一種采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻的制作方法
【專利說明】一種采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種剪力墻，具體涉及一種采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【【背景技術(shù)】】
建筑工業(yè)化是中國建筑業(yè)發(fā)展的必由方向，目前國內(nèi)正在推廣預制整澆剪力墻。該預制剪力墻體底部水平，部分豎向鋼筋采用預埋漿錨套管與下部的剪力墻豎向鋼筋連接，其余豎向鋼筋則完全不連接。此做法雖然在實驗室內(nèi)的實驗效果能滿足受力需求，但是在現(xiàn)實情況下卻存在很多問題，也為建筑結(jié)構(gòu)留下了很多質(zhì)量隱患。如因預制或施工誤差原因，上下剪力墻鋼筋可能會存在錯位，此時下部鋼筋就很難插入漿錨套管中，另外漿錨套管連接方式需要上下連接的鋼筋要有一定的錨固長度，鋼筋在漿錨套管中要居中放置，注漿時要漿液要從漿錨套管下部注漿孔勻速注入，從上部出漿孔流出方可;但在現(xiàn)場操作時，往往出現(xiàn)鋼筋的錨固長度不夠、鋼筋在套管內(nèi)貼著套管壁、注漿時從上往下注或者快速注漿，導致套管內(nèi)漿液不飽滿等問題，而這些問題一旦施工完成，很難檢查，亦很難返工，留下永久的質(zhì)量隱患。另外，預制剪力墻部分豎向鋼筋不上下連接做法畢竟削弱了剪力墻的抗剪能力，同時剪力墻底部水平，也產(chǎn)生了水平施工縫，帶來了后期滲水的可能性。
[0003]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0004]
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)牢固，施工方便，連接可靠的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其包括墻體、墩頭、底部上凹段以及底部外側(cè)板;其中，所述墻體的兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)邊，各側(cè)邊中間位置設(shè)有一凹槽，所述凹槽上下貫通墻體;所述墻體內(nèi)布置有墻體豎向鋼筋;所述底部上凹段均布于墻體的底部；相鄰兩底部上凹段之間設(shè)有所述墩頭;所述底部上凹段的中間位置的上方設(shè)有透氣孔;所述透氣孔通過管道和底部上凹段連通;所述墩頭厚度和墻體厚度相同，其內(nèi)設(shè)有孔洞;所述底部外側(cè)板和墻體一體，并位于底部上凹段的外側(cè);所述墻體靠近側(cè)邊處、底部上凹段的上方以及墩頭上均預埋有內(nèi)螺紋管。
[0006]本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻進一步設(shè)置為:所述底部上凹段高度不小于150cmo
[0007]本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻進一步設(shè)置為:所述墩頭內(nèi)的孔洞寬度為所述墻體一半，高度不小于150cmo
[0008]本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻進一步設(shè)置為:所述墩頭寬度小于所述墻體豎向鋼筋沿縱向分布的間距，且墩頭避開所述墻體豎向鋼筋位置。
[0009]本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻進一步設(shè)置為:所述底部外側(cè)板厚度不小于5cm，其內(nèi)設(shè)有附加豎向鋼筋，所述附加豎向鋼筋與所述墻體豎向鋼筋搭接;所述墻體豎向鋼筋在與所述附加豎向鋼筋搭接位置下部彎折，其延伸入所述底部上凹段。
[0010]本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻還設(shè)置為:所述透氣孔的直徑與管道的直徑相同，均不小于5cm，透氣孔高于所述底部上凹段頂面不小于20cmo[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
I.本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻較常規(guī)預制剪力墻體在預制工藝上沒有較大改變，能使用原有預制設(shè)備，現(xiàn)澆部分施工亦完全符合現(xiàn)有施工規(guī)范要求，也方便施工，且造價上沒有增加。
[0012]2.本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻的豎向鋼筋不需要采用預埋漿錨套管連接，豎向鋼筋的連接均可采用焊接、搭接、機械連接，連接質(zhì)量可以得到直觀的檢查，且所有豎向鋼筋均可以被連接。由此能有效地保證預制剪力墻體的連接質(zhì)量，消除連接隱患。
[0013]3.本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻預埋了具有螺孔的內(nèi)螺紋管，這些螺孔可以在現(xiàn)澆部分支設(shè)模板時與螺桿連接，有效解決了預制墻體支設(shè)模板的問題。
[0014]4.本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻設(shè)有所述側(cè)邊凹槽，能有效增加預制墻體側(cè)邊與現(xiàn)澆部分的接觸面積，可有效提高預制墻體與現(xiàn)澆部分的連接部位在建筑使用期間抵抗雨水滲透的作用。
[0015]5.本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻設(shè)置底部外側(cè)板，可以避免支設(shè)外側(cè)面模板，減小現(xiàn)場支模工作量，及保證安全施工。
[0016]6.本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻設(shè)置了墩頭，一方面便于墻體在施工現(xiàn)場豎立，以及支設(shè)所述底部上凹段的模板，另一方面其中部設(shè)置的孔洞較大，在澆筑混凝土時，現(xiàn)澆混凝土可以從所述墻體之間連接部位通過孔洞流通，由此不需要專門設(shè)置所述底部上凹段混凝土澆筑口。
[0017]7.本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻通過設(shè)置透氣孔及其連通管道，在現(xiàn)澆混凝土時，能有效排出所述底部上凹段的空氣，且所述透氣孔較高，只有全部所述底部上凹段混凝土灌注飽滿后，混凝土才可能從透氣孔溢出，同時所述連通管道內(nèi)的現(xiàn)澆混凝土也會對所述底部上凹段現(xiàn)澆混凝土施加壓力，由此能確?，F(xiàn)澆混凝土灌注密實。
[0018]
【【附圖說明】】
圖1是本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻的平面示意圖。
[0019]圖2是圖1中沿A-A剖面圖。
[0020]圖3是圖1中沿B-B剖面圖。
[0021]圖4是圖1中沿C-C剖面圖。
[0022]
【【具體實施方式】】
請參閱說明書附圖1至附圖4所示，本發(fā)明為一種采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其由墻體1、墩頭4、底部上凹段5以及底部外側(cè)板6等幾部分組成。
[0023]其中，所述墻體I的兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)邊11，各側(cè)邊11中間位置設(shè)有一凹槽7。所述凹槽7上下貫通墻體，其能有效增加預制墻板側(cè)邊11與現(xiàn)澆部分的接觸面積，可有效提高預制墻板與現(xiàn)澆部分的連接部位在建筑使用期間抵抗雨水滲透的作用。
[0024]所述墻體I內(nèi)布置有墻體豎向鋼筋12。該墻體豎向鋼筋12不需要采用預埋漿錨套管連接，其連接均可采用焊接、搭接、機械連接，連接質(zhì)量可以得到直觀的檢查，且所有豎向鋼筋12均可以被連接，由此能有效地保證預制剪力墻板的連接質(zhì)量，消除連接隱患。
[0025]所述底部上凹段5均布于墻體I的底部，其高度不小于150cm。相鄰兩底部上凹段5之間設(shè)有所述墩頭4。所述底部上凹段的5中間位置的上方設(shè)有透氣孔3;所述透氣孔3通過管道31和底部上凹段5連通。所述透氣孔3的直徑與管道31的直徑相同，均不小于5cm，透氣孔3高于所述底部上凹段5頂面不小于20cm。所述透氣孔3和管道31在現(xiàn)澆混凝土時，能有效排出所述底部上凹段5的空氣，且所述透氣孔較高，只有全部所述底部上凹段混凝土灌注飽滿后，混凝土才可能從透氣孔溢出，同時所述連通管道內(nèi)的現(xiàn)澆混凝土也會對所述底部上凹段5現(xiàn)澆混凝土施加壓力，由此能確?，F(xiàn)澆混凝土灌注密實。
[0026]所述墩頭4厚度和墻體I厚度相同，其內(nèi)設(shè)有孔洞41，孔洞41寬度為所述墻體I一半，高度不小于150cm。進一步的，所述墩頭4寬度小于所述墻體豎向鋼筋12沿縱向分布的間距，且墩頭避開所述墻體豎向鋼筋12位置。所述墩頭4 一方面便于墻板在施工現(xiàn)場豎立，以及支設(shè)所述底部上凹段的模板，另一方面其中部設(shè)置的孔洞較大，在澆筑混凝土時，現(xiàn)澆混凝土可以從所述墻板之間連接部位通過孔洞流通，由此不需要專門設(shè)置所述底部上凹段5混凝土澆筑口。
[0027]所述底部外側(cè)板6和墻體I一體，并位于底部上凹段5的外側(cè)，其可以避免支設(shè)外側(cè)面模板，減小現(xiàn)場支模工作量，及保證安全施工。所述底部外側(cè)板6厚度不小于5cm，其內(nèi)設(shè)有附加豎向鋼筋61，所述附加豎向鋼筋61與所述墻體豎向鋼筋12搭接。所述墻體豎向鋼筋12在與所述附加豎向鋼筋61搭接位置下部彎折，其延伸入所述底部上凹段5。
[0028]所述墻體I靠近側(cè)邊處、底部上凹段的上方以及墩頭上均預埋有內(nèi)螺紋管2，這些內(nèi)螺紋管2可以在現(xiàn)澆部分支設(shè)模板時與螺桿連接，有效解決了預制墻板支設(shè)模板的問題。
[0029]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其特征在于:包括墻體、墩頭、底部上凹段以及底部外側(cè)板;其中，所述墻體的兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)邊，各側(cè)邊中間位置設(shè)有一凹槽，所述凹槽上下貫通墻體;所述墻體內(nèi)布置有墻體豎向鋼筋;所述底部上凹段均布于墻體的底部;相鄰兩底部上凹段之間設(shè)有所述墩頭;所述底部上凹段的中間位置的上方設(shè)有透氣孔;所述透氣孔通過管道和底部上凹段連通;所述墩頭厚度和墻體厚度相同，其內(nèi)設(shè)有孔洞;所述底部外側(cè)板和墻體一體，并位于底部上凹段的外側(cè);所述墻體靠近側(cè)邊處、底部上凹段的上方以及墩頭上均預埋有內(nèi)螺紋管。2.如權(quán)利要求1所述的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其特征在于:所述底部上凹段高度不小于150cmo3.如權(quán)利要求1所述的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其特征在于:所述墩頭內(nèi)的孔洞寬度為所述墻體一半，高度不小于150cm。4.如權(quán)利要求1所述的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其特征在于:所述墩頭寬度小于所述墻體豎向鋼筋沿縱向分布的間距，且墩頭避開所述墻體豎向鋼筋位置。5.如權(quán)利要求1所述的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其特征在于:所述底部外側(cè)板厚度不小于5cm，其內(nèi)設(shè)有附加豎向鋼筋，所述附加豎向鋼筋與所述墻體豎向鋼筋搭接;所述墻體豎向鋼筋在與所述附加豎向鋼筋搭接位置下部彎折，其延伸入所述底部上凹段。6.如權(quán)利要求1所述的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其特征在于:所述透氣孔的直徑與管道的直徑相同，均不小于5cm，透氣孔高于所述底部上凹段頂面不小于20cmo
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻，其包括墻體、墩頭、底部上凹段以及底部外側(cè)板；其中，所述墻體的兩側(cè)分別設(shè)置側(cè)邊，各側(cè)邊中間位置設(shè)有一凹槽，所述凹槽上下貫通墻體；所述墻體內(nèi)布置有墻體豎向鋼筋；所述底部上凹段均布于墻體的底部；相鄰兩底部上凹段之間設(shè)有所述墩頭；所述底部上凹段的中間位置的上方設(shè)有透氣孔；所述透氣孔通過管道和底部上凹段連通；所述墩頭厚度和墻體厚度相同，其內(nèi)設(shè)有孔洞；所述底部外側(cè)板和墻體一體，并位于底部上凹段的外側(cè)；所述墻體靠近側(cè)邊處、底部上凹段的上方以及墩頭上均預埋有內(nèi)螺紋管。本發(fā)明的采用現(xiàn)澆連接方式的預制剪力墻具有結(jié)構(gòu)牢固，施工方便，連接可靠等諸多優(yōu)點。
【IPC分類】E04B2/00, E04C2/30
【公開號】CN105604208
【申請?zhí)枴緾N201610118117
【發(fā)明人】肖景平, 陳威文, 周衛(wèi)東, 張鑫, 劉泓鑫, 官尖鋒, 錢一棟
【申請人】華匯工程設(shè)計集團股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年3月3日