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一種鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺的制作方法

文檔序號:10784404閱讀:477來源:國知局
一種鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺,屬于煤礦帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域。主要解決現(xiàn)有技術(shù)硫化器兩側(cè)由于與托架距離較遠,位于該段的皮帶處于自由狀態(tài),垂度較大,使得硫化的接頭產(chǎn)生一定的有害應(yīng)力的問題,包括硫化器的硫化器下墊梁及位于皮帶架之上的托架,其特點是:還包括硫化平臺,所述硫化平臺包括一號硫化平臺和二號硫化平臺,所述一號硫化平臺及二號硫化平臺分別位于硫化器的兩側(cè),搭在所述托架及硫化器下墊梁上;所述一號硫化平臺和二號硫化平臺由平臺邊框和平行間隔布置在平臺邊框內(nèi)的平臺橫梁構(gòu)成,使用時,一號硫化平臺的平臺邊框與二號硫化平臺的間隔寬度與接頭處膠帶端頭的間隔一致。
【專利說明】
一種鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于煤礦帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺O
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦井下主運系統(tǒng)中的帶式輸送機中的膠帶,鋼絲繩芯膠帶的接頭在硫化過程中,硫化器兩側(cè)由于與托架距離較遠,位于該段的皮帶處于自由狀態(tài),在自重的作用下,垂度較大,使得硫化的接頭產(chǎn)生一定的應(yīng)力,由于受力不均,造成皮帶接頭內(nèi)部應(yīng)力不均,在外表上不易觀察到這一情況,而在運行過程中往往會造成皮帶跑偏,而且無法調(diào)整,此種情況下,必須割掉接頭重新硫化,造成較大的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種能夠避免膠帶在硫化過程中產(chǎn)生有害應(yīng)力的一種鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺,包括硫化器的硫化器下墊梁及位于皮帶架之上的托架,其特點是:還包括硫化平臺,所述硫化平臺包括一號硫化平臺和二號硫化平臺,所述一號硫化平臺及二號硫化平臺分別位于硫化器的兩側(cè),膠帶的下方,其一端搭在所述托架上,另一端搭在所述硫化器下墊梁上;
[0006]所述一號硫化平臺和二號硫化平臺由平臺邊框和平臺橫梁構(gòu)成,所述平臺邊框呈直角梯形,若干所述平臺橫梁平行間隔布置在平臺邊框內(nèi)并與平臺邊框連接,使用時,一號硫化平臺的平臺邊框與二號硫化平臺的平臺邊框的梯形斜腰平行放置,其間隔寬度與接頭處膠帶端頭的間隔一致。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
[0008]由于本實用新型采用硫化平臺,硫化平臺放置在硫化器的下墊梁與托架之間,使得膠帶在硫化過程中不會由于自重向下垂,避免由此產(chǎn)生的有害應(yīng)力,減少割掉接頭重新硫化的損失。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型使用狀態(tài)示意圖;
[0010]圖2為本實用新型的硫化平臺結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:I—硫化器;2——號硫化平臺;3—膠帶;4—托架;5—托輥;6—皮帶架;7—硫化器下墊梁;8—二號硫化平臺;9 一平臺邊框;10—平臺橫梁。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示,一種鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺,包括硫化器I的硫化器下墊梁7及位于皮帶架6之上的托架4,其特點是:還包括硫化平臺,所述硫化平臺包括一號硫化平臺2和二號硫化平臺8,所述一號硫化平臺2及二號硫化平臺8分別位于硫化器I的兩側(cè),膠帶3的下方,其一端搭在所述托架4上,另一端搭在所述硫化器下墊梁7上;
[0013]如圖2所示,所述一號硫化平臺2和二號硫化平臺8由平臺邊框9和平臺橫梁10構(gòu)成,所述平臺邊框9呈直角梯形,若干所述平臺橫梁10平行間隔布置在平臺邊框9內(nèi)并與平臺邊框9連接,使用時,一號硫化平臺2的平臺邊框9與二號硫化平臺8的平臺邊框9的梯形斜腰平行放置,其間隔寬度與接頭處膠帶端頭的間隔一致。
【主權(quán)項】
1.一種鋼絲繩芯膠帶接頭硫化平臺,包括硫化器(I)的硫化器下墊梁(7)及位于皮帶架(6)之上的托架(4),其特征是:還包括硫化平臺,所述硫化平臺包括一號硫化平臺(2)和二號硫化平臺(8),所述一號硫化平臺(2)及二號硫化平臺(8)分別位于硫化器(I)的兩側(cè),膠帶(3)的下方,其一端搭在所述托架(4)上,另一端搭在所述硫化器下墊梁(7)上; 所述一號硫化平臺(2)和二號硫化平臺(8)由平臺邊框(9)和平臺橫梁(10)構(gòu)成,所述平臺邊框(9)呈直角梯形,若干所述平臺橫梁(10)平行間隔布置在平臺邊框(9)內(nèi)并與平臺邊框(9)連接,使用時,一號硫化平臺(2)的平臺邊框(9)與二號硫化平臺(8)的平臺邊框(9)的梯形斜腰平行放置,其間隔寬度與接頭處膠帶端頭的間隔一致。
【文檔編號】B29C35/00GK205466939SQ201620238018
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】楊春輝, 王偉明, 馬永強
【申請人】中煤平朔集團有限公司
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