一種氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒噴頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)高塔熔體氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)中使用的造粒噴頭多位筒狀結(jié)構(gòu)，光滑的外表面上設(shè)置有噴孔，造粒漿料從噴孔中流出以后就會接觸噴頭的外壁，此時如有噴頭旋轉(zhuǎn)較慢，離心力較小，漿料就會順著噴頭外壁流動，在造粒機(jī)開啟和停止的瞬間，難以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。長期使用后，在噴頭的表面會形成較厚的漿料層，影響噴頭正常工作。另外，這種噴頭的噴孔角度不可調(diào)節(jié)，無法根據(jù)漿料的實際情況調(diào)整最佳工作狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可根據(jù)漿料的實際情況調(diào)整噴孔角度、表面不易粘連漿料的氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒噴頭。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的一種氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒噴頭，包括加料倉、固定連接在加料倉下端的擠漿桶、套裝在擠漿桶外側(cè)的造粒筒；所述擠漿桶是上大下小的圓臺狀筒體，擠漿桶的上端開口并與加料倉的下端連接，擠漿桶的下端設(shè)置端蓋并通過軸承與中軸連接，擠漿桶的側(cè)壁上分布有多個料漿擠出孔，所述造粒筒的下端與中軸的末端固定連接；其特征在于:所述造粒筒的筒壁上設(shè)置有多個貫穿筒壁的安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有球窩，噴管的內(nèi)端帶有球頭，所述球頭安裝在球窩中，所述噴管的外端凸起于造粒筒的外表面，噴管上設(shè)置有貫穿內(nèi)、外端的噴孔。
[0006]在擠漿桶上端的外壁上環(huán)繞設(shè)置有環(huán)狀的滑軌，在造粒噴頭的上端設(shè)置有安裝在所述滑軌中的滑槽。
[0007]采用上述技術(shù)方案后該造粒噴頭結(jié)構(gòu)簡單、可根據(jù)漿料的實際情況調(diào)整噴孔角度，達(dá)到最佳工作狀態(tài)，并且表面不易粘連漿料，減少清潔、維護(hù)工作量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型一個實施例使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0011]如圖1、如2所示，本實用新型所述的一種氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒噴頭包括加料倉4、固定連接在加料倉4下端的擠漿桶41、套裝在擠漿桶41外側(cè)的造粒筒3 ;所述擠漿桶41是上大下小的圓臺狀筒體，擠漿桶41的上端開口并與加料倉4的下端連接，擠漿桶41的下端設(shè)置端蓋并通過軸承與中軸2連接，擠漿桶41的側(cè)壁上分布有多個料漿擠出孔，所述造粒筒3的下端與中軸2的末端固定連接；所述造粒筒3的筒壁上設(shè)置有多個貫穿筒壁的安裝孔32，所述安裝孔32內(nèi)設(shè)置有球窩，噴管33的內(nèi)端帶有球頭，所述球頭安裝在球窩中，所述噴管33的外端凸起于造粒筒3的外表面，噴管33上設(shè)置有貫穿內(nèi)、外端的噴孔34。
[0012]在擠漿桶41上端的外壁上環(huán)繞設(shè)置有環(huán)狀的滑軌，在造粒噴頭3的上端設(shè)置有安裝在所述滑軌中的滑槽31。
[0013]使用時，中軸2通過聯(lián)軸器、萬向節(jié)與電機(jī)I傳動連接，所述加料倉4的側(cè)壁上設(shè)置有料漿入口 5，混合好的粘稠料漿通過料漿入口 5注入加料倉4和擠漿桶41，從擠漿桶41側(cè)壁的料漿擠出孔進(jìn)入造粒筒3的內(nèi)腔中，中軸2和造粒筒3旋轉(zhuǎn)的時候，在離心力作用下，漿料安裝孔32和噴管33上的噴孔34噴出料漿顆粒，再經(jīng)過下落過程中的空氣冷卻、凝固，即成為固體顆粒狀的長效復(fù)混肥。由于噴管33通過球頭安裝在球窩中，可以適當(dāng)調(diào)整噴管33的角度，以適應(yīng)不同性質(zhì)的漿料，達(dá)到最佳工作狀態(tài)。另外，由于噴管33的外端凸起于造粒筒3的外表面，殘留的漿料只會聚集在噴管33的端部，不會污染造粒筒3的外表。
[0014]作為本實用新型的另一改進(jìn)之處，在擠漿桶41上端的外壁上環(huán)繞設(shè)置有環(huán)狀的滑軌，在造粒筒3的上端設(shè)置有安裝在所述滑軌中的滑槽31。這樣在運(yùn)行的時候可以使造粒筒3的上端更穩(wěn)定，延長使用壽命，提高造粒的質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒噴頭，包括加料倉(4)、固定連接在加料倉(4)下端的擠漿桶(41)、套裝在擠漿桶(41)外側(cè)的造粒筒(3);所述擠漿桶(41)是上大下小的圓臺狀筒體，擠漿桶(41)的上端開口并與加料倉(4)的下端連接，擠漿桶(41)的下端設(shè)置端蓋并通過軸承與中軸(2)連接，擠漿桶(41)的側(cè)壁上分布有多個料漿擠出孔，所述造粒筒(3)的下端與中軸(2)的末端固定連接；其特征在于:所述造粒筒(3)的筒壁上設(shè)置有多個貫穿筒壁的安裝孔(32)，所述安裝孔(32)內(nèi)設(shè)置有球窩，噴管(33)的內(nèi)端帶有球頭，所述球頭安裝在球窩中，所述噴管(33)的外端凸起于造粒筒(3)的外表面，噴管(33)上設(shè)置有貫穿內(nèi)、外端的噴孔(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒噴頭，其特征在于:在擠漿桶(41)上端的外壁上環(huán)繞設(shè)置有環(huán)狀的滑軌，在造粒噴頭(3)的上端設(shè)置有安裝在所述滑軌中的滑槽(31)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種氨酸法復(fù)合肥生產(chǎn)用造粒噴頭。包括加料倉、固定連接在加料倉下端的擠漿桶、套裝在擠漿桶外側(cè)的造粒筒；擠漿桶是上大下小的圓臺狀筒體，擠漿桶的上端開口并與加料倉的下端連接，擠漿桶的下端設(shè)置端蓋并通過軸承與中軸連接，擠漿桶的側(cè)壁上分布有多個料漿擠出孔，造粒筒的下端與中軸的末端固定連接；造粒筒的筒壁上設(shè)置有多個貫穿筒壁的安裝孔，安裝孔內(nèi)設(shè)置有球窩，噴管的內(nèi)端帶有球頭，球頭安裝在球窩中，噴管的外端凸起于造粒筒的外表面，噴管上設(shè)置有貫穿內(nèi)、外端的噴孔。該造粒噴頭結(jié)構(gòu)簡單、可根據(jù)漿料的實際情況調(diào)整噴孔角度，達(dá)到最佳工作狀態(tài)，并且表面不易粘連漿料，減少清潔、維護(hù)工作量。
【IPC分類】C05G1-00
【公開號】CN204529694
【申請?zhí)枴緾N201520145787
【發(fā)明人】楊才超, 曾清
【申請人】河南鄂中肥業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月16日