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一種減少CFB鍋爐底渣含碳量排放的裝置的制作方法

文檔序號:11559294閱讀:512來源:國知局
一種減少CFB鍋爐底渣含碳量排放的裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于CFB鍋爐領(lǐng)域,尤其涉及一種CFB鍋爐爐膛。



背景技術(shù):

循環(huán)流化床(CFB)鍋爐是近幾十年迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)燃燒技術(shù),它具有高效、低污染物排放的特性。隨著機(jī)組容量參數(shù)的增大,機(jī)組所需要的給料或返料裝置、排渣裝置數(shù)量增加,由于結(jié)構(gòu)布置的需要,存在同一側(cè)水冷壁上作為給料或返料裝置的開孔位置與排渣裝置使用的開孔位置距離較近,使有些給煤或返料還未來得及充分燃燒就被當(dāng)做底渣排出爐膛的情況,底渣中含有的未燃碳較高,造成資源的浪費(fèi)。

隨著循環(huán)流化床向大容量高參數(shù)的發(fā)展趨勢,對單位耗煤量的要求也將越來越高,如果不能很好的控制未燃碳損失將會使提參提效降低單位耗煤量失去應(yīng)有的意義。

常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐的主循環(huán)回路由爐膛、給料(煤)或返料裝置、排渣裝置組成,當(dāng)給料或返料裝置的開孔位置(給料或返料口)與排渣裝置開孔位置(排渣口)在同一側(cè)且很近時(shí),會發(fā)生有些給煤或返料還未來得及充分燃燒就被當(dāng)做底渣通過排渣裝置排出的情況,造成底渣中含有的未燃碳含量偏高的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于:提供一種減少底渣含碳量排放的裝置,解決由于給料或返料裝置的開孔位置與排渣裝置使用的開孔位置距離較近,使有些給煤或返料還未來得及充分燃燒就被當(dāng)做底渣排出爐膛,底渣中含有的未燃碳較高的問題。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

一種減少CFB鍋爐底渣含碳量排放的裝置,包括爐膛,設(shè)于爐膛上的進(jìn)料或返料口以及排渣口,還包括設(shè)于爐膛內(nèi)的隔墻,相鄰進(jìn)料或返料口和排渣口之間設(shè)有隔墻。

作為選擇,進(jìn)料或返料口和排渣口設(shè)于爐膛同一側(cè)壁,隔墻也緊貼該側(cè)壁,并與爐膛相對的另一側(cè)壁間留有間隔。

作為選擇,隔墻由換熱面組成,或者耐溫材料制成。

作為選擇,換熱面對應(yīng)進(jìn)料或返料口和排渣口區(qū)域的表面覆蓋有耐磨材料。

前述本實(shí)用新型主方案及其各進(jìn)一步選擇方案可以自由組合以形成多個(gè)方案,均為本實(shí)用新型可采用并要求保護(hù)的方案;并且本實(shí)用新型,(各非沖突選擇)選擇之間以及和其他選擇之間也可以自由組合。本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合,均為本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)方案,在此不做窮舉。

本實(shí)用新型的工作流程:在相鄰給料(煤)或返料裝置的開孔位置(給料或返料口)與排渣裝置開孔位置(排渣口)之間設(shè)置一片隔墻,將給料或返料裝置的開孔位置與排渣裝置開孔隔開,來阻擋給料或返料直接被送到排渣口附近,達(dá)到延長燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間,使之能夠充分燃燒,從而解決底渣中的未燃碳含量高的問題。

本實(shí)用新型的有益效果:用簡單的方式解決了底渣中含碳量較高的問題,從而可以使循環(huán)流化床鍋爐有更好的經(jīng)濟(jì)性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的布置結(jié)構(gòu)示意圖(從爐前看);

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱面組成的隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的耐高溫材料制成的隔墻的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1-爐膛 2-給煤或返料裝置 3-排渣裝置 4-隔墻 5-耐磨材料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

本實(shí)用新型提供的是一種解決常規(guī)循環(huán)流化床鍋爐底渣中未燃碳含量較高的問題,參考圖1所示,在常規(guī)的只有爐膛1、給煤或返料裝置2、排渣裝置3組成的系統(tǒng)中通過在相鄰給煤或返料裝置的開孔位置(給料或返料口)與排渣裝置開孔位置(排渣口)之間設(shè)置一片隔墻4,將給煤或返料裝置2的開孔位置與排渣裝置3開孔位置隔開,來阻擋給煤或返料直接被送到排渣口附近,達(dá)到延長燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間,使它們能夠充分燃燒,從而解決底渣中的未燃碳含量高的問題。作為優(yōu)選,進(jìn)料或返料口和排渣口設(shè)于爐膛1同一側(cè)壁,隔墻4也緊貼該側(cè)壁,并與爐膛1相對的另一側(cè)壁間留有間隔;常規(guī)隔墻4寬度小于該兩側(cè)壁之間距離的一半(特殊情況除外)。隔墻4可由換熱面組成,也可是耐高溫材料,例如耐火耐磨材料組成,參考圖3所示。參考圖2所示,換熱面對應(yīng)進(jìn)料或返料口和排渣口區(qū)域的表面優(yōu)選覆蓋有耐磨材料,提高抗物料磨損能力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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