專(zhuān)利名稱(chēng):一種管類(lèi)構(gòu)件端頭u型缺口加工工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝，其特征在于：包括基板，基板內(nèi)沿水平方向設(shè)有中心孔，中心孔貫穿整個(gè)基板，在基板的上表面開(kāi)設(shè)有與中心孔連通的基礎(chǔ)?？?，基礎(chǔ)模孔貫穿基板的上下平面，在基板的下表面沿垂直中心孔方向開(kāi)設(shè)有定位槽，且定位槽的中線(xiàn)位于基礎(chǔ)?？椎膱A心上，所述定位槽內(nèi)穿裝定位擋板，所述定位擋板的上設(shè)有弧形缺口。采用上述技術(shù)方案，可以快速實(shí)現(xiàn)管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口的加工，而且加工的尺寸精度一致，在實(shí)際連接時(shí)，能夠保證連接的質(zhì)量，克服現(xiàn)有手工切割而造成的焊接偏差問(wèn)題；另外本實(shí)用新型還可以設(shè)計(jì)多組模切定位組件，相互的模切組件配合使用，可以滿(mǎn)足多種管徑規(guī)格的加工，提高加工質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管類(lèi)構(gòu)件連接【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]管類(lèi)支撐連接是工況企業(yè)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，在管和管之間的T型連接時(shí)，連接口不易處理，一般情況下手動(dòng)操作在管的端頭切割一個(gè)缺口，該種方式不僅效率較慢，而且切割的缺口不規(guī)整，不易于與T型結(jié)構(gòu)的橫管或者立管的外圓周配合，如果配合位置不居中，勢(shì)必造成整個(gè)鋼管支撐的穩(wěn)定性受到影響，所以針對(duì)管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工設(shè)計(jì)此工裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝，其特征在于:包括基板，基板內(nèi)沿水平方向設(shè)有中心孔，所述中心孔貫穿整個(gè)基板，在基板的上表面開(kāi)設(shè)有與中心孔連通的基礎(chǔ)?？?，所述基礎(chǔ)模孔貫穿基板的上下平面，在基板的下表面沿垂直中心孔方向開(kāi)設(shè)有定位槽，且定位槽的中線(xiàn)位于基礎(chǔ)模孔的圓心上，所述定位槽內(nèi)穿裝定位擋板，所述定位擋板的上設(shè)有弧形缺口。
[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0007]所述中心孔內(nèi)設(shè)有第一組模切定位組件，所述第一組模切定位組件包括第一中心管、第一定位擋板以及第一定位銷(xiāo)，所述第一中心管外徑等于基板中心孔的內(nèi)徑，所述第一中心管上設(shè)有第一模切孔，所述基板上設(shè)有與第一模切孔對(duì)應(yīng)的第一預(yù)制孔；第一預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第一模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第一模切孔的位置基板和第一中心管上設(shè)有第一定位槽，第一定位槽內(nèi)插裝第一定位擋板，所述第一定位擋板的上設(shè)有弧形缺口 ；所述第一中心管的側(cè)壁設(shè)有第一定位銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)第一定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔，第一定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第一定位銷(xiāo)。
[0008]所述中心孔內(nèi)設(shè)有第二組模切定位組件，所述第二組模切定位組件包括第二中心管、第二定位擋板以及第二定位銷(xiāo)，所述第二中心管外徑等于第一中心管的內(nèi)徑，所述第二中心管上設(shè)有第二模切孔，所述基板和第一中心管上設(shè)有與第二模切孔對(duì)應(yīng)的第二預(yù)制孔；第二預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第二模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第二模切孔的位置基板和第二中心管上設(shè)有第二定位槽，第二定位槽內(nèi)插裝第二定位擋板，所述第二定位擋板的上設(shè)有弧形缺口，所述第二中心管的側(cè)壁設(shè)有第二定位銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)第二定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔，第二定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第二定位銷(xiāo)。
[0009]所述中心孔內(nèi)設(shè)有第三組模切定位組件，所述第三組模切定位組件包括第三中心管、第三定位擋板以及第三定位銷(xiāo)，所述第三中心管外徑等于第一中心管的內(nèi)徑，所述第三中心管上設(shè)有第三模切孔，所述基板和第一中心管和第二中心管上設(shè)有與第三模切孔對(duì)應(yīng)的第三預(yù)制孔；第三預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第三模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第三模切孔的位置基板和第三中心管上設(shè)有第三定位槽，第三定位槽內(nèi)插裝第三定位擋板，所述第三定位擋板的上設(shè)有弧形缺口，所述第三中心管的側(cè)壁設(shè)有第三定位銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)第三定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔，第三定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第三定位銷(xiāo).
[0010]所述基板的外端部和第一、第二、三中心管上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)槽，防旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)有防旋轉(zhuǎn)片。
[0011]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，可以快速實(shí)現(xiàn)管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口的加工，而且加工的尺寸精度一致，在實(shí)際連接時(shí)，能夠保證連接的質(zhì)量，克服現(xiàn)有手工切割而造成的焊接偏差問(wèn)題；另外本實(shí)用新型還可以設(shè)計(jì)多組模切定位組件，相互的模切組件配合使用，可以滿(mǎn)足多種管徑規(guī)格的加工；此外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、提高加工質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；。
[0016]圖中:1、基板；1-1、中心孔；1-2、基礎(chǔ)?？祝?-3、定位槽；1_4、第一預(yù)制孔；1_5、銷(xiāo)孔；1_6、第二預(yù)制孔；1-7、銷(xiāo)孔；1-8、第二預(yù)制孔；1-9、銷(xiāo)孔；1-10、防旋轉(zhuǎn)槽；1_11、防旋轉(zhuǎn)片；
[0017]2、定位擋板；2-1、弧形缺口；
[0018]3、第一組模切定位組件；3_1、第一中心管；3_10、第一模切孔；3_11、第一定位槽；
3-12、第一定位銷(xiāo)孔；3-2、第一定位擋板；3-3、第一定位銷(xiāo)；
[0019]4、第二組模切定位組件；4_1、第二中心管；4_10、第二模切孔；4_11、第二定位槽；
4-12、第二定位銷(xiāo)孔；4-2、第二定位擋板；4-3、第二定位銷(xiāo)；
[0020]5、第三組模切定位組件；5_1、第三中心管；5_10、第三模切孔；5_11、第三定位槽；
5-12、第三定位銷(xiāo)孔；5-2、第三定位擋板；5-3、第三定位銷(xiāo)；

【具體實(shí)施方式】
[0021]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0022]實(shí)施例1，請(qǐng)參閱圖1，一種管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝，包括基板I，基板內(nèi)沿水平方向設(shè)有中心孔1-1，所述中心孔貫穿整個(gè)基板，在基板的上表面開(kāi)設(shè)有與中心孔連通的基礎(chǔ)?？?-2，所述基礎(chǔ)?？棕灤┗宓纳舷缕矫?，在基板的下表面沿垂直中心孔方向開(kāi)設(shè)有定位槽1-3，且定位槽的中線(xiàn)位于基礎(chǔ)模孔的圓心上，所述定位槽內(nèi)穿裝定位擋板2，所述定位擋板的上設(shè)有弧形缺口 2-1。在實(shí)際加工時(shí)，只需將定位擋板插裝到定位槽內(nèi)即可，然后將被加工的鋼管從中心孔的一端插入，一直插到定位擋板為止，此時(shí)啟動(dòng)磁力鉆可以快速實(shí)現(xiàn)U型缺口的加工。
[0023]下面為了滿(mǎn)足于多種規(guī)格管徑的鋼管進(jìn)行加工，特列舉一下幾種實(shí)施例，但并不限定于三種實(shí)施例；
[0024]實(shí)施例2，請(qǐng)參閱圖2，實(shí)施例2，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述中心孔內(nèi)設(shè)有第一組模切定位組件3，所述第一組模切定位組件包括第一中心管3-1、第一定位擋板3-2以及第一定位銷(xiāo)3-3，所述第一中心管外徑等于基板中心孔的內(nèi)徑，所述第一中心管上設(shè)有第一模切孔3-10，所述基板上設(shè)有與第一模切孔對(duì)應(yīng)的第一預(yù)制孔1-4 ;第一預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第一模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第一模切孔的位置基板和第一中心管上設(shè)有第一定位槽3-11，第一定位槽內(nèi)插裝第一定位擋板3-2 ;所述第一定位擋板的上設(shè)有弧形缺口 3-20，所述第一中心管的側(cè)壁設(shè)有第一定位銷(xiāo)孔3-12，對(duì)應(yīng)第一定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔1-5，第一定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第一定位銷(xiāo)3-3。在實(shí)際加工時(shí)，利用此組件，加工的管徑要小于實(shí)施例1所要加工的管徑；首先定位擋板2插裝到定位槽1-3內(nèi)即可，插入第一定位銷(xiāo)；然后將第一中心管從中心孔的一端插入，一直插到定位擋板3-2為止，為了防止第一中心管在中心孔1-1內(nèi)旋轉(zhuǎn)，然后將被加工的鋼管從第一中心管內(nèi)插入，一直插到第一定位擋板為止，最后啟動(dòng)磁力鉆可以快速實(shí)現(xiàn)U型缺口的加工。
[0025]實(shí)施例3，請(qǐng)參閱圖3，實(shí)施例3，在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述中心孔內(nèi)設(shè)有第二組模切定位組件4，所述第二組模切定位組件包括第二中心管4-1、第二定位擋板4-2以及第二定位銷(xiāo)4-3，所述第二中心管外徑等于第一中心管的內(nèi)徑，所述第二中心管上設(shè)有第二模切孔4-10，所述基板和第一中心管上設(shè)有與第二模切孔對(duì)應(yīng)的第二預(yù)制孔1-6 ;第二預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第二模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第二模切孔的位置基板和第二中心管上設(shè)有第二定位槽4-11，第二定位槽內(nèi)插裝第二定位擋板4-2，所述第二定位擋板的上設(shè)有弧形缺口 4-20，所述第二中心管的側(cè)壁設(shè)有第二定位銷(xiāo)孔4-12，對(duì)應(yīng)第二定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔1-7，第二定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第二定位銷(xiāo)4-3 ;其具體的使用方法如實(shí)施例2所述，再次不再進(jìn)行贅述；
[0026]實(shí)施例4，請(qǐng)參閱圖4，實(shí)施例4，在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上進(jìn)行繼續(xù)設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足小于實(shí)施例3中被加工管徑的加工，所述中心孔內(nèi)設(shè)有第三組模切定位組件5，所述第三組模切定位組件包括第三中心管5-1、第三定位擋板5-2以及第三定位銷(xiāo)5-3，所述第三中心管外徑等于第一中心管的內(nèi)徑，所述第三中心管上設(shè)有第三模切孔5-10，所述基板和第一中心管和第二中心管上設(shè)有與第三模切孔對(duì)應(yīng)的第三預(yù)制孔丨-8 ;第三預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第三模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第三模切孔的位置基板和第三中心管上設(shè)有第三定位槽5-11，第三定位槽內(nèi)插裝第三定位擋板5-2，所述第三定位擋板的上設(shè)有弧形缺口 5-20，所述第三中心管的側(cè)壁設(shè)有第三定位銷(xiāo)孔5-12，對(duì)應(yīng)第三定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔1-9，第三定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第三定位銷(xiāo)5-3。
[0027]所述基板的外端部和第一、第二、三中心管上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)槽1-10，防旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)有防旋轉(zhuǎn)片1-11。其具體的使用方法如實(shí)施例2或?qū)嵤├?所述，再次不再進(jìn)行贅述，其不同之處多了一個(gè)在防旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)放置防旋轉(zhuǎn)片。
[0028]由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，可以快速實(shí)現(xiàn)管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口的加工，而且加工的尺寸精度一致，在實(shí)際連接時(shí)，能夠保證連接的質(zhì)量，克服現(xiàn)有手工切割而造成的焊接偏差問(wèn)題；另外本實(shí)用新型還可以設(shè)計(jì)多組模切定位組件，相互的模切組件配合使用，可以滿(mǎn)足多種管徑規(guī)格的加工；此外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、提高加工質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝，其特征在于:包括基板，基板內(nèi)沿水平方向設(shè)有中心孔，所述中心孔貫穿整個(gè)基板，在基板的上表面開(kāi)設(shè)有與中心孔連通的基礎(chǔ)?？祝龌A(chǔ)?？棕灤┗宓纳舷缕矫妫诨宓南卤砻嫜卮怪敝行目追较蜷_(kāi)設(shè)有定位槽，且定位槽的中線(xiàn)位于基礎(chǔ)模孔的圓心上，所述定位槽內(nèi)穿裝定位擋板，所述定位擋板的上設(shè)有弧形缺口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝，其特征在于:所述中心孔內(nèi)設(shè)有第二組模切定位組件，所述第二組模切定位組件包括第二中心管、第二定位擋板以及第二定位銷(xiāo)，所述第二中心管外徑等于第一中心管的內(nèi)徑，所述第二中心管上設(shè)有第二模切孔，所述基板和第一中心管上設(shè)有與第二模切孔對(duì)應(yīng)的第二預(yù)制孔；第二預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第二模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第二模切孔的位置基板和第二中心管上設(shè)有第二定位槽，第二定位槽內(nèi)插裝第一定位擋板，所述第二定位擋板的上設(shè)有弧形缺口，所述第二中心管的側(cè)壁設(shè)有第二定位銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)第二定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔，第二定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第二定位銷(xiāo)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝，其特征在于:所述中心孔內(nèi)設(shè)有第二組模切定位組件，所述第二組模切定位組件包括第二中心管、第二定位擋板以及第二定位銷(xiāo)，所述第二中心管外徑等于第一中心管的內(nèi)徑，所述第二中心管上設(shè)有第二模切孔，所述基板和第一中心管上設(shè)有與第二模切孔對(duì)應(yīng)的第二預(yù)制孔；第二預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第二模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第二模切孔的位置基板和第二中心管上設(shè)有第二定位槽，第二定位槽內(nèi)插裝第二定位擋板，所述第二定位擋板的上設(shè)有弧形缺口，所述第二中心管的側(cè)壁設(shè)有第二定位銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)第二定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔，第二定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第二定位銷(xiāo)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝，其特征在于:所述中心孔內(nèi)設(shè)有第三組模切定位組件，所述第三組模切定位組件包括第三中心管、第三定位擋板以及第三定位銷(xiāo)，所述第三中心管外徑等于第一中心管的內(nèi)徑，所述第三中心管上設(shè)有第三模切孔，所述基板和第一中心管和第二中心管上設(shè)有與第三模切孔對(duì)應(yīng)的第三預(yù)制孔；第三預(yù)制孔的內(nèi)徑大于或等于第三模切孔的內(nèi)徑；對(duì)應(yīng)第三模切孔的位置基板和第三中心管上設(shè)有第三定位槽，第三定位槽內(nèi)插裝第三定位擋板，所述第三定位擋板的上設(shè)有弧形缺口，所述第三中心管的側(cè)壁設(shè)有第三定位銷(xiāo)孔，對(duì)應(yīng)第三定位銷(xiāo)孔位置基板上設(shè)有銷(xiāo)孔，第三定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)孔內(nèi)插裝第三定位銷(xiāo)。5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任一所述的管類(lèi)構(gòu)件端頭U型缺口加工工裝，其特征在于:所述基板的外端部和第一、第二、三中心管上設(shè)有防旋轉(zhuǎn)槽，防旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)設(shè)有防旋轉(zhuǎn)片。
【文檔編號(hào)】B23Q3-00GK204295300SQ201420518898
【發(fā)明者】李勇翔, 張曉薇 [申請(qǐng)人]天津思為機(jī)器設(shè)備有限公司