用于彈簧的端面去毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于用于磨削端面的領(lǐng)域，具體涉及一種用于彈簧的端面去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀。亦作“彈簧”。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復(fù)雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。目前，螺旋彈簧的加工工序一般為:先將用于制備彈簧的金屬鋼絲通過導(dǎo)向裝置導(dǎo)出，然后在卷繞裝置上卷繞成彈簧結(jié)構(gòu)，再由裁切裝置裁切成設(shè)定規(guī)格的彈簧粗品，最后彈簧粗品的兩端經(jīng)磨削裝置磨平得到彈貪成品。
[0003]其中，磨削裝置不僅可以去除彈簧端面的毛刺，還可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求將彈簧端面打磨齊平。目前，部分大型彈簧端面四周毛刺采用手動(dòng)打磨方式，需要兩個(gè)人同時(shí)操作，一個(gè)人手持砂輪機(jī)打磨，一個(gè)人不停轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧，這種磨削方式存在一定的安全隱患，而且操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大、磨削效率低。
[0004]目前也有部分彈簧采用機(jī)械磨削方式，現(xiàn)有的磨削設(shè)備一般包括彈簧夾具、旋轉(zhuǎn)大磨盤，一次只能磨削一個(gè)彈簧。由于現(xiàn)有的磨削設(shè)備通常為特定尺寸的彈簧設(shè)計(jì)，兼容性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能批量處理彈簧端面毛刺的用于彈簧的端面去毛刺
目.ο
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:
用于彈簧的端面去毛刺裝置，包括機(jī)架、儲(chǔ)沙槽、傳送機(jī)構(gòu)和振動(dòng)器，所述振動(dòng)器安裝在儲(chǔ)沙槽上，所述傳送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和用于驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)的電機(jī)，所述輸送帶表面上陣列布置有若干用于吸附彈簧的吸附件；所述儲(chǔ)沙槽安裝在機(jī)架上，并位于輸送帶下方，輸送帶下表面與儲(chǔ)沙槽上端的距離小于待處理的彈簧的自然長(zhǎng)度。
[0007]本方案的原理:具體使用時(shí)，先在儲(chǔ)沙槽中放入足夠的沙子，啟動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)器，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)，然后操作人員將待去毛刺的彈簧一端吸附在輸送帶的表面的吸附件上，輸送帶則帶動(dòng)彈簧移動(dòng)，由于輸送帶下表面與儲(chǔ)沙槽上端的距離小于待處理的彈簧的自然長(zhǎng)度，所以在移動(dòng)的過程中，吸附在輸送帶上的彈簧下端會(huì)沒入沙中，由于振動(dòng)器的振動(dòng)，能使儲(chǔ)沙槽中的沙發(fā)生振動(dòng)，儲(chǔ)沙槽中的沙與彈簧端面的毛刺反復(fù)摩擦，最終將毛刺去除。本方案中，操作人員只需要將待去毛刺的彈簧一端吸附在輸送帶上的吸附件上即可，輸送帶會(huì)將彈簧送往儲(chǔ)沙槽中，通過沙子的振動(dòng)與彈簧端面產(chǎn)生摩擦，將彈簧端面上的毛刺去除，采用本方案能快速、連續(xù)地操作，不需要人工打磨，適合批量處理彈簧端面毛刺。
[0008]優(yōu)化方案1，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述機(jī)架上還設(shè)有至少兩個(gè)可豎向調(diào)節(jié)的張緊輪，張緊輪與輸送帶的上、下兩層之間，并與輸送帶下層的上表面相抵。通過調(diào)節(jié)張緊輪在豎向上的位置，就能調(diào)節(jié)輸送帶的豎向位置，這樣就能用于處理不同長(zhǎng)度的彈簧端面的毛刺。
[0009]優(yōu)化方案2，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述吸附件為永磁鐵。永磁鐵不易失磁，也不易被磁化，使用過程中更穩(wěn)定。
[0010]優(yōu)化方案3，對(duì)基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1、2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，設(shè)有兩個(gè)振動(dòng)器，且兩個(gè)振動(dòng)器位于儲(chǔ)沙槽相鄰的兩側(cè)外壁上。按上述方式設(shè)置振動(dòng)器時(shí)，儲(chǔ)沙槽中的沙振動(dòng)的方向更加無(wú)序，而且比設(shè)置單個(gè)振動(dòng)振動(dòng)器的振動(dòng)幅度更強(qiáng)烈，從而能提高去毛刺的效率。
[0011]優(yōu)化方案4，對(duì)優(yōu)化方案3的進(jìn)一步優(yōu)化，在機(jī)架上還設(shè)有刷頭，該刷頭位于輸送帶出料一側(cè)的下方，且刷頭能與彈簧的下端接觸。經(jīng)去毛刺處理后的彈簧端面粘有沙，設(shè)置刷頭能將彈簧端面上的沙子刷掉，不需要后續(xù)單獨(dú)處理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明用于彈簧的端面去毛刺裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架10、儲(chǔ)沙槽20、電機(jī)31、輸送帶32、永磁鐵33、振動(dòng)器40、張緊輪50、條形安裝孔60、刷頭70、彈簧80。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種用于彈簧的端面去毛刺裝置，包括機(jī)架10、儲(chǔ)沙槽
20、傳送機(jī)構(gòu)和兩個(gè)振動(dòng)器40，兩個(gè)振動(dòng)器40位于儲(chǔ)沙槽20相鄰的兩側(cè)外壁上。按上述方式設(shè)置振動(dòng)器40時(shí)，儲(chǔ)沙槽20中的沙振動(dòng)的方向更加無(wú)序，而且比設(shè)置單個(gè)振動(dòng)振動(dòng)器40的振動(dòng)幅度更強(qiáng)烈，從而能提高去毛刺的效率。傳送機(jī)構(gòu)包括輸送帶32和用于驅(qū)動(dòng)輸送帶32移動(dòng)的電機(jī)31，輸送帶32表面上陣列布置有若干用于吸附彈簧80的吸附件，本實(shí)施例的吸附件選用永磁鐵33，永磁鐵33不易失磁，也不易被磁化，使用過程中更穩(wěn)定；儲(chǔ)沙槽20安裝在機(jī)架10上，并位于輸送帶32下方，輸送帶32下表面與儲(chǔ)沙槽20上端的距離小于待處理的彈簧80的自然長(zhǎng)度。
[0015]本實(shí)施例中，機(jī)架10上還設(shè)有兩個(gè)張緊輪50，機(jī)架10上設(shè)有豎向布置的條形安裝孔60，兩個(gè)張緊輪50分別通過上述兩個(gè)條形安裝孔60安裝在機(jī)架10上，張緊輪50與輸送帶32的上、下兩層之間，并與輸送帶32下層的上表面相抵。通過調(diào)節(jié)張緊輪50在豎向上的位置，就能調(diào)節(jié)輸送帶32的豎向位置，這樣就能用于處理不同長(zhǎng)度的彈簧80端面的毛刺。
[0016]本實(shí)施例中，在機(jī)架10上還安裝有刷頭70，該刷頭70位于輸送帶32出料一側(cè)的下方，且刷頭70能與彈簧80的下端接觸。經(jīng)去毛刺處理后的彈簧80端面粘有沙，設(shè)置刷頭70能將彈簧80端面上的沙子刷掉，不需要后續(xù)單獨(dú)處理。
[0017]具體工作原理:
如圖1所示，具體使用時(shí)，先在儲(chǔ)沙槽20中放入足夠的沙子，啟動(dòng)電機(jī)31和振動(dòng)器40，電機(jī)31驅(qū)動(dòng)輸送帶32移動(dòng)，然后操作人員將待去毛刺的彈簧80 —端吸附在輸送帶32的表面的永磁鐵33上，輸送帶32則帶動(dòng)彈簧80移動(dòng)，由于輸送帶32下表面與儲(chǔ)沙槽20上端的距離小于待處理的彈簧80的自然長(zhǎng)度，所以在移動(dòng)的過程中，吸附在輸送帶32上的彈簧80下端會(huì)沒入沙中，由于振動(dòng)器40的振動(dòng)，能使儲(chǔ)沙槽20中的沙發(fā)生振動(dòng)，儲(chǔ)沙槽20中的沙與彈簧80端面的毛刺反復(fù)摩擦，最終將毛刺去除。本方案中，操作人員只需要將待去毛刺的彈簧80 —端吸附在輸送帶32上的永磁鐵33上即可，輸送帶32會(huì)將彈簧80送往儲(chǔ)沙槽20中，通過沙子的振動(dòng)與彈簧80端面產(chǎn)生摩擦，將彈簧80端面上的毛刺去除，采用本方案能快速、連續(xù)地操作，不需要人工打磨，適合批量處理彈簧80端面毛刺。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于彈簧的端面去毛刺裝置，其特征在于，包括機(jī)架、儲(chǔ)沙槽、傳送機(jī)構(gòu)和振動(dòng)器，所述振動(dòng)器安裝在儲(chǔ)沙槽上，所述傳送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和用于驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)的電機(jī)，所述輸送帶表面上陣列布置有若干用于吸附彈簧的吸附件；所述儲(chǔ)沙槽安裝在機(jī)架上，并位于輸送帶下方，輸送帶下表面與儲(chǔ)沙槽上端的距離小于待處理的彈簧的自然長(zhǎng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧的端面去毛刺裝置，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)有至少兩個(gè)可豎向調(diào)節(jié)的張緊輪，張緊輪與輸送帶的上、下兩層之間，并與輸送帶下層的上表面相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于彈簧的端面去毛刺裝置，其特征在于，所述吸附件為永磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于彈簧的端面去毛刺裝置，其特征在于，設(shè)有兩個(gè)振動(dòng)器，且兩個(gè)振動(dòng)器位于儲(chǔ)沙槽相鄰的兩側(cè)外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于彈簧的端面去毛刺裝置，其特征在于，在機(jī)架上還設(shè)有刷頭，該刷頭位于輸送帶出料一側(cè)的下方，且刷頭能與彈簧的下端接觸。
【專利摘要】本發(fā)明申請(qǐng)公開了一種用于彈簧的端面去毛刺裝置，包括機(jī)架、儲(chǔ)沙槽、傳送機(jī)構(gòu)和振動(dòng)器，所述振動(dòng)器安裝在儲(chǔ)沙槽上，所述傳送機(jī)構(gòu)包括輸送帶和用于驅(qū)動(dòng)輸送帶移動(dòng)的電機(jī)，所述輸送帶表面上陣列布置有若干用于吸附彈簧的吸附件；所述儲(chǔ)沙槽安裝在機(jī)架上，并位于輸送帶下方，輸送帶下表面與儲(chǔ)沙槽上端的距離小于待處理的彈簧的自然長(zhǎng)度。采用本發(fā)明申請(qǐng)的方案能批量處理彈簧端面毛刺的用于彈簧的端面，處理效率高。
【IPC分類】B24B9/04, B08B1/00, B24B41/00, B24B41/02, B24B41/06, B24B31/12, B24B31/06
【公開號(hào)】CN105252369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510722351
【發(fā)明人】袁文敏
【申請(qǐng)人】重慶市安太彈簧有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日