一種銑碳滑板的固定工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種銑碳滑板的固定工裝，包括底板（1）、壓板（2）、鋁托架（3）、角鋼（7）、螺母滑塊（8）、螺母（9）、螺絲（10）、碳滑板（11）和空心圓管（12），所述底板（1）上固定兩根用來(lái)固定碳滑板（11）的鋁托架（3），在兩根鋁托架（3）中間固定至少一個(gè)用來(lái)壓住碳滑板（11）的壓板（2），鋁托架（3）內(nèi)部填入螺母滑塊（8），螺絲（10）分別穿過兩個(gè)螺母（9）、角鋼（7）和螺母滑塊（8）并抵住鋁托架（3）。本實(shí)用新型的有益效果是能夠降低碳滑板（11）在銑削過程中的震動(dòng)，提高精確度，為碳滑板（11）提供支撐，提高銑削速度。
【專利說明】
一種銑碳滑板的固定工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是一種用于銑床對(duì)受電弓碳滑板銑削時(shí)的固定工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]受電弓作為電力牽引機(jī)車從接觸網(wǎng)取得電能的電氣設(shè)備，安裝在機(jī)車或動(dòng)車車頂上。在行駛的過程中，為防止對(duì)受電弓碳滑板局部過度摩擦，要求受電弓碳滑板具有一定的弧度。在受電弓碳滑板生產(chǎn)過程中，需要對(duì)受電弓碳滑板進(jìn)行銑削來(lái)達(dá)到要求的弧度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)碳滑板進(jìn)行銑削時(shí)，僅固定兩端，中間部分沒有支撐，在銑削過程中因震動(dòng)造成誤差，同時(shí)限制了銑削速度?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決碳滑板銑削時(shí)因震動(dòng)造成誤差，及銑削速度慢等問題。本實(shí)用新型提供一種一種銑碳滑板的固定工裝。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:包括底板1、壓板2、鋁托架3、角鋼7、螺母滑塊8、 螺母9、螺絲10、碳滑板11和空心圓管12,所述底板1上固定兩根用來(lái)固定碳滑板11的鋁托架 3,在兩根鋁托架3中間固定至少一個(gè)用來(lái)壓住碳滑板11的壓板2,鋁托架3內(nèi)部填入螺母滑塊8,螺絲10分別穿過兩個(gè)螺母9、角鋼7和螺母滑塊8并抵住鋁托架3,兩個(gè)螺母9分別設(shè)置在角鋼7的鋼片兩側(cè)，并且兩個(gè)螺母9分別與鋁托架3和螺絲10的頭部保持一定距離，所述空心圓管12焊接在底板1上，螺母9焊接在空心圓管12里，螺絲10穿過壓板2擰入螺母9,使壓板2 壓在碳滑板11上。
[0006]所述底板1上還設(shè)置用來(lái)固定一種銑碳滑板的固定工裝的螺絲孔4。
[0007]所述壓板2具體為4個(gè)。
[0008]底板1的外弧5和內(nèi)弧6分別和碳滑板11的外輪廓和內(nèi)輪廓弧度一致。
[0009] 所述底板1的外弧5和內(nèi)弧6之間距離7.5cm。
[0010]本實(shí)用新型的一種銑碳滑板的固定工裝，能夠降低碳滑板11在銑削過程中的震動(dòng)，提尚精確度，為碳滑板11提供支撐，提尚鐵削速度;具體有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011] (1)本固定工裝高度低，對(duì)銑刀長(zhǎng)度要求較低，節(jié)省銑刀成本。
[0012] (2)因?yàn)槭褂玫氖菢?biāo)準(zhǔn)的受電弓鋁托架3,在對(duì)碳滑板11進(jìn)行加工時(shí)，碳滑板11能夠與依靠的鋁托架3完美貼合，提高了碳滑板11在銑削時(shí)的承受力，可提高銑削速度。同時(shí)可避免在銑削時(shí)震動(dòng)所產(chǎn)生的誤差。
[0013] (3)因?yàn)樵诠潭ㄤX托架3使用的是雙螺母9鎖死，可調(diào)節(jié)鋁托架3的角度，來(lái)抵消在固定工裝時(shí)所產(chǎn)生的誤差，提高精確度。
[0014] (4)在對(duì)碳滑板11的外弧進(jìn)行銑削時(shí)，還可以對(duì)碳滑板11的內(nèi)弧進(jìn)行修正?！靖綀D說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的固定工裝的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的底板的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的鋁托架的固定結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的鋁托架的固定結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的壓板的固定結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0020]其中:底板1;壓板2;鋁托架3;螺絲孔4;外弧5;內(nèi)弧6;角鋼7;螺母滑塊8;螺母9;螺絲10;碳滑板11;空心圓管12?！揪唧w實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示，在平整的底板1上固定好兩根鋁托架3,分別是用來(lái)銑碳滑板11內(nèi)弧和外弧時(shí)的依靠。在兩根鋁托架3中間分別固定四個(gè)壓板2來(lái)固定碳滑板11。[〇〇23](1)底板的切割
[0024]如圖2所示，底板1的外弧5和內(nèi)弧6分別和碳滑板11的外輪廓和內(nèi)輪廓弧度一致， 外弧5和內(nèi)弧6之間距離7.5cm，將底板1切割下來(lái)。[〇〇25](2)鋁托架的固定
[0026]如圖3、圖4所示，鋁托架3內(nèi)部填入螺母滑塊8,并固定在角鋼7上。固定時(shí)，螺絲10要完全擰穿鋁托架3內(nèi)部的螺母滑塊8,抵住鋁托架3,使鋁托架3與螺絲10完全固定，不晃動(dòng)，并且兩個(gè)螺母9要與鋁托架3和螺絲10的頭部保持一定距離，方便以后調(diào)節(jié)。[0〇27](3)壓板的固定[〇〇28]如圖5所示，將螺母9焊接在空心圓管12里，再將空心圓管12焊接在底板1上。螺絲 10穿過壓板2擰入螺母9,隨著螺絲10的擰入，壓板2高度降低，壓住碳滑板11。
[0029]使用方法:
[0030](1)利用雕刻機(jī)在鋼板上繪制定位圖，包括鋁托架3固定位置，螺絲孔4,工裝定位線，并在鐵板上雕刻出來(lái)。
[0031](2)利用等離子切割機(jī)，將所需的底板1切下。[〇〇32](3)依照繪制好的定位線固定鋁托架3,并焊接壓板2。
[0033](4)將工裝固定在銑床上，固定好碳條，進(jìn)行銑削。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銑碳滑板的固定工裝，其特征在于:包括底板(1)、壓板(2)、鋁托架(3)、角鋼 (7)、螺母滑塊(8)、螺母(9)、螺絲(10)、碳滑板(11)和空心圓管(12)，所述底板(1)上固定兩 根用來(lái)固定碳滑板(11)的鋁托架(3)，在兩根鋁托架(3)中間固定至少一個(gè)用來(lái)壓住碳滑板 (11)的壓板(2)，鋁托架(3)內(nèi)部填入螺母滑塊(8)，螺絲(10)分別穿過兩個(gè)螺母(9)、角鋼 (7)和螺母滑塊(8)并抵住鋁托架(3)，兩個(gè)螺母(9)分別設(shè)置在角鋼(7)的鋼片兩側(cè)，并且兩 個(gè)螺母(9)分別與鋁托架(3)和螺絲(10)的頭部保持一定距離，所述空心圓管(12)焊接在底 板(1)上，螺母(9)焊接在空心圓管(12)里，螺絲(10)穿過壓板(2)擰入螺母(9)，使壓板(2) 壓在碳滑板(11)上。2.按照權(quán)利要求1所述一種銑碳滑板的固定工裝，其特征在于:所述底板1上還設(shè)置用 來(lái)固定一種銑碳滑板的固定工裝的螺絲孔(4)。3.按照權(quán)利要求1所述一種銑碳滑板的固定工裝，其特征在于:所述壓板(2)具體為4 個(gè)。4.按照權(quán)利要求1所述一種銑碳滑板的固定工裝，其特征在于:底板(1)的外弧(5)和內(nèi) 弧(6)分別和碳滑板(11)的外輪廓和內(nèi)輪廓弧度一致。5.按照權(quán)利要求4所述一種銑碳滑板的固定工裝，其特征在于:所述底板(1)的外弧(5) 和內(nèi)弧(6)之間距離7.5cm。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205600360SQ201620450660
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日
【發(fā)明人】武晨潔, 張光耀, 趙寬, 姚鑫, 柴萬(wàn)紅, 郄靜雯
【申請(qǐng)人】大同新成新材料股份有限公司