連續(xù)倉(cāng)式氣力輸送泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及可連續(xù)不斷地實(shí)現(xiàn)物料輸送的連續(xù)倉(cāng)式氣力輸送栗。
【背景技術(shù)】
[0002]氣力輸送是利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送粉粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。由于氣力輸送的這些特點(diǎn)，使得氣力輸送在粉粒狀物料輸送方面等到廣泛應(yīng)用，如電力、化工、冶金、水泥、糧食等部門(mén)。
[0003]但是，現(xiàn)有的傳統(tǒng)倉(cāng)式氣力輸送一般采用間歇式的輸送方式，即傳統(tǒng)氣力輸送每次輸送分為三個(gè)過(guò)程:一、爬坡過(guò)程，我們且定時(shí)間為h，這一時(shí)段中輸送混合比低，耗氣量大，能源消耗高；二、穩(wěn)定輸送過(guò)程，時(shí)間為t2，此時(shí)段輸送物料混合比達(dá)到最佳值，輸送量最大，速度低，對(duì)輸送管道磨損小，是氣力輸送的最佳狀態(tài)，也是人們追求的最佳輸送狀態(tài)；三、吹空過(guò)程(下坡過(guò)程)，時(shí)間為t3，該時(shí)段用于將管內(nèi)的物料吹空，氣源處于短路狀態(tài)，耗氣量最大。目前的這種氣力輸送方式不能實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，存在輸送物料量小，管道磨損大，用氣量大，效率低，生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn)。
[0004]因此，目前急需一種能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)輸送，且輸送效率高，輸送管道磨損小，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低的氣力輸送設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)倉(cāng)式氣力輸送栗。本發(fā)明中的連續(xù)倉(cāng)式氣力輸送栗能實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送，從而提高輸送效率，減小輸送管道磨損，提高生產(chǎn)效率，降低時(shí)間成本；同時(shí)，能夠節(jié)省設(shè)備制造成本、減少設(shè)備的占地面積、起到了節(jié)能降耗的作用，克服了設(shè)備制造成本高、難組裝的困難。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0007]—種連續(xù)倉(cāng)式氣力輸送栗，本輸送栗包括間歇工作的蓄料傳輸倉(cāng)和連續(xù)工作的輸送倉(cāng)，所述蓄料傳輸倉(cāng)的上側(cè)設(shè)置有帶有進(jìn)料閥的進(jìn)料口，且所述蓄料傳輸倉(cāng)的容積大于輸送倉(cāng)的容積;所述蓄料傳輸倉(cāng)和輸送倉(cāng)之間設(shè)置有若干用于連接二者并轉(zhuǎn)輸粉料的傳輸管，所述傳輸管上設(shè)置有物料控制閥；本輸送栗還包括分別向蓄料傳輸倉(cāng)和輸送倉(cāng)供氣的氣力壓送裝置，所述輸送倉(cāng)的底部出口處設(shè)置有出料裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述蓄料傳輸倉(cāng)包括圓筒狀的上段傳輸倉(cāng)體和倒圓錐狀的下段傳輸倉(cāng)體;所述傳輸管的底部進(jìn)料口與下段傳輸倉(cāng)體的底部相連通，傳輸管的上部出料口與輸送倉(cāng)的頂部開(kāi)口相連通;所述輸送倉(cāng)與所述蓄料傳輸倉(cāng)同軸設(shè)置;所述蓄料傳輸倉(cāng)的進(jìn)料口設(shè)置在偏離輸送倉(cāng)一側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述輸送倉(cāng)自上而下插設(shè)于所述蓄料傳輸倉(cāng)中。
[0010]優(yōu)選的，所述下段傳輸倉(cāng)體上設(shè)置有物料流化裝置;所述物料流化裝置包括環(huán)繞下段傳輸倉(cāng)體外側(cè)設(shè)置的環(huán)形供氣流化管，所述環(huán)形供氣流化管的上下兩側(cè)均設(shè)置有插入下段傳輸倉(cāng)體內(nèi)的供氣支管，所述供氣支管的出氣口高于所述傳輸管的底部進(jìn)料口。
[0011]更進(jìn)一步的，所述輸送倉(cāng)包括筒狀的上段輸送倉(cāng)體和管狀的下段輸送倉(cāng)體，且上段輸送倉(cāng)體的筒內(nèi)直徑大于下段輸送倉(cāng)體的管內(nèi)直徑;所述下段輸送倉(cāng)體穿過(guò)所述下段傳輸倉(cāng)體與氣力出料裝置相連。
[0012]進(jìn)一步的，所述氣力壓送裝置包括氣閥，所述氣閥的一個(gè)出氣口通過(guò)第一供氣管與所述蓄料傳輸倉(cāng)的上段傳輸倉(cāng)體相連通，氣閥的另一個(gè)出氣口通過(guò)第二供氣管與所述輸送倉(cāng)的上段輸送倉(cāng)體相連通。
[0013]優(yōu)選的，所述上段輸送倉(cāng)體的倉(cāng)內(nèi)直徑小于上段傳輸倉(cāng)體的倉(cāng)內(nèi)直徑。
[0014]進(jìn)一步的，所述出料裝置包括彼此相連的出料管路和補(bǔ)氣管路，所述出料管路的進(jìn)料口與所述下段輸送倉(cāng)體的出料口相連，所述出料管路沿著粉料輸送方向依次設(shè)置有出料閥和流化控制器。
[0015]優(yōu)選的，所述第二供氣管與所述輸送倉(cāng)的上段輸送倉(cāng)體同軸設(shè)置，且第二供氣管上分別有向上出氣管口和向下出氣管口。
[0016]優(yōu)選的，所述出料管路通過(guò)一彎弧管段與所述下段輸送倉(cāng)體的出料口相連，所述補(bǔ)氣管路的補(bǔ)氣口設(shè)置在所述彎弧管段處。
[0017]本發(fā)明的有益效果如下:
[0018]1)、在氣力輸送過(guò)程中，保持粉料的持續(xù)輸送狀態(tài)是很重要的問(wèn)題。對(duì)粉料的持續(xù)輸送即不間斷地向外輸送粉料，可以保持物料輸送速度穩(wěn)定、均勻，減少對(duì)管道的磨損，并防止物料堵塞管道。
[0019]本發(fā)明將蓄料傳輸倉(cāng)的容積設(shè)置為大于輸送倉(cāng)的容積，則蓄料傳輸倉(cāng)的較大的容積起到暫時(shí)存儲(chǔ)粉料的作用；由于輸送倉(cāng)的容積較小，通過(guò)調(diào)節(jié)物料控制閥的開(kāi)度，則從蓄料傳輸倉(cāng)傳輸來(lái)的粉料將使輸送倉(cāng)始終處于工作狀態(tài)。由上述可知，本發(fā)明中蓄料傳輸倉(cāng)和輸送倉(cāng)的設(shè)置方式，能夠?qū)崿F(xiàn)將粉料連續(xù)地輸送出去的工作狀態(tài)，這種持續(xù)的工作狀態(tài)，極大地提高了栗的輸送效率，有效地降低了生產(chǎn)成本，并使得整個(gè)氣力輸送栗能夠持久穩(wěn)定的工作，減少了故障發(fā)生率。
[0020]2)、本發(fā)明中蓄料傳輸倉(cāng)的上部設(shè)置為圓筒狀的上段傳輸倉(cāng)體，下部則設(shè)置為倒圓錐狀的下段傳輸倉(cāng)體，這種上大下小的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地降低蓄料傳輸倉(cāng)的高度，也使得進(jìn)料口的高度降低，從而減小了上料施工制造的難度。此外，由于下段傳輸倉(cāng)體呈倒圓錐狀，從而蓄料傳輸倉(cāng)下端出料口處粉料所受的壓力也較大，有利于粉料排出。
[0021 ] 3 )、本發(fā)明中的蓄料傳輸倉(cāng)和輸送倉(cāng)同軸設(shè)置，蓄料傳輸倉(cāng)和輸送倉(cāng)分體加工，然后安裝合為一體，不但能夠節(jié)省設(shè)備制造成本，減少設(shè)備的占地面積，起到了節(jié)能降耗的作用，而且克服了設(shè)備制造成本高、組裝施工復(fù)雜的困難。
[0022]4)、本發(fā)明在下段傳輸倉(cāng)體上設(shè)置有物料流化裝置，物料流化裝置的出氣口高于蓄料傳輸倉(cāng)下端出料口。自物料流化裝置從周向進(jìn)入下段傳輸倉(cāng)體內(nèi)的氣流可以起到良好的、全方位的攪拌和流化作用，一方面可以有效地防止粉料在下段傳輸倉(cāng)體中積聚成塊而造成堵塞現(xiàn)象，另一方面則可以使進(jìn)入傳輸管之前的粉料因氣體作用而處于流化狀態(tài)，從而保證了粉料轉(zhuǎn)輸?shù)母咝省?br>[0023]5)、本發(fā)明中的輸送倉(cāng)也設(shè)置成兩段式，其上部為筒狀的上段輸送倉(cāng)體，下部則為管狀的下段輸送倉(cāng)體，其中所述上段輸送倉(cāng)體的倉(cāng)內(nèi)直徑小于上段傳輸倉(cāng)體的倉(cāng)內(nèi)直徑。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不但使得輸送倉(cāng)能夠及時(shí)接收自蓄料傳輸倉(cāng)傳輸來(lái)的粉料，還能夠在氣力壓送裝置的作用下，通過(guò)其管狀的下段輸送倉(cāng)體將粉料高速地輸送出去，保證了粉料輸送的尚效性。
[0024]6)、本發(fā)明的氣力壓送裝置中的第二供氣管設(shè)置為兩個(gè)出氣口，其中一個(gè)出氣口朝上，另一個(gè)出氣口朝下。朝上的出氣口噴出的氣體充滿(mǎn)輸送倉(cāng)的上段輸送倉(cāng)體，并對(duì)粉料保持一個(gè)向下的壓送推力；而朝下的出氣口則起到流化作用，即朝下的出氣口被埋沒(méi)在粉料中，其噴出的氣流使得周側(cè)的粉料沸騰流化，沸騰流化后的粉料隨即通過(guò)管狀的下段輸送倉(cāng)體輸送至出料裝置處。第二供氣管的這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高了粉料輸送的運(yùn)行效率。
[0025]7)、本發(fā)明中的出料管路通過(guò)一彎弧管段與下段輸送倉(cāng)體的出料口相連，彎弧管段的設(shè)置一方面起到導(dǎo)流的作用，有利于流化后的粉料順利地排出，另一方面則對(duì)補(bǔ)氣管路所補(bǔ)入的氣體起到引導(dǎo)的作用，保證了補(bǔ)氣的粉料輸送的有序性。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為氣力壓送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為氣力壓送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)注符號(hào)的含義如下:
[0030]10-蓄料傳輸倉(cāng) 11一上段傳輸倉(cāng)體12—下段傳輸倉(cāng)體[0031 ]13-進(jìn)料閥14 一物料流化裝置141 一環(huán)形供氣流化管
[0032]142—供氣支管 20-傳輸管21—物料控制閥
[0033]30-輸送倉(cāng)31—上段輸送倉(cāng)體32—下段輸送倉(cāng)體
[0034]40—出料管路 41 一彎弧管段42 —出料閥43—流化控制器
[0035]50—補(bǔ)氣管路 60—?dú)饬核凸苈?1—?dú)忾y 62—第一供氣管
[0036]63—第二供氣管
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038]如圖1所示，本輸送栗包括蓄料傳輸倉(cāng)10、傳輸管20、輸送倉(cāng)30、出料管路40，還包括氣力壓送裝置60和補(bǔ)氣管路50，所述蓄料傳輸倉(cāng)10的容積大于輸送倉(cāng)30的容積。下面對(duì)各個(gè)組成部分分別進(jìn)行說(shuō)明。
[0039]1.蓄料傳輸倉(cāng)10
[0040]如圖1所示，蓄料傳輸倉(cāng)10包括圓筒狀的上段傳輸倉(cāng)體11和倒圓錐狀的下段傳輸倉(cāng)體12;進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在上段傳輸倉(cāng)體11的上側(cè)，且進(jìn)料口設(shè)置在偏離輸送倉(cāng)30—側(cè)，所述進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料閥13。
[0041]所述下段傳輸倉(cāng)體12通過(guò)支柱設(shè)置在固定面上。
[0042]如圖1、2所示，所述下段傳輸倉(cāng)體12的下部設(shè)置有物料流化裝