一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種剪力墻，特別是一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]剪力墻(shear wall)又稱抗風(fēng)墻、抗震墻或結(jié)構(gòu)墻。房屋或構(gòu)筑物中主要承受風(fēng)荷載或地震作用引起的水平荷載和豎向荷載的墻體，防止結(jié)構(gòu)剪切破壞。剪力墻按結(jié)構(gòu)材料可以分為鋼板剪力墻、鋼筋混凝土剪力墻和配筋砌塊剪力墻；其中以鋼筋混凝土剪力墻最為常用?，F(xiàn)有技術(shù)中的混凝土剪力墻墻體保溫層材質(zhì)及厚度不能任意改變，施工速度慢，現(xiàn)有技術(shù)還未解決這樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻及其制造方法，本發(fā)明的保溫板兩側(cè)具有集受力、保溫、隔聲于一體作用；且墻體保溫層材質(zhì)及厚度可根據(jù)設(shè)計任意改變。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，包括:置于兩塊模板之間的保溫板，置于上述保溫板兩側(cè)的第一墊塊，緊貼于上述模板內(nèi)側(cè)的第二墊塊，固定上述第一墊塊、第二墊塊的網(wǎng)架板，貫穿上述網(wǎng)架板并頂住上述模板的定位鋼筋，連接上述網(wǎng)架板之間的拉筋。
[0005]前述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，網(wǎng)架板組成有:多層鋼筋焊網(wǎng)。
[0006]前述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，第一墊塊、第二墊塊放置在上述鋼筋焊網(wǎng)的十字交叉處。
[0007]前述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，第一墊塊為內(nèi)置塑料墊塊。
[0008]前述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，第二墊塊為前置混凝土墊塊或后置砂漿墊塊。
[0009]前述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，包括如下步驟:
步驟一:制作網(wǎng)架板，并放置網(wǎng)架板；
步驟二:固定控制保溫板側(cè)向位移的第一墊塊、第二墊塊，采用鋼筋綁扎；
步驟三:安裝固定上述網(wǎng)架板、第一墊塊、第二墊塊；
步驟四:敷設(shè)水電管線后，支設(shè)模板；
步驟五:試配混凝土，將混凝土澆筑在模板內(nèi)；
步驟六:拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)。
[0010]前述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，第二墊塊為前置混凝土墊塊，材料采用坍落度不大于100 mm、粗骨料粒徑為5 IM的混凝土。
[0011]前述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，第二墊塊為后置砂漿墊塊，上述后置砂漿墊塊設(shè)有卡口，待網(wǎng)架板安裝完畢后直接卡在鋼筋焊網(wǎng)上。
[0012]前述的一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，步驟五中混凝土澆筑點應(yīng)設(shè)置在十字型、T型或L型的墻體相交部位，澆筑時混凝土液面高差h小于等于400 mm。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明提供一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻及其制造方法，本發(fā)明采用鋼筋立體焊接網(wǎng)架保溫夾芯板，保溫板兩側(cè)同時澆筑混凝土形成的復(fù)合剪力墻，具有集受力、保溫、隔聲于一體作用。且墻體保溫層材質(zhì)及厚度可根據(jù)設(shè)計任意改變，保溫層的保護(hù)層采用與主體結(jié)構(gòu)可靠連接的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土層，保溫系統(tǒng)與建筑主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限、耐火極限相同，大大延長了保溫層的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明澆灌混凝土前的一種實施例截面圖；
圖2是本發(fā)明制造方法的一種實施例的流程圖；
圖中附圖標(biāo)記的含義:
I第一墊塊，2第二墊塊，3拉筋，4定位鋼筋，5塑料封帽，6保溫板，7模板，8網(wǎng)架板。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0016]一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻，包括:置于兩塊模板7之間的保溫板6，置于上述保溫板6兩側(cè)的第一墊塊1，緊貼于上述模板7內(nèi)側(cè)的第二墊塊2，固定上述第一墊塊1、第二墊塊2的網(wǎng)架板8，貫穿上述網(wǎng)架板8并頂住上述模板7的定位鋼筋4，連接上述網(wǎng)架板8之間的拉筋3。網(wǎng)架板8組成有:多層鋼筋焊網(wǎng)。第一墊塊1、第二墊塊2放置在上述鋼筋焊網(wǎng)的十字交叉處。作為一種優(yōu)選，第一墊塊I為內(nèi)置塑料墊塊，第二墊塊2為前置混凝土墊塊或后置砂漿墊塊。定位鋼筋與模板7接觸處應(yīng)夾套帶止水環(huán)的塑料封帽5。
[0017]一種現(xiàn)澆復(fù)合保溫混凝土剪力墻的制造方法，包括如下步驟:
步驟一:制作網(wǎng)架板8，并放置網(wǎng)架板8 ;步驟二:固定控制保溫板6側(cè)向位移的第一墊塊1、第二墊塊2，采用鋼筋綁扎；步驟三:安裝固定上述網(wǎng)架板8、第一墊塊1、第二墊塊2 ;步驟四:敷設(shè)水電管線后，支設(shè)模板7 ;步驟五:試配混凝土，將混凝土澆筑在模板7內(nèi)；步驟六:拆模及混凝土養(yǎng)護(hù)。
[0018]制作網(wǎng)架板8，并放置網(wǎng)架板8:網(wǎng)架板8應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)場，裝卸時嚴(yán)禁摔震、踩踏，存放時宜按“先使用的存放在外側(cè)”的原則斜立式靠放在存放架兩側(cè)，存放時間較長時應(yīng)作好防雨、防潮、防風(fēng)、防火的措施。
[0019]固定控制保溫板6側(cè)向位移的第一墊塊1、第二墊塊2，采用鋼筋綁扎:墊塊根據(jù)放置的時間不同，可以分為生產(chǎn)過程中放置的內(nèi)置墊塊、網(wǎng)架板8安裝前澆筑的前置墊塊和網(wǎng)架板8安裝后放置的后置墊塊。無論采用何種形式的墊塊，均應(yīng)放置在鋼筋焊網(wǎng)十字交叉處，并宜在斜插筋附近，且應(yīng)有序排列、均勻分布，間距均小于等于500mm。
[0020]第一墊塊I為內(nèi)置塑料墊塊，將加工成型的塑料墊塊在網(wǎng)架板8生產(chǎn)過程中，放置在鋼筋焊網(wǎng)與保溫板6之間。網(wǎng)架板8安裝完畢，再在該墊塊外側(cè)綁扎普通砂漿墊塊。該種墊塊牢固可靠、質(zhì)量及數(shù)量穩(wěn)定。
[0021]實施例一，第二墊塊2為前置混凝土墊塊，網(wǎng)架板8進(jìn)場后，將其水平放置在場地內(nèi)，通過在定制的模具內(nèi)澆筑混凝土形成的墊塊。該種墊塊的混凝土應(yīng)采用坍落度小于等于100 mm、粗骨料粒徑為5 mm。其終凝后方可移動，強度達(dá)到75%之后方可進(jìn)行模板7支設(shè)。該鐘墊塊牢固可靠、抗壓能力強、制作便捷，但重量較大。
[0022]實施例二:第二墊塊2為后置塑料墊塊或后置砂漿墊塊，墊塊采用帶有卡口的塑料或砂漿卡件，在網(wǎng)架板8安裝完畢后直接放置卡在鋼筋焊網(wǎng)上，該類墊塊安裝便捷，但抗壓能力較差，對保溫板6固定作用相對較小。
[0023]鋼筋綁扎安裝，搭接鋼筋應(yīng)在網(wǎng)架板8安裝前綁扎在網(wǎng)架板8上部，為保證附加鋼筋的位