本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種行進裝置及含有該裝置的機器人。
背景技術(shù):
隨著社會的不斷發(fā)展,各行各業(yè)的分工越來越明細,尤其是在現(xiàn)代化的大產(chǎn)業(yè)中,機器人被廣泛應(yīng)用在如搬運、救災等各個領(lǐng)域中,用以代替人們?nèi)ネ瓿赡切﹩握{(diào)、枯燥或是危險的工作。
目前,輪式機器人是比較常見的一種機器人,尤其是在運輸或救災的領(lǐng)域中,但是目前的輪式機器人行走機構(gòu)不夠完善,減震效果不好,易造成運輸物品掉落,也容易傾覆。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型公開了一種行進裝置和機器人,其實現(xiàn)的目的為提高機器人行走的減震效果。
第一方面,本實用新型實施例提供了一種行進裝置,其結(jié)構(gòu)包括車架、支撐板、彈性裝置、驅(qū)動裝置和車輪;
驅(qū)動裝置和車輪均安裝在支撐板上,支撐板位于車架內(nèi)部,支撐板的后部下端鉸接在車架上,支撐板的后部上端與彈性裝置的一端連接,車輪在支撐板前部的上方設(shè)有限位件,彈性裝置的另一端連接在限位件上;工作時,驅(qū)動裝置驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)動,彈性裝置處于拉伸狀態(tài)。
進一步地,行進裝置還包括傳送機構(gòu);傳送機構(gòu)安裝在支撐板上,傳送機構(gòu)一端與驅(qū)動裝置連接,另一端與車輪連接。
進一步地,傳送機構(gòu)包括車輪軸、第一同步輪、第二同步輪和同步帶;
車輪軸一端與車輪連接,另一端與第一同步輪連接,且通過軸承固定在支撐板上;
第一同步輪通過同步帶與第二同步輪連接,第二同步輪與驅(qū)動裝置的輸出軸連接,輸出軸通過軸承固定在支撐板上。
進一步地,驅(qū)動裝置為電機。
進一步地,傳送機構(gòu)還包括套筒,車輪軸通過套筒連接在第一同步輪上。
進一步地,彈性裝置為拉簧。
進一步地,還包括連接件,支撐板的后部下端鉸接在連接件上,連接件固定在車架上。
進一步地,支撐板的后部上端設(shè)有轉(zhuǎn)接連接軸,轉(zhuǎn)接連接軸與彈性裝置的一端鉸接。
第二方面,本實用新型實施例還提供了一種機器人,包括所述的行進裝置。
本實用新型具有以下有益效果,本實用新型提供的行進裝置,結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕,減少了車身受到的沖擊,并提高了車輪的地面附著力;重心較低,從而提高機器人的運動穩(wěn)定性;車輪單獨驅(qū)動,互不相干,能減小車身的傾斜和震動。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的一種行進裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A的剖視圖;
圖3為本實用新型實施例提供的一種行進裝置的俯視圖。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
實施例一
參照圖1-圖3所示,本實用新型提供的一種行進裝置,包括車架1、支撐板2、彈性裝置3、驅(qū)動裝置4和車輪5;
驅(qū)動裝置4和車輪5均安裝在支撐板2上,支撐板2位于車架1內(nèi)部,支撐板2的后部下端鉸接在車架1上,支撐板2的后部上端與彈性裝置3的一端連接,車輪5在支撐板2前部的上方設(shè)有限位件6,彈性裝置3的另一端連接在限位件6上;工作時,驅(qū)動裝置4驅(qū)動車輪5轉(zhuǎn)動,彈性裝置3處于拉伸狀態(tài)。
本實施例在工作時,車架1受負載的重力向下運動,使設(shè)置在車架1上的限位件6壓在支撐板2上,當限位件6碰到支撐板2時停止運動,這時在彈性裝置3的作用下支撐板2前端會受一個向下的壓力,可以使車輪5與接觸地面間的附著力增大,降低了重心,從而提高機器人的運動穩(wěn)定性,另外,車輪5單獨驅(qū)動,互不相干,能減小車身的傾斜和震動;同時本實施例結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕,減少了車身受到的沖擊(在重力的影響下)。
進一步地,行進裝置還包括傳送機構(gòu);傳送機構(gòu)安裝在支撐板2上,傳送機構(gòu)一端與驅(qū)動裝置4連接,另一端與車輪5連接。通過傳送機構(gòu)傳遞驅(qū)動裝置4給車輪5的驅(qū)動力。
參見圖2和圖3,具體地,傳送機構(gòu)包括車輪軸71、第一同步輪72、第二同步輪73和同步帶74;
車輪軸71一端與車輪5連接,另一端與第一同步輪72連接,且通過軸承76固定在支撐板2上;
第一同步輪72通過同步帶74與第二同步輪73連接,第二同步輪73與驅(qū)動裝置4的輸出軸41連接,輸出軸41通過軸承76固定在支撐板2上。
其中,第一同步輪72和第二同步輪73可以為相同的同步輪,同步帶74可以為皮帶;車輪軸71用固定螺母與車輪5相對固定,帶動車輪5轉(zhuǎn)動,驅(qū)動裝置4的輸出軸41與第二同步輪73通過頂絲相對固定,輸出軸41驅(qū)動第二同步輪73轉(zhuǎn)動。
參見圖2,具體地,支撐板2為中空結(jié)構(gòu),第一同步輪72、第二同步輪73和同步帶74均位于在支撐板2的中空結(jié)構(gòu)中。
具體地,驅(qū)動裝置4可以為電機。
為進一步地加緊車輪軸71與第一同步輪72的連接,傳送機構(gòu)還包括套筒75,車輪軸71通過套筒75連接在第一同步輪72上。
具體地,彈性裝置3可以為拉簧。
具體地,還包括連接件8,支撐板2的后部下端鉸接在連接件8上,連接件8固定在車架1上。
具體地,支撐板2的后部上端設(shè)有轉(zhuǎn)接連接軸9,轉(zhuǎn)接連接軸9與彈性裝置3的一端鉸接。
另外,車架1包括上橫梁11、下橫梁12以及連接桿13,上橫梁11和下橫梁12通過兩連接桿13固定在一起,連接桿13與上橫梁11、下橫梁12之間均通過螺絲固定,限位件6固定在上橫梁11上,連接件8固定在下橫梁12上。
實施例二
本實用新型實施例提供了一種機器人,包括如實施例一所述的行進裝置。
本實用新型提供的機器人,通過實施例一所述的行進裝置,減輕了機器人的質(zhì)量,減少了車身受到的沖擊,并提高了車輪5的地面附著力;重心較低,從而提高機器人的運動穩(wěn)定性;車輪5單獨驅(qū)動,互不相干,能減小車身的傾斜和震動。
上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。