專利名稱：一種銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械設備，具體涉及到一種銑床。
背景技術：
潛油電泵機組屬采油機械設備，與地面的游梁式抽油機不同，其驅動設備全部安裝在井下。由于受到油井套管內(nèi)徑尺寸的嚴格限制，決定潛油電泵機組的結構都是又細又長，因而其軸類零件也都是又細又長。在有限的空間內(nèi)，軸類零件結構的合理設計以及加工裝配工藝的準確就成了潛油電泵機組設計的關鍵，也綜合反映了本設備最終的技術水平。 潛油電泵機組軸類零件(如泵軸，保護器軸，電機軸等)需要在花鍵頭部加工14度導向角， 以便于機組在井場的連接安裝。由于沒有適合該工藝的特種設備，需工人手工銼削，生產(chǎn)效率低 ，勞動強度高，加工精度差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在針對背景技術中存在的不足，提供了一種銑床。本實用新型的一種銑床，由機架、電機、銑刀卡頭和機座構成，在機座上設有工件卡床，機架上端為懸臂，懸臂后側固定著電機、并與前側的主軸上的從動輪相傳動聯(lián)接，主軸下端連接著銑刀卡頭；機架的機座上設有工件卡床。作為本實用新型的進一步改進，其工件卡床由縱向調(diào)整座和橫向調(diào)整座構成，縱向調(diào)整座的定座與機座相固定，橫向調(diào)整座的基座與縱向調(diào)整座的動座相固定，該動座上固定工件卡具。作為本實用新型的進一步改進，縱向調(diào)整座橫向調(diào)整座上分別設有調(diào)節(jié)手柄。本實用新型的一種銑床提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、提高加工精度達到，達到裝配要求。降低操作人員勞動強度并且解決生產(chǎn)急需。用設備代替手工勞動，節(jié)約了成本，獲得了經(jīng)濟利益。

圖I為本實用新型一種銑床結構示意圖；圖2圖IA-A向剖視圖。
具體實施方式
下面結合圖I對本實用新型一種銑床做進一步說明本實用新型的一種銑床，由機架I、電機2、銑刀卡頭3和機座4構成，在機座4上設有工件卡床5，其機架I上端為懸臂6，懸臂6后側固定著電機2、并與前側的主軸7上的從動輪8相傳動聯(lián)接，主軸7下端連接著銑刀卡頭3 ;機架I的機座4上設有工件卡床5。所述的工件卡床5由縱向調(diào)整座9和橫向調(diào)整座10構成，縱向調(diào)整座9的定座11 與機座4相固定，橫向調(diào)整座10的基座12與縱向調(diào)整座9的動座13相固定，該動座13上固定工件卡具14?？v向調(diào)整座9橫向調(diào)整座10上分別設有調(diào)節(jié)手柄。工作時通過搖動連接在縱向調(diào)整座9上的調(diào)節(jié)手柄使工 件在銑刀下縱向移動。
權利要求1.一種銑床，由機架(I)、電機(2 )、銑刀卡頭(3 )和機座(4 )構成，在機座(4 )上設有工件卡床(5)，其特征在于機架(I)上端為懸臂(6)，懸臂(6)后側固定著電機(2)、并與前側的主軸(7)上的從動輪(8)相傳動聯(lián)接，主軸(7)下端連接著銑刀卡頭(3);機架(I)的機座 (4)上設有工件卡床(5)。
2.如權利要求I所述的一種銑床，其特征在于工件卡床(5)由縱向調(diào)整座(9)和橫向調(diào)整座(10)構成，縱向調(diào)整座(9)的定座(11)與機座(4)相固定，橫向調(diào)整座(10)的基座 (12)與縱向調(diào)整座(9)的動座(13)相固定，該動座(13)上固定工件卡具(14)。
3.如權利要求2所述的一種銑床，其特征在于縱向調(diào)整座(9)、橫向調(diào)整座(10)上分別設有調(diào)節(jié)手柄。
專利摘要本實用新型的一種銑床涉及到一種機械設備，由機架、電機、銑刀卡頭和機座構成，在機座上設有工件卡床，機架上端為懸臂，懸臂后側固定著電機、并與前側的主軸上的從動輪相傳動聯(lián)接，主軸下端連接著銑刀卡頭；機架的機座上設有工件卡床。其工件卡床由縱向調(diào)整座和橫向調(diào)整座構成，縱向調(diào)整座的定座與機座相固定，橫向調(diào)整座的基座與縱向調(diào)整座的動座相固定，該動座上固定工件卡具。本實用新型的一種銑床提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度、提高加工精度達到，達到裝配要求。降低操作人員勞動強度并且解決生產(chǎn)急需。用設備代替手工勞動，節(jié)約了成本，獲得了經(jīng)濟利益。
文檔編號B23C1/06GK202461622SQ201120534300
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權日2011年12月20日
發(fā)明者劉大方, 吳薇薇, 張建雄, 曹禹, 楊懷宇, 王殿榮, 王鵬 申請人:楊懷宇