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兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法

文檔序號:3684607閱讀:451來源:國知局
兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法,將分散劑溶解到單體的總摩爾分數(shù)為45%的水溶液中,在燒杯中攪拌混和,使固體溶解,加Na2CO3,攪拌15min后,加入引發(fā)劑,快速攪拌,引發(fā)聚合。分散劑體系總質量的2.6%,Na2CO3占體系總質量的14%,引發(fā)劑占單體總物質的量的0.28%,反應產物是多孔、不黏的大塊白色固體,放入40℃的烘箱中烘干5h后,取出壓碎。本發(fā)明的有益效果為:單體活性增加、引發(fā)劑引發(fā)速率加快,反應越來越劇烈,單體向聚合物方向轉化的速率加快,同時使產物的相對分子質量增大,特性黏數(shù)和轉化率同時增加。
【專利說明】兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及材料領域,具體是一種兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法。
【背景技術】
[0002]丙烯酰胺類聚合物是丙烯酰胺及其衍生物的均聚物和共聚物的統(tǒng)稱。丙烯酰胺類聚合物是一類具有特殊功能的線形水溶性聚合物,已廣泛應用于鉆井驅油、水處理、造紙、紡織印染、冶金、土壤改良等諸多領域。分子量大小在很大程度上決定著產品的用途及功能,高分子量的聚丙烯酰胺(105-107)對許多固體表面和溶解物質有著良好的粘附力,因而應用于增稠、絮凝、阻垢、采油及生物醫(yī)學材料等領域,中等分子量的可用作造紙行業(yè)的紙張干燥劑,低分子量的則用作油墨分散劑。目前,超高分子量聚丙烯酰胺應用于三次采油時,可有效地提高原油采收率(E0R),這已成為國內外許多油田保持高產穩(wěn)產的重大技術措施之一。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法,其特征在于,將分散劑溶解到單體的總摩爾分數(shù)為45%的水溶液中,在燒杯中攪拌混和,使固體溶解,加Na2C03,攪拌15min后,加入引發(fā)劑,快速攪拌,引發(fā)聚合。
[0005]分散劑體系總質量的2.6%,Na2C03占體系總質量的14%,引發(fā)劑占單體總物質的量的0.28%,反應產物是多孔、不黏的大塊白色固體,放入40°C的烘箱中烘干5h后,取出壓碎。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:單體活性增加、引發(fā)劑引發(fā)速率加快,反應越來越劇烈,單體向聚合物方向轉化的速率加快,同時使產物的相對分子質量增大,特性黏數(shù)和轉化率同時增加。
【具體實施方式】
[0007]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步解釋說明。
[0008]兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法,將分散劑溶解到單體的總摩爾分數(shù)為45%的水溶液中,在燒杯中攪拌混和,使固體溶解,加Na2C03,攪拌15min后,加入引發(fā)劑,快速攪拌,引發(fā)聚合。分散劑體系總質量的2.6%,Na2C03占體系總質量的14%,引發(fā)劑占單體總物質的量的0.28%,反應產物是多孔、不黏的大塊白色固體,放入40°C的烘箱中烘干5h后,取出壓碎。
[0009]以上所述,僅為本·發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內,根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法,其特征在于,將分散劑溶解到單體的總摩爾分數(shù)為45 %的水溶液中,在燒杯中攪拌混和,使固體溶解,加Na2C03,攪拌15min后,加入引發(fā)劑,快速攪拌,引發(fā)聚合。
2.根據(jù)權利要求1所述的兩性聚丙烯酰胺的聚合制備方法,其特征在于,分散劑體系總質量的2.6%,Na2C03占體系總質量的14%,引發(fā)劑占單體總物質的量的0.28%,反應產物是多孔、不黏的大塊白色固體,放入4`0°C的烘箱中烘干5h后,取出壓碎。
【文檔編號】C08F20/56GK103665216SQ201310655177
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權日:2013年11月30日
【發(fā)明者】孫永平 申請人:孫永平
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