一種彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋的生產(chǎn)工藝及其制備的橡膠壩袋。該工藝包括塑煉混煉工序氯化聚乙烯彩色覆蓋膠工序、壓出工序、壓延工序、合片工序和硫化工序，可明顯提高橡膠壩袋的強度和抗拉伸性能，大大提高了橡膠壩袋產(chǎn)品使用的安全性，延長了產(chǎn)品的工作壽命。
【專利說明】
一種彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋及其生產(chǎn)工藝
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種橡膠壩袋，尤其是一種彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋。
【背景技術】
[0002] 橡膠水壩壩袋可用于防洪、灌溉、發(fā)電、供水、航運、擋潮、園林美化、活動圍堰等水 利工程，應用廣泛，現(xiàn)有技術中有大量生產(chǎn)橡膠壩袋的工藝。例如申請?zhí)枮?201210261224.9,發(fā)明名稱為一種以聚脂織物為骨架材料制造橡膠壩袋的生產(chǎn)工藝，涉及 橡膠水壩壩袋的制造工藝。對聚酯織物采取了水溶性環(huán)氧樹脂的浸漬預處理和間苯二酚_ 甲醛-膠乳(RFL)的增粘處理工藝，并采用了粘著層膠料的過渡性配合，且各膠層膠料整體 硫化工藝參數(shù)匹配，解決了聚脂纖維表面化學極性低與橡膠直接粘著困難的技術關鍵。與 已知技術比較，所提供的橡膠水壩壩袋具有強力高、伸長率小、保形好、重量輕、耐老化、耐 水性好、方便壩體的運輸、安裝和維護，為生產(chǎn)高性能的橡膠水壩壩袋和提高橡膠水壩的壩 體高度提供了可能。申請?zhí)枮?01310169779.5,發(fā)明名稱一種橡膠水壩袋體及其制備方法 公開了一種橡膠水壩袋體及其制備方法。其構成技術方案為：由若干片包括有外覆蓋膠層、 內(nèi)覆蓋膠層、至少兩層骨架層及其夾于骨架層間的中膠層構成的橡膠片拼接而成;其中，相 拼接的兩個所述橡膠片的拼接處為相對應的凹凸陰陽結構。該結構通過對橡膠的混煉和密 煉、制成兩側部形成凹凸狀或臺階狀邊條的橡膠片毛坯、對橡膠片毛坯的中心部位進行硫 化、側邊條拼接和硫化壓合端蓋即構成橡膠水壩袋體。利用該方法制備成的橡膠水壩袋體 不僅搭接處的曲撓性能較好與中心片體具有同樣的抗撕裂強度，減少拼接處的寬度，同時 減少了制造同樣高橡膠水壩袋體所使用的橡膠片的片數(shù)。申請?zhí)?01410619889.1高壓無搭 接雙氣囊橡膠壩及其生產(chǎn)工藝，公開了一種高壓無搭接雙氣囊橡膠壩及其生產(chǎn)工藝，涉及 骨架材料是連續(xù)的高強度的大型橡膠制品。其未充氣時，扁平狀氣囊尺寸為18_25mm厚X 6 ~12m長X 4~6m寬，固定邊端呈楔形封口，中間有充氣嘴，其擋水高度4-8m。其組成物為耐 候性優(yōu)異的四腳狀氧化鋅晶須補強活化的EPDM外覆蓋膠、骨架層及與骨架層有很好黏接性 及耐老化性的馬來酸酐改性氯化聚乙烯橡膠構成的中膠層和氣密性優(yōu)異的改性丁基橡膠 構成的氣密內(nèi)膠層。主要用于氣動鋼盾橡膠水壩。申請?zhí)?01510301552.0發(fā)明名稱一種簾 線布橡膠水壩壩袋及其加工工藝具體涉及一種簾線布橡膠水壩壩袋及其加工工藝。包括壩 袋袋體，壩袋袋體的內(nèi)部設有多層骨架層，每層骨架層均由多個相間隔且傾斜排列的簾子 線構成，相鄰骨架層的簾子線傾斜方向相對稱，壩袋袋體與骨架層通過硫化工藝結合為一 體，壩袋袋體的兩側均設有邊膠，壩袋袋體與邊膠之間設有用于將二者結合為一體的加強 層。申請?zhí)?01510301790.1發(fā)明名稱一種橡膠水壩壩袋及其安裝工藝屬于一種壩袋及其安 裝工藝，具體涉及一種橡膠水壩壩袋及其安裝工藝。包括由下膠面、上膠面構成的壩袋袋 體，下膠面與上膠面之間設有多層骨架層，骨架層包括多個相間隔且傾斜排列的簾子線，相 鄰骨架層的簾子線傾斜方向相對稱，下膠面、上膠面與骨架層通過硫化工藝結合為一體。
[0003] 然而上述現(xiàn)有的橡膠壩袋的強度和抗拉伸性能較差，拉伸伸長率較高，嚴重影響 了橡膠壩袋產(chǎn)品的使用安全性，產(chǎn)品的工作壽命較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的技術不足，提供一種彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋及其生 產(chǎn)工藝，該壩袋包括氯化聚乙烯彩色覆蓋膠、粘合過渡層膠，壓延膠和骨架材料，氯化聚乙 烯彩色覆蓋膠包括上覆蓋膠和下覆蓋膠，粘合過渡層膠包括上渡層膠和下渡層膠，壓延膠 包括上層膠和下層膠，骨架材料為玄武巖纖維布，本發(fā)明的橡膠壩袋的氯化聚乙烯彩色覆 蓋膠以氯化聚乙烯為主體材料，骨架材料為玄武巖纖維布，具有很高的強度、具有很低的伸 長率、具有很高的耐水性、耐天候老化性、耐臭氧性、耐紫外光、耐油性和不透氣性;本發(fā)明 在耐老化的氯化聚乙烯橡膠中添加橡膠補強劑沉淀法白炭黑，而且加入偶聯(lián)劑Si-69提高 補強效果、壓延性能好，扯斷強度高、撕裂強度高、并且耐老化性能十分優(yōu)異、骨架材料為玄 武巖纖維布。本發(fā)明的壩袋及其安裝工藝相比現(xiàn)有技術，明顯提高橡膠壩袋的強度和抗拉 伸性能、很低的伸長率，大大提高了橡膠壩袋產(chǎn)品使用的安全性，延長了產(chǎn)品的工作壽命。
[0005] 本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：
[0006] -種彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
[0007] 1)塑煉混煉工序氯化聚乙烯彩色覆蓋膠工序；
[0008] a.先將氯化聚乙烯和鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，然后在密煉機中混煉，按 配方比例加入沉淀法白炭黑、偶聯(lián)劑、橡膠粘合劑RA、RH，氯化石蠟、鈦白粉、顏料(鈦青藍/ 鈦青綠/氧化鐵紅一種和/或2種），氧化鋅，硬脂酸、防老劑2246、促進劑硫脲、不溶性硫磺。 混煉均勻后出料，然后用下片機下片制成氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片待用；
[0009] 具體為:將50份氯化聚乙烯和5-10份鄰苯二甲酸二丁酯在密煉機中塑煉，溫度95 ± 2°C、時間5分鐘；然后在密煉機中混煉，加入25份沉淀法白炭黑、4份偶聯(lián)劑Si-69、0-8份 氯化石蠟、2-3.5份橡膠粘合劑RA和/或RH、4-9份鈦白粉、4-8份顏料、1.5-2.5份氧化鋅、 〇. 5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老劑、1.5-2份促進劑硫脲、1-1.5份不溶性硫磺;溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘。
[0010] 混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距3mm、輥溫50 ± 2 °C
[0011] b.粘合過渡層膠工序;將氯化聚乙烯和鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，再加入 天然橡膠在密煉機中和煉，按配方比例加入沉淀法白炭、偶聯(lián)劑Si -69、橡膠粘合劑RA、RH， 氧化鋅，硬脂酸、防老劑、促進劑、促進劑、不溶性硫磺。然后用下片機下片制成粘合過渡層 膠混煉膠片待用；
[0012] 具體為:將25份氯化聚乙烯、10份鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，溫度95 ± 2°C、 時間5分鐘，再加入20-25份天然橡膠在密煉機中和煉，溫度95 ± 2 °C、時間3分鐘，按配方比 例加入20-25份沉淀法白炭、3-4份偶聯(lián)劑Si-69、2.5-3.5份橡膠粘合劑RA和/或RH，1.5-2.5 份氧化鋅，〇. 5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老劑、1-1.5份促進劑硫脲、1-1.5份促進劑M、1-1.5 份不溶性硫磺。溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘。
[0013] 混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距3mm、輥溫50 ± 2°C，制成粘合過渡 層膠混煉膠片待用；
[0014] c.壓延膠;將天然橡膠密煉機中塑煉，然后按配方比例加入，N330炭黑，環(huán)烷油，橡 膠粘合劑.氧化鋅，硬脂酸、防老劑、促進劑、不溶性;混煉均勻后出料，然后用下片機下片制 成壓延膠混煉膠片待用；
[0015]具體為:將50份天然橡膠密煉機中塑煉，溫度95 ± 2 °C、時間4分鐘，然后在密煉機 中混煉，按配方比例加入20-25份N330炭黑，7-7.5份環(huán)烷油，2.5-4.5份橡膠粘合劑RA和/或 RH、1.5-2.5份氧化鋅，0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老劑RD、1-1.5份促進劑M、1-1.5份促進 劑DM、1-1.5份不溶性硫磺;溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘。
[0016] 混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距3mm輥溫50 ±2°C，制成壓延膠混煉 膠片待用
[0017] 2)壓出工序;氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片，粘合過渡層膠混煉膠片分別用擠 出機擠出一定的尺寸的壓出膠片待用；
[0018] 所述氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片、粘合過渡層膠混煉膠片分別用冷喂料擠出 機擠出，擠出機機頭溫度85±2°C，擠出速度1.2m/min;膠片厚度2±0.2mm、寬度980±9mm。
[0019] 進一步，在擠出的膠片下敷丙綸墊布。
[0020] 3)壓延工序；用4輥壓延機將粘合壓延膠混煉膠片壓在骨架材料玄武巖纖維布上 制成玄武巖纖維布骨架壓延膠片待用；
[0021 ]進一步地，骨架材料為浸有硅烷偶聯(lián)劑玄武巖纖維布。
[0022] 所述4輥壓延機中1輥溫度90 ±2°C、2輥溫度90 ±2°C、3輥溫度80 ±2°C、4輥溫度80 ±2°C，1、2混距2±0? 2mm，2、3混距1 ? 5±0? 1mm，3、4混距1 ? 5±0? 1mm，壓延速度4? 0±0? 2m/ min〇
[0023] 4)合片工序;a.將氯化聚乙烯彩色覆蓋膠和粘合過渡層膠先用合片機合片制成覆 蓋過渡層膠片，b.然后再將覆蓋渡層膠片、聚酯骨架壓延膠片覆蓋渡層膠片依次用合片機 合片制成氯化聚乙烯彩色橡膠壩袋帶胚；；
[0024] 其中步驟a中所述合片機輥溫度80±2°C、輥距2±0.2mm;所述步驟b中合片機輥溫 度80±2°C、混距9 ? 5±0 ? 1mm。
[0025] 5)硫化工序;將氯化聚乙烯彩色橡膠壩袋帶胚放入硫化機中硫化；
[0026] 所述硫化機為平板硫化機，每板硫化時間為40 ± lmin，硫化溫度153 ± 2 °C、壓力5 ±0 ? IMpa。
[0027] 6)檢驗，彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋成品
[0028]本發(fā)明的主要優(yōu)點在于：
[0029] 本發(fā)明使用壽命長、柔韌性好、可降低骨架層強度、并解決壩袋直線段與直墻段打 折問題、安裝時壩袋無需上直墻錨固、提高氣密性、同時改善擋水效果。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合實施例詳細描述本發(fā)明，但實施例不應限制本發(fā)明的范圍。
[0031] 一種彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋生產(chǎn)工藝【具體實施方式】如下：
[0032] 本發(fā)明可以根據(jù)需要產(chǎn)品調(diào)整橡膠壩袋的膠料厚度。
[0033]本發(fā)明可以用以下表1中不同的門尼黏度、氯含量/%、水含量/%、灰分/%的氯化 聚乙烯
[0034]表1氯化聚乙烯的種類
[0036]下述實施例1-4采用相同種類的氯化聚乙烯。
[0037] 實施例1:
[0038] 1)塑煉混煉工序
[0039]氯化聚乙烯彩色覆蓋膠工序；
[0040]將50公斤氯化聚乙烯10公斤、鄰苯二甲酸二丁酯在密煉機中塑煉，溫度95±2°C、 時間5分鐘;然后在密煉機中混煉，按配方比例加入25公斤沉淀法白炭黑、4公斤偶聯(lián)劑Si-69、 3. 5公斤橡膠粘合劑RA 和 RH、 6公斤氯化石錯、 4 公斤鈦白粉 ， 5公斤鈦青藍、2. 5公斤氧化 鋅，1公斤硬脂酸、2.5公斤防老劑2246、2公斤促進劑硫脲、1.5公斤不溶性硫磺;溫度95±2 。(:、時間5分鐘；混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距3mm輯溫50±2°C，制成氯化 聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片待用；
[0041]粘合過渡層膠工序；
[0042]將25公斤氯化聚乙烯、10公斤鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，溫度95±2°C、時 間5分鐘，再加入25公斤天然橡膠在密煉機中和煉，溫度95±2°C、時間3分鐘，按配方比例加 入25公斤沉淀法白炭黑、4公斤偶聯(lián)劑Si-69、3.5公斤橡膠粘合劑RA和RH，2.5公斤氧化鋅，1 公斤硬脂酸、2.5公斤防老劑2246、1.5公斤促進劑硫脲、1.5公斤促進劑M、1.5公斤不溶性硫 磺。溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘；混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輯距3mm輯溫50 ± 2 °C，制成粘合過渡層膠混煉膠片待用；
[0043]壓延膠;將50公斤天然橡膠密煉機中塑煉，溫度95 ± 2 °C、時間4分鐘，然后在密煉 機中混煉，按配方比例加入，25公斤N330炭黑，7.5公斤環(huán)烷油，4.5公斤橡膠粘合劑RA和RH、 2.5公斤氧化鋅，1公斤硬脂酸、2.5公斤防老劑RD、1.5公斤促進劑M、1.5公斤促進劑DM、1.5 公斤不溶性硫磺;溫度95±2°C、時間5分鐘；混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距 3mm$昆溫50 ± 2°C，制成壓延膠混煉膠片待用；
[0044] 2)壓出工序;氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片，粘合過渡層膠混煉膠片分別用冷 喂料擠出機擠出，擠出機機頭溫度85 ± 2°C，擠出速度1.2m/min;膠片厚度2 ± 0.2mm、寬度 980±9mm同時在擠出的膠片下敷丙綸墊布;制造好的尺寸的壓出膠片待用；
[0045] 3)壓延工序;用4輥壓延機將粘合壓延膠混煉膠片壓在骨架材料玄武巖纖維布上， 1 輥溫度90 ± 2 °C、2輥溫度90 ± 2 °C、3輥溫度80 ± 2 °C、4輥溫度80 ± 2 °C，1、2輥距2 ± 0.2mm， 2、3$昆距1.5±0. lmm，3、4$昆距1.5±0.1mm，壓延速度4.0±0.2m/min;制成玄武巖纖維布骨 架壓延膠片待用；
[0046] 4)合片工序;a.將氯化聚乙烯彩色覆蓋膠和粘合過渡層膠先用合片機合片，合片 機輥溫度80 ± 2°C、輥距2 ± 0.2mm，制成覆蓋過渡層膠片，b.然后再將覆蓋過渡層膠片、玄武 巖纖維布骨架壓延膠片、覆蓋過渡層膠片依次疊層用合片機合片合，合片機輥溫度80±2 °C、輥距9.5 ± 0.1mm，制成彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋膠片胚；
[0047] 5)硫化工序;將彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋膠片胚放入平板硫化機中進行分段硫 化，每板硫化時間為40 ± 1分，硫化溫度153 ± 2 °C、壓力5 ± 0.1 Mpa。
[0048] 6)將硫化好的彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋檢驗，制造成彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋成 品
[0049] 實施例2:
[0050] 1)塑煉混煉工序
[0051]氯化聚乙烯彩色覆蓋膠工序；
[0052]將50公斤氯化聚乙烯、5公斤鄰苯二甲酸二丁酯在密煉機中塑煉，溫度95±2°C、時 間5分鐘;然后在密煉機中混煉，按配方比例加入20公斤沉淀法白炭黑、3公斤偶聯(lián)劑Si-69、 2.5公斤橡膠粘合劑RA、RH, 7.5公斤氯化石錯、2.5公斤鈦白粉，4公斤鈦青綠、1.5公斤氧化 鋅，0.5公斤硬脂酸、1.5公斤防老劑2246、1.5公斤促進劑硫脲、1公斤不溶性硫磺;溫度95 土 2 °C、時間5分鐘;混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輯距3mm輯溫50 ± 2 °C，制成氯化 聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片待用；
[0053]粘合過渡層膠工序；
[0054]將25公斤氯化聚乙烯5公斤鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，溫度95±2°C、時間5 分鐘，再加入25公斤天然橡膠在密煉機中和煉，溫度95±2°C、時間3分鐘煉到一定可塑度 達到規(guī)定時間，按配方比例加入20公斤沉淀法白炭黑、3公斤偶聯(lián)劑Si-69、2.5公斤橡膠粘 合劑RA和RH, 1.5公斤氧化鋅，1公斤硬脂酸、1.5公斤防老劑2246、1公斤促進劑硫脲、1公斤 促進劑M、1公斤不溶性硫磺。溫度95±2°C、時間5分鐘;混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機 下片，輥距3mm輯溫50±2°C，制成粘合過渡層膠混煉膠片待用；
[0055]壓延膠;將50公斤天然橡膠密煉機中塑煉，溫度95 ± 2 °C、時間4分鐘，然后在密煉 機中混煉，按配方比例加入，20公斤N330炭黑，6公斤環(huán)烷油，3.5公斤橡膠粘合劑RA、RH. 1.5 公斤氧化鋅，〇. 5公斤硬脂酸、1.5公斤防老劑RD、0.5公斤促進劑M、0.5公斤促進劑DM、1公斤 不溶性硫磺;溫度95± 2°C、時間5分鐘；混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距3mm 輥溫50±2°C，制成壓延膠混煉膠片待用；
[0056] 2)壓出工序;氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片，粘合過渡層膠混煉膠片分別用冷 喂料擠出機擠出，擠出機機頭溫度85 ± 2°C，擠出速度1.2m/min;膠片厚度2 ± 0.2mm、寬度 980 ± 9mm同時在擠出的膠片下敷丙纟侖墊布；
[0057] 3)壓延工序；用4輥壓延機將粘合壓延膠混煉膠片壓在骨架材料玄武巖纖維布上1 輥溫度90 ± 2 °C、2輥溫度90 ± 2 °C、3輥溫度80 ± 2 °C、4輥溫度80 ± 2 °C，1、2輥距2 ± 0.2mm，2、 3車昆距1 ? 5±0 ? lmm，3、4$昆距1 ? 5±0 ? 1mm、壓延速度4.0±0 ? 2m/min;制成玄武巖纖維布骨架 壓延膠片待用；
[0058] 4)合片工序;a.將氯化聚乙烯彩色覆蓋膠和粘合過渡層膠先用合片機合片，合片 機輥溫度80 ± 2°C、輥距2 ± 0.2mm，制成覆蓋過渡層膠片，b.然后再將覆蓋過渡層膠片、玄武 巖纖維布骨架壓延膠片、覆蓋過渡層膠片依次疊層用合片機合片合，合片機輥溫度80±2 °C、輥距9.5 ± 0.1mm，制成彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋膠片胚；
[0059] 5)硫化工序;將彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋膠片胚放入平板硫化機中進行分段硫 化，每板硫化時間為40 ± 1分，硫化溫度153 ± 2 °C、壓力5 ± 0.1 Mpa。
[0060] 6)將硫化好的彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋檢驗，制造成彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋成 品
[0061 ] 實施例3:
[0062] 1)塑煉混煉工序
[0063]氯化聚乙烯彩色覆蓋膠工序；
[0064]將50公斤氯化聚乙烯、7公斤鄰苯二甲酸二丁酯在密煉機中塑煉，溫度95±2°C、時 間5分鐘;然后在密煉機中混煉，按配方比例加入21公斤沉淀法白炭黑、3.5公斤偶聯(lián)劑Si-69 、 3公斤橡膠粘合劑RA、RH, 8.5公斤氯化石錯、 3公斤鈦白粉 ， 4.5公斤氧化鐵紅、 2公斤氧化 鋅，0.5公斤硬脂酸、2公斤防老劑2246、2公斤促進劑硫脲、1公斤不溶性硫磺;溫度95±2°C、 時間5分鐘;混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距3mm輯溫50± 2°C，制成氯化聚乙 烯彩色覆蓋膠混煉膠片待用;粘合過渡層膠工序；
[0065]將25公斤氯化聚乙烯8公斤鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，溫度95±2°C、時間5 分鐘，再加入25公斤天然橡膠在密煉機中和煉，溫度95±2°C、時間3分鐘煉到一定可塑度達 到規(guī)定時間，按配方比例加入22公斤沉淀法白炭、3.3公斤偶聯(lián)劑Si-69、3公斤橡膠粘合劑 RA、RH, 2公斤氧化鋅，1.5公斤硬脂酸、2公斤防老劑2246、1.5公斤促進劑硫脲、1公斤促進劑 M、1.5公斤不溶性硫磺。溫度95± 2°C、時間5分鐘；混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下 片，輥距3mm$昆溫50 ± 2 °C，制成粘合過渡層膠混煉膠片待用；壓延膠;將50公斤天然橡膠密 煉機中塑煉，溫度95 ± 2 °C、時間4分鐘，煉到一定可塑度達到規(guī)定時間，在密煉機中混煉，按 配方比例加入，25公斤N330炭黑，7公斤環(huán)烷油，4公斤橡膠粘合劑RA、RH.2公斤氧化鋅，0.8 公斤硬脂酸、2公斤防老劑RD、1公斤促進劑M、1公斤促進劑DM、1公斤不溶性硫磺;溫度95 ±2 。(：、時間5分鐘；混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距3mm輥溫50 ± 2°C，制成壓延 膠混煉膠片待用；
[0066] 2)壓出工序;氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片，粘合過渡層膠混煉膠片分別用冷 喂料擠出機擠出，擠出機機頭溫度85 ± 2°C，擠出速度1.2m/min;膠片厚度2 ± 0.2mm、寬度 980 ± 9mm同時在擠出的膠片下敷丙綸墊布;制造好尺寸的壓出膠片待用；
[0067] 3)壓延工序;用4輥壓延機將粘合壓延膠混煉膠片壓在骨架材料玄武巖纖維布上1 輥溫度90 ± 2 °C、2輥溫度90 ± 2 °C、3輥溫度80 ± 2 °C、4輥溫度80 ± 2 °C，1、2輥距2 ± 0.2mm，2、 3車昆距1 ? 5±0 ? lmm，3、4$昆距1 ? 5±0 ? 1mm、壓延速度4.0±0 ? 2m/min;制成玄武巖纖維布骨架 壓延膠片待用；
[0068] 4)合片工序;a.將氯化聚乙烯彩色覆蓋膠和粘合過渡層膠先用合片機合片，合片 機輥溫度80 ± 2°C、輥距2 ± 0.2mm，制成覆蓋過渡層膠片，b.然后再將覆蓋過渡層膠片、玄武 巖纖維布骨架壓延膠片、覆蓋過渡層膠片依次疊層用合片機合片合，合片機輥溫度80±2 °C、輥距9.5 ± 0.1mm，制成彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋膠片胚；
[0069] 5)硫化工序;將彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋膠片胚放入平板硫化機中進行分段硫 化，每板硫化時間為40 ± 1分，硫化溫度153 ± 2 °C、壓力5 ± 0.1 Mpa。
[0070] 6)將硫化好的彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋檢驗，制造成彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋成 品
[0071] 實施例4:
[0072] 1)塑煉混煉工序
[0073]氯化聚乙烯彩色覆蓋膠工序；
[0074]將50公斤氯化聚乙烯、7公斤鄰苯二甲酸二丁酯在密煉機中塑煉，溫度95±2°C、時 間5分鐘;然后在密煉機中混煉，按配方比例加入21公斤沉淀法白炭黑、3.5公斤偶聯(lián)劑Si-693公斤橡膠粘合劑RA、RH, 8. 5公斤氯化石錯， 9 公斤鈦白粉、2公斤氧化鋅， 0.5公斤硬脂 酸、2公斤防老劑2246、2公斤促進劑硫脲、1公斤不溶性硫磺;溫度95±2°C、時間5分鐘;混煉 均勻后出料，然后用兩輥下片機下片，輥距3mm輥溫50 ± 2°C，制成氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混 煉膠片待用；
[0075]粘合過渡層膠工序；
[0076]將25公斤氯化聚乙烯8公斤鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，溫度95±2°C、時間5 分鐘，再加入25公斤天然橡膠在密煉機中和煉，溫度95±2°C、時間3分鐘煉到一定可塑度達 到規(guī)定時間，按配方比例加入22公斤沉淀法白炭、3.3公斤偶聯(lián)劑Si-69、3公斤橡膠粘合劑 RA、RH, 2公斤氧化鋅，1.5公斤硬脂酸、2公斤防老劑2246、1.5公斤促進劑硫脲、1公斤促進劑 M、1.5公斤不溶性硫磺。溫度95± 2°C、時間5分鐘；混煉均勻后出料，然后用兩輥下片機下 片，輥距3mm輯溫50 ± 2 °C，制成粘合過渡層膠混煉膠片待用；
[0077]壓延膠;將50公斤天然橡膠密煉機中塑煉，溫度95 ± 2 °C、時間4分鐘，煉到一定可 塑度達到規(guī)定時間，在密煉機中混煉，按配方比例加入，25公斤N330炭黑，7公斤環(huán)烷油，4公 斤橡膠粘合劑RA、RH.2公斤氧化鋅，0.8公斤硬脂酸、2公斤防老劑RD、1公斤促進劑M、1公斤 促進劑DM、1公斤不溶性硫磺;溫度95±2°C、時間5分鐘；混煉均勻后出料，然后用兩輥下片 機下片，輥距3mm輯溫50±2°C，制成壓延膠混煉膠片待用；
[0078] 2)壓出工序;氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片，粘合過渡層膠混煉膠片分別用冷 喂料擠出機擠出，擠出機機頭溫度85 ± 2°C，擠出速度1.2m/min;膠片厚度2 ± 0.2mm、寬度 980 ± 9mm同時在擠出的膠片下敷丙纟侖墊布；
[0079] 3)壓延工序;用4輥壓延機將粘合壓延膠混煉膠片壓在骨架材料玄武巖纖維布上1 輥溫度90 ± 2 °C、2輥溫度90 ± 2 °C、3輥溫度80 ± 2 °C、4輥溫度80 ± 2 °C，1、2輥距2 ± 0.2mm，2、 3車昆距1 ? 5±0 ? lmm，3、4$昆距1 ? 5±0 ? 1mm，壓延速度4.0±0 ? 2m/min;制成玄武巖纖維布骨架 壓延膠片待用；
[0080] 4)合片工序;a.將氯化聚乙烯彩色覆蓋膠和粘合過渡層膠先用合片機合片，合片 機輥溫度80 ± 2°C、輥距2 ± 0.2mm，制成覆蓋過渡層膠片，b.然后再將覆蓋過渡層膠片、玄武 巖纖維布骨架壓延膠片、覆蓋過渡層膠片依次疊層用合片機合片合，合片機輥溫度80±2 °C、輥距9.5 ± 0.1mm，制成彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋膠片胚；
[0081] 5)硫化工序;將彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋膠片胚放入平板硫化機中進行分段硫 化，每板硫化時間為40 ± 1分，硫化溫度153 ± 2 °C、壓力5 ± 0.1 Mpa。
[0082] 6)將硫化好的彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋檢驗，制造成彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋成 品
[0083]不同纖維類型的密度、抗拉強度、彈性模量、斷后伸長率、最高工作溫度對比表2
[0085]注:單絲強度的測試值。
【主權項】
1. 一種彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟： 1) 塑煉混煉工序氯化聚乙烯彩色覆蓋膠工序 a. 先將氯化聚乙烯和鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，然后加入沉淀法白炭黑、偶聯(lián) 劑、橡膠粘合劑RA和/或RH、氯化石蠟、鈦白粉、顏料、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、促進劑硫脲、 不溶性硫磺;混煉均勻后出料，然后用下片機下片制成氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片待 用； b. 粘合過渡層膠工序;將氯化聚乙烯和鄰苯二甲酸二丁酯密煉機中塑煉，再加入天然 橡膠在密煉機中和煉，按配方比例加入沉淀法白炭、偶聯(lián)劑Si-69、橡膠粘合劑RA和/或RH、 氧化鋅、硬脂酸、防老劑、促進劑、促進劑、不溶性硫磺;然后用下片機下片制成粘合過渡層 膠混煉膠片待用； c. 壓延膠;將天然橡膠密煉機中塑煉，然后按配方比例加入N330炭黑、環(huán)烷油、橡膠粘 合劑、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、促進劑、不溶性硫磺;混煉均勻后出料，然后用下片機下片制 成壓延膠混煉膠片待用； 2) 壓出工序； 將氯化聚乙烯彩色覆蓋膠混煉膠片、粘合過渡層膠混煉膠片分別用擠出機擠出一定尺 寸的壓出膠片待用； 3) 壓延工序；用4輥壓延機將粘合壓延膠混煉膠片壓在骨架材料玄武巖纖維布上制成 玄武巖纖維布骨架壓延膠片待用； 4) 合片工序;a.將氯化聚乙烯彩色覆蓋膠和粘合過渡層膠先用合片機合片制成覆蓋過 渡層膠片，b.然后再將覆蓋過渡層膠片、玄武巖纖維布骨架壓延膠片、覆蓋渡層膠片依次用 合片機合片制成氯化聚乙烯彩色橡膠壩袋帶胚； 5) 硫化工序;將氯化聚乙烯彩色橡膠壩袋帶胚放入硫化機中硫化。2. 根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征是:將50份氯化聚乙烯和5-10份鄰苯二甲酸二丁 酯在密煉機中塑煉，溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘;然后在密煉機中混煉，加入25份沉淀法白炭 黑、4份偶聯(lián)劑Si-69、0-8份氯化石蠟、2-3.5份橡膠粘合劑RA和/或RH、4-9份鈦白粉、4-8份 顏料、1.5-2.5份氧化鋅、0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老劑、1.5-2份促進劑硫脲、1-1.5份 不溶性硫磺;溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘。3. 根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征是:將25份氯化聚乙烯、5-10份鄰苯二甲酸二丁 酯密煉機中塑煉，溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘，再加入20-25份天然橡膠在密煉機中和煉，溫度 95 ± 2°C、時間3分鐘，按配方比例加入20-25份沉淀法白炭黑、3-4份偶聯(lián)劑Si-69、2.5-3.5 份橡膠粘合劑RA和/或RH、1.5-2.5份氧化鋅、0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老劑、1-1.5份促 進劑硫脲、I-1.5份促進劑M、I-1.5份不溶性硫磺;溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘。4. 根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征是:將50份天然橡膠在密煉機中塑煉，溫度95±2 °C、時間4分鐘，然后在密煉機中按配方比例加入20-25份N330炭黑、7-7.5份環(huán)烷油、2.5-4.5份橡膠粘合劑RA和/或RH、1.5-2.5份氧化鋅，0.5-1份硬脂酸、1.5-2.5份防老劑RD、1-1.5份促進劑M、1-1.5份促進劑DM、1-1.5份不溶性硫磺進行混煉;溫度95 ± 2 °C、時間5分鐘。5. 根據(jù)權利要求1-4所述的工藝，其特征是，在擠出的壓出膠片下敷丙綸墊布。6. 權利要求1-5所述的彩色氯化聚乙烯橡膠壩袋工藝生產(chǎn)的橡膠壩袋。
【文檔編號】E02B7/00GK105881925SQ201610377051
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張保發(fā), 王興為, 劉國會, 李和平
【申請人】衡水泰威新材料科技股份有限公司