本發(fā)明涉及一種內(nèi)衣罩杯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及聚氨酯材料制造透水、透氣不變形內(nèi)衣罩杯制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著時代的發(fā)展，女性逐步得到解放，關(guān)愛女性健康是時代主題之一。自法國發(fā)明胸衣以來，女性內(nèi)衣文化不斷發(fā)展，罩杯成為女性身體健康的衣物設(shè)計重點。從罩杯的選材到制造工藝而得出的產(chǎn)品花樣千百，但是每款產(chǎn)品或多或少都對女性身體健康有著不同程度的隱患。
三明治面料因其透氣性、彈性調(diào)節(jié)、耐磨不起球、防霉抗菌、易洗易干等優(yōu)點，得到一些人群的喜愛，但三明治面料作為內(nèi)衣并不完美。三明治面料制作的內(nèi)衣并不能起到很好的防震作用，又不美觀；產(chǎn)品類型并沒有細分，不同體型的女性穿著要求不一致，對于體型不適合的女性而言，會危害身體健康。
海綿的強度一般能起到防震和保護的效果，但是由于選材和制造工藝不適，存在透氣不佳，不利于排汗；透水性不好，導(dǎo)致清洗麻煩，易藏垢長菌。
對比文件1：中國發(fā)明專利申請公告號為“CN104817681A”，公布日為2015年8月5日，名為《具有透水性聚氨酯內(nèi)衣罩杯海綿的配方及發(fā)泡制造方法》申請文件中公開了如下技術(shù)特征：聚醚多元醇20％-69.78％，聚合物多元醇5-30％，異氰酸酯20％-40％，水1％-5％，硅油0.1％-2％，銨催化劑0.01％-0.9％，反應(yīng)性銨催化劑0.01％-0.9％，錫催化劑0.1％-2％，二氯甲烷2％-10％，抗氧化劑1％-8％，有機硅氧親水劑1％-7％，該技術(shù)方案中公開的制造工藝如下：
1、先把各種原料在各存儲罐中攪拌并控制溫度在15-35℃；
2、把各原料按配比充分混合；
3、混合料經(jīng)花灑左右布料在20米1.6米寬2米高的風(fēng)箱里在一個大氣 壓環(huán)境下發(fā)泡，成為海綿；
4、把海綿按罩杯規(guī)格切割，再經(jīng)熱壓定型設(shè)備熱壓成不同規(guī)格的罩杯。
對比文件1中雖然選取上述原料制造聚氨酯海綿罩杯，具有一定透水性，有效減少霉菌滋生和污垢隱藏，但是其制造工藝中使用二氯甲烷等有毒有害物質(zhì)，即使微量使用，對于長期貼身穿著衣物，皮膚直接接觸會對其吸收，仍會危害身體健康；另外，發(fā)泡、成型工序麻煩，需要用風(fēng)箱首先發(fā)泡、再進行切割、熱壓成型，需要設(shè)備投入更多，影響生產(chǎn)周期，同時發(fā)泡的溫度等工藝參數(shù)并不能把發(fā)泡效果發(fā)揮至最佳，從而令產(chǎn)品性能有局限。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供無毒一次定型內(nèi)衣罩杯配方及其制造工藝。
為了達到上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯配方，按重量百分比計，包括如下兩組組分：
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯制造工藝，步驟如下：
(1)把A料和B料中各組分分別在各自儲罐中加熱備用；
(2)把各個組分按照比例分別加入灌注機A、B料的料缸中，形成A料、B料；
(3)調(diào)整灌注機工作參數(shù)，控制原料溫度恒定與步驟(2)相同，調(diào)整A、B料缸的液壓至正常范圍；
(4)A、B料混合，并打試杯測試，測試合格則繼續(xù)下一步驟；
(5)把模具升溫，并保溫；
(6)噴涂脫模劑于模具中；
(7)把A料和B料裝入灌注機，并將料進行充分混合后由灌注頭灌注入模具內(nèi)，蓋好模具；
(8)利用烘箱式輸送道輸送灌注有步驟(7)中混合料的模具，并同時對模具加熱，混合料在這輸送加熱的過程中充分發(fā)泡成型；
(9)開模取件；
(10)把出模的物件修邊整理，包裝成品。
優(yōu)選地，所述步驟(1)中各組分加熱至30-35℃?zhèn)溆谩?/p>
優(yōu)選地，所述步驟(5)中把模具升溫至45-55℃，并保溫。
優(yōu)選地，所述步驟(8)中加熱灌注有混合料的模具溫度至40-60℃。
優(yōu)選地，混合料被加熱發(fā)泡成型時間為5-7min。
本發(fā)明的優(yōu)點主要有：1、除了聚醚多元醇和聚合物多元醇之外，直接應(yīng)用MDI和改性MDI作為原料之一，利于生產(chǎn)時混合料更易發(fā)泡；
2、通過加入擴鏈劑，使產(chǎn)品質(zhì)量更佳，材料撕不斷，機洗手洗均不會變形；
3、采用灌注機把發(fā)泡的混合料注入模具中，一次定型，工序簡化，效率高；
4、在發(fā)泡定型時，模具的溫度高達40-60℃，利于發(fā)泡，使產(chǎn)品的透氣透水性能達到最佳效果。
具體實施方式
下面將結(jié)合具體實施例來詳細說明本發(fā)明，在此以本發(fā)明的示意性實施例及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例一：
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯配方，按重量百分比計，包括如下兩組組分：
按上述配方，制造無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯，步驟如下：
(1)把A料和B料中各組分分別在各自儲罐中加熱至30℃?zhèn)溆茫?/p>
(2)把各個組分按照比例分別加入灌注機A、B料的料缸中，形成A料、B料；
(3)調(diào)整灌注機工作參數(shù)，控制原料溫度恒定30℃，調(diào)整A、B料缸的液壓至正常范圍；
(4)A、B料混合，并打試杯測試，測試合格則繼續(xù)下一步驟；
(5)把模具升溫至45℃，并保溫；
(6)噴涂離型劑與模具型腔中；
(7)灌注機把A料和B料充分混合后經(jīng)灌注頭注入模具內(nèi)，蓋上模具；
(8)灌注有混合料的模具進入烘箱式輸送道，模具在該烘箱式輸送道中被加熱至60℃并溫度恒定，整個過程時長5-7min，混合料在此過程中充分發(fā)泡在模具中一次定型；
烘箱式輸送道即是輸送通道，具有可對輸送通道上的模具進行加熱的箱體，類似烘箱的功能。
(9)開模取件，空的模具經(jīng)過輸送帶的輸送，返回步驟(5)，重新投入 生產(chǎn)；
(10)把出模的物件修邊整理，包裝成品。
實施例二：
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯配方，按重量百分比計，包括如下兩組組分：
按上述配方，制造無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯，步驟如下：
(1)把A料和B料中各組分分別在各自儲罐中加熱至35℃?zhèn)溆茫?/p>
(2)把各個組分按照比例分別加入灌注機A、B料的料缸中，形成A料、B料；
(3)調(diào)整灌注機工作參數(shù)，控制原料溫度恒定35℃，調(diào)整A、B料缸的液壓至正常范圍；
(4)A、B料混合，并打試杯測試，測試合格則繼續(xù)下一步驟；
(5)把模具升溫至55℃，并保溫；
(6)噴涂離型劑與模具型腔中；
(7)灌注機把A料和B料充分混合后經(jīng)灌注頭注入模具內(nèi)，蓋上模具；
(8)灌注有混合料的模具進入烘箱式輸送道，模具在該烘箱式輸送道中 被加熱至50℃并溫度恒定，整個過程時長5-7min，混合料在此過程中充分發(fā)泡在模具中一次定型；
(9)開模取件，空的模具經(jīng)過輸送帶的輸送，返回步驟(5)，重新投入生產(chǎn)；
(10)把出模的物件修邊整理，包裝成品。
實施例三：
無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯配方，按重量百分比計，包括如下兩組組分：
按上述配方，制造無毒一次定型海綿內(nèi)衣罩杯，步驟如下：
(1)把A料和B料中各組分分別在各自儲罐中加熱至35℃?zhèn)溆茫?/p>
(2)把各個組分按照比例分別加入灌注機A、B料的料缸中，形成A料、B料；
(3)調(diào)整灌注機工作參數(shù)，控制原料溫度恒定35℃，調(diào)整A、B料缸的液壓至正常范圍；
(4)A、B料混合，并打試杯測試，測試合格則繼續(xù)下一步驟；
(5)把模具升溫至55℃，并保溫；
(6)噴涂離型劑與模具型腔中；
(7)灌注機把A料和B料充分混合后經(jīng)灌注頭注入模具內(nèi)，蓋上模具；
(8)灌注有混合料的模具進入烘箱式輸送道，模具在該烘箱式輸送道中被加熱至60℃并溫度恒定，整個過程時長5-7min，混合料在此過程中充分發(fā)泡在模具中一次定型；
(9)開模取件，空的模具經(jīng)過輸送帶的輸送，返回步驟(5)，重新投入生產(chǎn)；
(10)把出模的物件修邊整理，包裝成品。
以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。