現(xiàn)澆混凝土剪力墻自保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種現(xiàn)澆混凝土剪力墻自保溫結(jié)構(gòu)，屬于建筑領域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)外墻的施工工藝中，保溫系統(tǒng)大都采用內(nèi)、外雙層鋼絲網(wǎng)片，一方面通過內(nèi)、外鋼絲網(wǎng)片以及斜腹絲對保溫板進行固定，另一方面通過內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片將墻體保溫骨架以及斜腹絲與剪力墻鋼筋連接，在施工時，每平米大概需要用一百根斜腹絲，由于腹絲均采用金屬導熱材料制成，因此會從一定程度上影響墻體的保溫性能?，F(xiàn)如今，國家要求將節(jié)能減排指標從65%提高到75%，但按照目前成熟的施工工藝，很難完成這一新的節(jié)能減排指標。
[0003]而且，在目前現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻的施工工藝中，由于墻體外保護層的設計尺寸無法精準控制，因此會導致拆模板后墻體出現(xiàn)漏筋、折裂、起鼓等影響建筑質(zhì)量的問題，從而嚴重影響現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體質(zhì)量，這一問題也沒有很好的解決方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠降低建筑成本、提高建筑墻體保溫性能的現(xiàn)澆混凝土剪力墻自保溫結(jié)構(gòu)，能夠精準控制墻體外保護層的設計尺寸，保證現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體質(zhì)量。
[0005]本實用新型所述的現(xiàn)澆混凝土剪力墻自保溫結(jié)構(gòu)，包括外側(cè)鋼絲網(wǎng)片和保溫板，外側(cè)鋼絲網(wǎng)片與保溫板之間安裝若干多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊并通過若干保溫板固定卡件進行連接，保溫板固定卡件的內(nèi)端為勾折形，外端直頭由內(nèi)向外從保溫板中穿出，并折彎搭扣在外側(cè)鋼絲網(wǎng)片的橫絲上并焊接，勾折形的中段帶有彎鉤，末端卡緊保溫板。
[0006]上述剪力墻自保溫結(jié)構(gòu)的制作方法如下:先在外側(cè)鋼絲網(wǎng)片的內(nèi)側(cè)安裝若干多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊作為支撐，然后將保溫板靠在多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊的內(nèi)側(cè)，利用若干保溫板固定卡件對保溫板進行可靠固定，利用多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊的支撐和保溫板固定卡件的自動緊固作用，將保溫板與外側(cè)鋼絲網(wǎng)片組裝成為一體，而且不變形。本實用新型中的多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊已獲得專利權(quán)，專利號為 201220477838.6。
[0007]本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的斜腹絲更換為上述特殊結(jié)構(gòu)的保溫板固定卡件:保溫板固定卡件穿入保溫板，其外端直頭由內(nèi)向外從保溫板中穿出并折彎搭扣在外側(cè)鋼絲網(wǎng)片的橫絲上并焊接，其內(nèi)端為中段帶有彎鉤的勾折形，勾折形末端卡緊保溫板，對保溫板進行牢靠固定，同時采用多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊，一方面可以實現(xiàn)保溫板與外側(cè)鋼絲網(wǎng)片之間的穩(wěn)定可靠支撐，另一方面，在支模板時能夠起到控制外保護層間隙的作用。
[0008]本剪力墻自保溫結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有同類技術(shù)相比較，能夠由每平方米30個上述特殊結(jié)構(gòu)的保溫板固定卡件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)每平方米100根斜腹絲。這樣就省去了三分之二的斜腹絲，降低了成本；而且減掉了三分之二的斜腹絲，也就相當于減掉了三分之二的熱橋，達到了提高建筑墻體保溫性能的目的，能夠完成國家新的節(jié)能減排指標，同時保證了質(zhì)量安全。
[0009]所述的外側(cè)鋼絲網(wǎng)片與保溫板之間的距離為30mm，其與多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊外端(即多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊遠離保溫板的側(cè)面)的距離為20mm。通過多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊實現(xiàn)了保溫板外側(cè)的外側(cè)鋼絲網(wǎng)片在50mm外層保護層中的位置外移，使外側(cè)鋼絲網(wǎng)片外側(cè)輪的厚度控制在20mm、內(nèi)側(cè)控制在30mm，由于外側(cè)鋼絲網(wǎng)片外側(cè)砼的厚度較薄，因此外側(cè)鋼絲網(wǎng)片所起的筋的作用才能得以正常發(fā)揮，通過多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊能夠?qū)崿F(xiàn)墻體外保護層設計尺寸的精準控制，通過將外側(cè)鋼絲網(wǎng)片與多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊外端的距離設計為20mm，能夠解決拆模后墻體外保護層漏筋、折裂、起鼓等質(zhì)量問題，確?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體的質(zhì)量。
[0010]所述的保溫板采用PVC材料制成的多層多空腔中空板；保溫板固定卡件的勾折形的末端為豎直邊，豎直邊與上述多層多空腔中空板卡緊貼合。本實用新型首次在建筑墻體保溫技術(shù)中選用PVC材料制成的多層多空腔中空板，由于其具有氣密性好，耐腐性能強，防火阻燃，質(zhì)輕有剛度的優(yōu)點，而且其導熱系數(shù)為0.17w/mk,而空氣的導熱系數(shù)僅為0.028w/mk，因此利用其中空保溫特性作為墻體保溫材料，能夠達到節(jié)能減排的目的。由于PVC材料具有較強的剛度，因此采用保溫板固定卡件內(nèi)端的豎直邊即可與上述多層多空腔中空板卡緊貼合。
[0011 ] 當然，本實用新型根據(jù)不同地區(qū)和條件，也可以選用XPS擠塑板或EPS泡沫板作為保溫板，但由于XPS擠塑板或EPS泡沫板易被鋼絲穿透，因此將保溫板固定卡件的勾折形的末端設計為L型，L型的豎直邊與XPS擠塑板或EPS泡沫板卡緊貼合，L型的水平邊插入XPS擠塑板或EPS泡沫板中。通過該種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與保溫板的可靠固定。
[0012]優(yōu)選的，在保溫板的頂端間隔設置若干挑梁槽，通過設置該挑梁槽，可以在樓板(或樓蓋)施工時，直接將底部模板支在挑梁槽底部或者挑梁槽底部下方，這樣在澆筑時可自動在若干挑梁槽內(nèi)形成與樓板(或樓蓋)成為一體的挑梁，并通過挑梁使樓板(或樓蓋)與墻體外保護層以及剪力墻成為一體。更為優(yōu)選的，相鄰挑梁槽之間的距離為Im?1.2m ;挑梁槽的長度為12cm?15cm。相比傳統(tǒng)樓板(或樓蓋)的施工工藝，使樓板(或樓蓋)所形成的熱橋減少了 85%?90%，提高了建筑墻體的保溫性能。
[0013]除上述外，本實用新型中外側(cè)鋼絲網(wǎng)片的鋼絲優(yōu)選直徑為3mm的鍍鋅鋼絲。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0015]通過本實用新型減少了傳統(tǒng)腹絲的數(shù)量，既降低了建筑成本，又使建筑墻體保溫功能得到大大的提升，完成了國家新的節(jié)能減排指標；能夠?qū)崿F(xiàn)墻體外保護層設計尺寸的精準控制，解決了拆模后外保護層漏筋、折裂、起鼓等質(zhì)量問題，確保了現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是保溫板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片；2、保溫板固定卡件；3、多功能CL網(wǎng)架板保護層砂漿墊塊；4、保溫板；5、挑梁槽。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0021]實施例一:
[0022]如圖1所示，現(xiàn)澆混凝土剪力墻自保溫結(jié)構(gòu)包括外側(cè)鋼絲網(wǎng)片I和保溫板4，保溫板4采用PVC材料制成的多層多空腔中空板，外側(cè)鋼絲網(wǎng)片I與保溫板4之