)有驅(qū)動安裝槽，所述驅(qū)動安裝槽和所述內(nèi)旋接盤相適應(yīng)；于所述主刀具的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述子磨削刀相適應(yīng)；若干個所述子磨削刀沿著所述主刀具的外壁均勻分布；本實用新型的布料打磨設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，打磨效率高，打磨質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的布料打磨設(shè)備的主視圖。
[0021]圖2是本實用新型的打磨部件的主視圖。
[0022]圖3是本實用新型的操作架的主視圖。
[0023]1-基座；2_主機(jī)架；3_電機(jī)；4_打磨部件；41_旋轉(zhuǎn)環(huán)；42_驅(qū)動軸；43_集成座；44-輸出件；45_連接件；46_第一傳動軸；47_內(nèi)旋接盤；48_主刀具；49_內(nèi)頂桿；410_子磨削刀；5_操作架；51-載物框；52-擠壓件；53-上壓板；54-下壓板；55-主座體；56_第一彈簧；57-內(nèi)調(diào)節(jié)桿。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0025]結(jié)合圖1至圖3對本實用新型的布料打磨設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本實用新型的布料打磨設(shè)備，包括基座1，還包括設(shè)置于所述基座1的上端的一側(cè)的主機(jī)架2、設(shè)置于所述基座1的上端的操作架5、設(shè)置于所述主機(jī)架2的上部的電機(jī)3和設(shè)置于所述主機(jī)架2的上部且旋接于所述電機(jī)3上的打磨部件4 ;
[0027]所述打磨部件4包括集成座43、旋設(shè)于所述集成座43上的驅(qū)動軸42、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸42的遠(yuǎn)離所述集成座43的一端的旋轉(zhuǎn)環(huán)41、設(shè)置于所述集成座43的下側(cè)的輸出件44、設(shè)置于所述輸出件44的下端的連接件45、旋設(shè)于所述連接件45上的第一傳動軸46、旋設(shè)于所述第一傳動軸46的下端的內(nèi)旋接盤47、旋設(shè)于所述內(nèi)旋接盤47上的主刀具48、穿設(shè)于所述內(nèi)旋接盤47內(nèi)的內(nèi)頂桿49和嵌設(shè)于所述主刀具48的外壁上的子磨削刀410 ;
[0028]所述驅(qū)動軸42為圓柱狀，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)4