一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)用血袋生產模具技術領域，具體為一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的醫(yī)用血袋生產技術領域，為了方便使用時血袋的安裝，一般需要在熱合面打上小孔?，F(xiàn)有通常的做法是先用熱合模具對塑料膜袋進行熱合，然后再用沖頭在熱合好的袋體上打小孔，熱合和打孔通常由兩道工序完成，即增加了生產流程，不利于生產工作效率的提高，同時又不利用生產成本的降低。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，將血袋生產過程中的熱合和打孔在同一工序中完成，起到降低生產成本及提高生產效率的目的。本實用新型技術通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0004]—種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，包括上模和下模，所述上模包括上模固定板和上模熱合面，所述下模包括下模熱合面和下模墊板，所述上模熱合面內設置有沖頭安裝孔，所述沖頭安裝孔內部安裝有空心沖頭，所述空心沖頭的下端為鋒利的刃口，所述下模熱合面內設置有硅橡膠墊安裝孔，所述硅橡膠墊安裝孔與沖頭安裝孔的位置相對應，能夠實現(xiàn)空心沖頭向硅橡膠墊安裝孔的插合。
[0005]本實用新型在現(xiàn)有的熱合模具上進行改進，在熱合模具的上模熱合面增加了沖頭安裝孔及空心沖頭，下膜熱合面增加了與空心沖頭位置相對應的硅橡膠墊安裝孔。在熱合膜袋中，上模下降時下端為鋒利刃口的空心沖頭插入下模熱合面上的硅橡膠安裝孔，對上下模之間的膜袋進行剪切實現(xiàn)打孔，即同時實現(xiàn)了熱合與打孔的目的。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述空心沖頭的長度大于上模熱合面的高度。將空心沖頭的長度設置成大于上模熱合面高度是為了在模具的上模下降時，空心沖頭能夠插入到下模面上的硅橡膠墊安裝孔，實現(xiàn)對平鋪在上下模熱合面之間模袋的打孔功能。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述硅橡膠墊安裝孔內設置有硅橡膠墊。下模的硅橡膠墊可以對上下模之間的膜袋起到支撐作用。模具的上模和下模在工作中是不能相互接通導電的，硅橡膠墊同時也起到了空心沖頭和下模之間的絕緣作用。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述沖頭安裝孔外還設置有緊定螺栓孔。緊定螺栓孔是對空心沖頭進行固定，在使用中，將螺栓插入緊定螺栓孔即可實現(xiàn)對空心沖頭的固定，防止空心沖頭的脫落或晃動。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述沖頭安裝孔的孔徑為3?6mm，深度為8?10mm。沖頭安裝孔的孔徑是根據空心沖頭來設定的，具體情況可以根據生產打孔孔徑需求來進行設定。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述沖頭安裝孔的孔徑為4mm，深度為9mm。
[0011]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述硅橡膠墊安裝孔的孔徑為5?7mm，深度為7?9_。硅橡膠安裝孔是為了實現(xiàn)空心沖頭與下模熱合面的插合，其孔徑一般比沖頭安裝孔略大，且深度大于上模下降時空心沖頭插入的深度。
[0012]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述硅橡膠墊安裝孔的孔徑為6.5mm，深度為8mm
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述空心沖頭的外徑為3?6mm，內徑為2?3.5mm，長度為10?14mm。空心沖頭的外徑應不大于沖頭安裝孔的孔徑，這樣可以實現(xiàn)對空心沖頭的安裝，且其長度應大于上模熱合面的高度，以實現(xiàn)對袋模的剪切打孔。
[0014]作為本實用新型的一種優(yōu)選，所述空心沖頭的外徑為4mm，內徑為3.2mm，長度為12mm。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型在現(xiàn)有的熱合模具上進行改進，在熱合模具的上模熱合面增加了沖頭安裝孔及空心沖頭，下膜熱合面增加了與空心沖頭位置相對應的硅橡膠墊安裝孔。在熱合膜袋中，上模下降時下端為鋒利刃口的空心沖頭插入下模熱合面上的硅橡膠安裝孔，對上下模之間的膜袋進行剪切實現(xiàn)打孔，同時實現(xiàn)熱合與打孔的目的。本實用新型相對于現(xiàn)有的模具，可以同時實現(xiàn)熱合與打孔的過程，在生產中實現(xiàn)了節(jié)約工序，降低生廣成本、提尚生廣效率及提尚打孔精度的目的。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型熱合與打孔模具的剖面結構示意圖；
[0017]附圖標記:1-上模，2-下模，3-硅橡膠墊，4-空心沖頭，5-上模固定板，6_沖頭安裝孔，7-緊定螺栓孔，8-上模熱合面，9-下模熱合面，10-硅橡膠墊安裝孔，11-下面墊板。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]—種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，如圖1所示，包括上模I和下模2，所述上模包括上模固定板5和上模熱合面8，所述下模2包括下模熱合面9和下模墊板11，所述上模熱合面8內設置有沖頭安裝孔6，所述沖頭安裝孔6內部安裝有空心沖頭4，所述空心沖頭4的下端為鋒利的刃口，所述下模熱合面9內設置有硅橡膠墊安裝孔10，所述硅橡膠墊安裝孔10與沖頭安裝孔6的位置相對應，能夠實現(xiàn)空心沖頭4向硅橡膠墊安裝孔10的插合。本實用新型在現(xiàn)有的熱合模具上進行改進，在熱合模具的上模熱合面8增加了沖頭安裝孔6及空心沖頭4，下膜熱合面9增加了與空心沖頭4位置相對應的硅橡膠墊安裝孔10。在熱合膜袋中，上模I下降時下端為鋒利刃口的空心沖頭插入下模熱合面8上的硅橡膠安裝孔10，對上下模之間的膜袋進行剪切實現(xiàn)打孔，即同時實現(xiàn)了熱合與打孔的目的。
[0021]進一步地，所述空心沖頭4的長度大于上模熱合面8的高度。將空心沖頭4的長度設置成大于上模熱合面8高度是為了在模具的上模I下降時，空心沖頭4能夠插入到下模2面上的硅橡膠墊安裝孔10，實現(xiàn)對平鋪在上下模熱合面之間模袋的打孔功能。
[0022]進一步地，所述硅橡膠墊安裝孔10內設置有硅橡膠墊3。下模2的硅橡膠墊3可以對上下模之間的膜袋起到支撐作用。模具的上模I和下模2在工作中是不能相互接通導電的，硅橡膠墊3同時也起到了空心沖頭和下模之間的絕緣作用。
[0023]進一步地，所述沖頭安裝孔外6還設置有緊定螺栓孔6。緊定螺栓孔7是對空心沖頭進行固定，在使用中，將螺栓插入緊定螺栓孔7即可實現(xiàn)對空心沖頭4的固定，防止空心沖頭4的脫落或晃動。
[0024]進一步地，所述沖頭安裝孔6的孔徑為3?6mm，深度為8?10mm，進一步優(yōu)選為孔徑為4mm，深度為9mm。沖頭安裝孔6的孔徑是根據空心沖頭4來設定的，具體情況可以根據生產打孔孔徑需求來進行設定。
[0025]進一步地，所述娃橡膠墊安裝孔10的孔徑為5?7mm，深度為7?9mm，進一步優(yōu)選為孔徑為6.5_，深度為8_。硅橡膠安裝孔10是為了實現(xiàn)空心沖頭4與下模熱合面9的插合，其孔徑一般比沖頭安裝孔略大，且深度大于上模I下降時空心沖頭4插入的深度。
[0026]進一步地，所述空心沖頭4的外徑為3?6mm，內徑為2?3.5mm，長度為10?14mm，進一步優(yōu)選為外徑為4mm，內徑為3.2mm，長度為12mm?？招臎_頭4的外徑應不大于沖頭安裝孔的孔徑，這樣可以實現(xiàn)對空心沖頭4的安裝，且其長度應大于上模熱合面8的高度，以實現(xiàn)對袋模的剪切打孔。同時，為了使沖孔后廢料仍然留在袋體上，防止廢料進入空心沖頭4而無法排出，將空心沖頭4的下端圓周上設計為留有45度的缺口。
[0027]本實用新型能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具在使用過程中，先將膜袋放入下模熱合面9上，然后控制上模I緩慢下降，利用空心沖頭4下端縫紉面對上下模之間的膜袋進行剪切，實現(xiàn)打孔過程。同時，上模I下降與下模2閉合，可以實現(xiàn)對膜袋的熱合作用，即實現(xiàn)本實用新型同時熱合與打孔的過程。本實用新型通過對現(xiàn)有的熱合模具進行改進，將熱合與打孔放在同一工序中完成，在生產中實現(xiàn)了節(jié)約工序，降低生產成本、提高生產效率及提高打孔精度的目的。
[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，包括上模(I)和下模(2)，所述上模(I)包括上模固定板(5)和上模熱合面(8)，所述下模(2)包括下模熱合面(9)和下模墊板(11)，其特征在于，所述上模熱合面(8)內設置有沖頭安裝孔(6)，所述沖頭安裝孔(6)內部安裝有空心沖頭(4)，所述空心沖頭(4)的下端為鋒利的刃口，所述下模熱合面(9)內設置有硅橡膠墊安裝孔(10)，所述硅橡膠墊安裝孔(10)與沖頭安裝孔(6)的位置相對應，能夠實現(xiàn)空心沖頭(4)向硅橡膠墊安裝孔(10)的插合。2.如權利要求1所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述空心沖頭(4)的長度大于上模熱合面(8)的高度。3.如權利要求1所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述硅橡膠墊安裝孔(1)內設置有硅橡膠墊(3)。4.如權利要求1所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述沖頭安裝孔(6)外還設置有緊定螺栓孔(7)。5.如權利要求1所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述沖頭安裝孔(6)的孔徑為3?6mm，深度為8?10mm。6.如權利要求5所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述沖頭安裝孔(6)的孔徑為4mm，深度為9mm。7.如權利要求1所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述硅橡膠墊安裝孔(10)的孔徑為5?7mm，深度為7?9mm。8.如權利要求7所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述硅橡膠墊安裝孔(10)的孔徑為6.5mm，深度為8mm。9.如權利要求1所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述空心沖頭(4)的外徑為3?6mm，內徑為2?3.5mm，長度為1?14mm。10.如權利要求9所述一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，其特征在于，所述空心沖頭(4)的外徑為4mm，內徑為3.2mm，長度為12mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種能同時實現(xiàn)熱合與打孔的模具，屬于醫(yī)用血袋生產模具技術領域。所述模具包括上模固定板、上模熱合面，下模熱合面和下模墊板，所述上模熱合面內設置有沖頭安裝孔，所述沖頭安裝孔內部安裝有空心沖頭，所述空心沖頭的下端為鋒利的刃口，所述下模熱合面內設置有硅橡膠墊安裝孔。本實用新型在模具的上模熱合面增加了沖頭安裝孔及空心沖頭，下膜熱合面增加了硅橡膠墊安裝孔，在熱合膜袋中，上模下降時空心沖頭插入硅橡膠安裝孔，對上下模之間的膜袋進行剪切實現(xiàn)打孔，同時實現(xiàn)熱合與打孔的目的。本實用新型可以同時實現(xiàn)熱合與打孔的過程，在生產中實現(xiàn)了節(jié)約工序，降低生產成本、提高生產效率及提高打孔精度的目的。
【IPC分類】B31B1/20, B31B1/64
【公開號】CN205364641
【申請?zhí)枴緾N201620044239
【發(fā)明人】楊曉吳
【申請人】四川南格爾生物科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月18日