一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，普遍采用飽和水蒸氣對(duì)連續(xù)或推拉式酸洗機(jī)組的酸洗介質(zhì)鹽酸與冷乳機(jī)組工藝潤(rùn)滑乳制液進(jìn)行加熱，因此需要連續(xù)不斷地給鍋爐補(bǔ)充新水，并將新水加熱到產(chǎn)生飽和水蒸汽，此過(guò)程需要消耗大量的熱能。
[0003]燃?xì)庹羝仩t使用天然氣為加熱介質(zhì)，天然氣燃燒產(chǎn)生二氧化碳和水氣，并排入大氣中，排氣溫度在190°C左右，浪費(fèi)了大量的熱能，同時(shí)升高了周?chē)h(huán)境的溫度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有鋼產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中熱能不能回收、循環(huán)利用的問(wèn)題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括換熱器、補(bǔ)水栗、鍋爐與入水過(guò)濾器，所述鍋爐排煙口連接換熱器熱氣入口 ；所述補(bǔ)水栗入口端連接水源，出口端連接入水過(guò)濾器入口端；所述入水過(guò)濾器的出口端連接換熱器冷液入口端，換熱器熱液出口端連接鍋爐補(bǔ)水口，換熱器冷氣出口直接將氣體排入大氣中。
[0007]進(jìn)一步，所述換熱器為管式換熱器。
[0008]進(jìn)一步，所述管式換熱器直徑為600mm，長(zhǎng)度為2000mm。
[0009]進(jìn)一步，所述管式換熱器內(nèi)設(shè)有85根直徑為50mm的無(wú)縫管。
[0010]進(jìn)一步，所述鍋爐與換熱器之間設(shè)有煙氣流量計(jì)A。
[0011 ]進(jìn)一步，所述入水過(guò)濾器為磁性過(guò)濾器。
[0012]進(jìn)一步，所述入水過(guò)濾器與換熱器之間設(shè)有入水流量計(jì)，或入水過(guò)濾器設(shè)有液體流量計(jì)結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述煙氣流量計(jì)A與換熱器之間設(shè)有三通閥，所述三通閥的另一端依次連接電磁閥與煙氣流量計(jì)B，所述煙氣流量計(jì)B連接第二換熱器的熱氣入口，所述第二換熱器的冷氣入口連接助燃?xì)庠?，熱氣出口?duì)準(zhǔn)鍋爐火源，冷氣出口直接將冷卻后煙氣排至大氣。
[0014]進(jìn)一步，該系統(tǒng)還設(shè)有控制器，所述控制器連接入水過(guò)濾器、入水流量計(jì)、煙氣流量計(jì)A、煙氣流量計(jì)B與電磁閥。
[0015]進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)包括控制模塊、采集模塊、處理模塊、存儲(chǔ)模塊與輸出模塊，所述控制模塊連接采集模塊、處理模塊、存儲(chǔ)模塊與輸出模塊，所述采集模塊連接入水過(guò)濾器與入水流量計(jì)、煙氣流量計(jì)A、煙氣流量計(jì)B與電磁閥。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì):利用換熱器將煙氣中的部分熱能加熱鍋爐的補(bǔ)充新水，提高了鍋爐的補(bǔ)水溫度，降低了鍋爐生產(chǎn)飽和水蒸汽所需要的燃?xì)鉄崮芸偣┙o，全年節(jié)省天然氣5100立方，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0017]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)實(shí)施例1的示意框圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)實(shí)施例2的示意框圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)實(shí)施例3的示意框圖；[0021 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)控制器的示意框圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1-換熱器，11-第二換熱器，2-補(bǔ)水栗，21-入水過(guò)濾器，22-入水流量計(jì)，3_鍋爐，31-煙氣流量計(jì)A，32-煙氣流量計(jì)B，4-電磁閥，5-控制器，51-控制模塊，52-采集模塊，53-處理模塊，54-存儲(chǔ)模塊，55-輸出模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0026]—種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括換熱器1、補(bǔ)水栗2、鍋爐3與入水過(guò)濾器21，所述鍋爐3排煙口連接換熱器I熱氣入口 ；所述補(bǔ)水栗2入口端連接水源，出口端連接入水過(guò)濾器21入口端;所述入水過(guò)濾器21的出口端連接換熱器I冷液入口端，換熱器I熱液出口端連接鍋爐3補(bǔ)水口，換熱器I冷氣出口直接將氣體排入大氣中。
[0027]優(yōu)選地，所述換熱器I為管式換熱器。
[0028]優(yōu)選地，所述管式換熱器直徑為600mm，長(zhǎng)度為2000mm。
[0029]優(yōu)選地，所述管式換熱器內(nèi)設(shè)有85根直徑為50mm的無(wú)縫管。
[0030]其中，所述鍋爐3與換熱器I之間設(shè)有煙氣流量計(jì)A31。
[0031 ]優(yōu)選地，所述入水過(guò)濾器21為磁性過(guò)濾器。
[0032]所述入水過(guò)濾器21與換熱器I之間設(shè)有入水流量計(jì)22，或入水過(guò)濾器設(shè)有液體流量計(jì)結(jié)構(gòu)。
[0033]優(yōu)選地，所述煙氣流量計(jì)A31與換熱器I之間設(shè)有三通閥，所述三通閥的另一端依次連接電磁閥4與煙氣流量計(jì)B 32，所述煙氣流量計(jì)B 32連接第二換熱器11的熱氣入口，所述第二換熱器11的冷氣入口連接助燃?xì)庠?，熱氣出口?duì)準(zhǔn)鍋爐3火源，冷氣出口直接將冷卻后煙氣排至大氣。
[0034]該系統(tǒng)還設(shè)有控制器5，所述控制器5連接入水過(guò)濾器21、入水流量計(jì)22、煙氣流量計(jì)A 31、煙氣流量計(jì)B 32與電磁閥4。
[0035]所述控制系統(tǒng)包括控制模塊51、采集模塊52、處理模塊53、存儲(chǔ)模塊54與輸出模塊55，所述控制模塊51連接采集模塊52、處理模塊53、存儲(chǔ)模塊54與輸出模塊55，所述采集模塊52連接入水過(guò)濾器21與入水流量計(jì)22、煙氣流量計(jì)A 31、煙氣流量計(jì)B 32與電磁閥4。
[0036]實(shí)施例1:
[0037]如圖1所示，冷水經(jīng)補(bǔ)水栗2進(jìn)入入水過(guò)濾器21，然后進(jìn)入入水流量計(jì)22，然后進(jìn)入管式換熱器，天熱氣或煤燃燒后的煙氣經(jīng)煙氣流量計(jì)A 31進(jìn)入換熱器I的熱氣入口，換熱后，補(bǔ)水溫度升高并進(jìn)入鍋爐3中，煙氣溫度降低并排入大氣中。
[0038]實(shí)施例2:
[0039]如圖2所示，控制器5控制補(bǔ)水栗2、入水流量計(jì)22、入水過(guò)濾器21、換熱器I與煙氣流量計(jì)A 31的開(kāi)啟與關(guān)閉，冷水經(jīng)補(bǔ)水栗2進(jìn)入入水過(guò)濾器21，然后進(jìn)入入水流量計(jì)22，然后進(jìn)入管式換熱器，天熱氣或煤燃燒后的煙氣經(jīng)煙氣流量計(jì)A 31進(jìn)入換熱器I的熱氣入口，控制器5采集、檢測(cè)入水過(guò)濾器21、入水流量計(jì)22與煙氣流量計(jì)A 31的工作參數(shù)，監(jiān)控它們的工作狀態(tài)，煙氣流量計(jì)A 31與入水流量計(jì)22可以統(tǒng)計(jì)此條生產(chǎn)線所使用的補(bǔ)水量與熱能，換熱后，補(bǔ)水溫度升高并進(jìn)入鍋爐3中，煙氣溫度降低并排入大氣中。
[0040]實(shí)施例3:
[0041]如圖3與4所示，控制器5控制補(bǔ)水栗2、入水流量計(jì)22、入水過(guò)濾器21、換熱器1、第二換熱器U、電磁閥4、煙氣流量計(jì)A 31與煙氣流量計(jì)B32的開(kāi)啟與關(guān)閉，冷水經(jīng)補(bǔ)水栗2進(jìn)入入水過(guò)濾器21，然后進(jìn)入入水流量計(jì)22，然后進(jìn)入管式換熱器I，天熱氣或煤燃燒后的煙氣經(jīng)煙氣流量計(jì)A 31進(jìn)入換熱器I的熱氣入口，進(jìn)入換熱器I的煙氣與補(bǔ)水栗2的補(bǔ)水進(jìn)行熱交換，補(bǔ)水升溫后進(jìn)入鍋爐3，煙氣降溫后排入大氣;控制器5控制電磁閥4的開(kāi)關(guān)，電磁閥4開(kāi)啟后，部分煙氣進(jìn)入第二換熱器11，并與助燃?xì)怏w進(jìn)行熱交換，通常為大氣，或含氧量高的氣體，換熱后的助燃?xì)怏w升溫，并通過(guò)排氣管進(jìn)入鍋爐3的爐膛，煙氣降溫后排入大氣。控制器5采集、檢測(cè)入水過(guò)濾器21、入水流量計(jì)22、煙氣流量計(jì)A 31、煙氣流量B的工作參數(shù)，監(jiān)控它們的工作狀態(tài)，煙氣流量計(jì)A 31、煙氣流量計(jì)B 32與入水流量計(jì)22可以統(tǒng)計(jì)此條生產(chǎn)線所使用的補(bǔ)水量與熱能。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:包括換熱器(I)、補(bǔ)水栗(2)、鍋爐(3)與入水過(guò)濾器(21)，所述鍋爐(3)排煙口連接換熱器(I)熱氣入口；所述補(bǔ)水栗(2)入口端連接水源，出口端連接入水過(guò)濾器的(21)入口端;所述入水過(guò)濾器(21)的出口端連接換熱器(I)冷液入口端，換熱器(I)熱液出口端連接鍋爐(3)補(bǔ)水口，換熱器(I)冷氣出口直接將氣體排入大氣中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述換熱器(I)為管式換熱器(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述管式換熱器直徑為600mm，長(zhǎng)度為2000mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述管式換熱器內(nèi)設(shè)有85根直徑為50mm的無(wú)縫管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述鍋爐(3)與換熱器(I)之間設(shè)有煙氣流量計(jì)A(31)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述入水過(guò)濾器(21)為磁性過(guò)濾器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述入水過(guò)濾器(21)與換熱器(I)之間設(shè)有入水流量計(jì)(22)，入水過(guò)濾器(21)設(shè)有液體流量計(jì)結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述煙氣流量計(jì)A(31)與換熱器(I)之間設(shè)有三通閥，所述三通閥的另一端依次連接電磁閥(4)與煙氣流量計(jì)B(32)，所述煙氣流量計(jì)B(32)連接第二換熱器(11)的熱氣入口，所述第二換熱器(11)的冷氣入口連接助燃?xì)庠?，熱氣出口?duì)準(zhǔn)鍋爐(3)火源，冷氣出口直接將冷卻后煙氣排至大氣。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)還設(shè)有控制器(5)，所述控制器(5)連接入水過(guò)濾器(21)、入水流量計(jì)22、煙氣流量計(jì)A(31)、煙氣流量計(jì)B(32)與電磁閥(4)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)包括控制模塊(51)、采集模塊(52)、處理模塊(53)、存儲(chǔ)模塊(54)與輸出模塊(55)，所述控制模塊(51)連接采集模塊(52)、處理模塊(53)、存儲(chǔ)模塊(54)與輸出模塊(55)，所述采集模塊(52)連接入水過(guò)濾器(21)與入水流量計(jì)(22)、煙氣流量計(jì)A(31)、煙氣流量計(jì)B(32)與電磁閥⑷。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括換熱器、補(bǔ)水泵、鍋爐與入水過(guò)濾器，所述鍋爐排煙口連接換熱器熱氣入口；所述補(bǔ)水泵入口端連接水源，出口端連接入水過(guò)濾器入口端；所述入水過(guò)濾器的出口端連接換熱器冷液入口端，換熱器熱液出口端連接鍋爐補(bǔ)水口，換熱器冷氣出口直接將氣體排入大氣中。本實(shí)用新型所述的一種鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)利用換熱器將煙氣中的部分熱能加熱鍋爐的補(bǔ)充新水，提高了鍋爐的補(bǔ)水溫度，降低了鍋爐生產(chǎn)飽和水蒸汽所需要的燃?xì)鉄崮芸偣┙o，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
【IPC分類(lèi)】F22D1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205351288
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521001368
【發(fā)明人】于茂松, 孫樹(shù)增, 李春暉
【申請(qǐng)人】天津海鋼板材有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日