用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到水泥制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，在水泥制造設(shè)備中，回轉(zhuǎn)窯是必不可少的，在生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯的溫度需要保持在1000攝氏度左右，由于回轉(zhuǎn)窯是在一個(gè)開闊的環(huán)境中工作，因此存在著嚴(yán)重的熱量損失，為了保證溫度足夠的高，能耗就隨之增加，生產(chǎn)成本增加，而且損失的部分熱量使得回轉(zhuǎn)窯附近的環(huán)境溫度大大提高，使得工人經(jīng)常處在一個(gè)惡劣的環(huán)境中工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯本體，所述回轉(zhuǎn)窯本體套裝有外筒體，所述外筒體通過螺栓固定安裝于所述回轉(zhuǎn)窯本體上，所述外筒體內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫隔熱層，所述耐高溫隔熱層與所述回轉(zhuǎn)窯本體之間形成密封的腔體，所述外筒體還設(shè)置有與所述腔體相通的氣閥。
[0005]具體地，所述外筒體的兩端均設(shè)置有耐高溫的彈性墊圈。
[0006]具體地，所述耐高溫隔熱層為硅酸鈣保溫材料。
[0007]具體地，所述回轉(zhuǎn)窯本體設(shè)置有螺栓座，所述外筒體內(nèi)壁設(shè)置有凸塊，所述螺栓座和所述凸塊通過所述螺栓連接。
[0008]具體地，在同一環(huán)線上，所述螺栓座有四個(gè)，所述凸塊有四個(gè)，四個(gè)所述螺栓座與四個(gè)所述凸塊一一對應(yīng)。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明中回轉(zhuǎn)窯本體與外部空氣的隔離效果好，減少了熱傳遞介質(zhì)，保證了回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)的絕大部分熱量不會散失，降低了能耗，為工人營造了一個(gè)良好的工作環(huán)境，而且整個(gè)保溫結(jié)構(gòu)的安裝過程簡單，制作成本低，可給企業(yè)帶來巨大的利益。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)橫向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
本發(fā)明包括回轉(zhuǎn)窯本體6，回轉(zhuǎn)窯本體6套裝有外筒體1，外筒體I通過螺栓3固定安裝于回轉(zhuǎn)窯本體6上，外筒體I內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫隔熱層2，耐高溫隔熱層2與回轉(zhuǎn)窯本體6之間形成密封的腔體，外筒體I還設(shè)置有與腔體相通的氣閥8。
[0012]本發(fā)明所述用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，外筒體I的兩端均設(shè)置有耐高溫的彈性墊圈7，通過多個(gè)外筒體I兩兩對接可以覆蓋整個(gè)回轉(zhuǎn)窯本體6，彈性墊圈7被相鄰的兩個(gè)外筒體擠壓而消除了間隙，保證腔體為密封結(jié)構(gòu)，耐高溫隔熱層2為硅酸鈣保溫材料，這種材料由北京科技大學(xué)開發(fā)，可經(jīng)受住1000攝氏度以上的高溫，回轉(zhuǎn)窯本體6設(shè)置有螺栓座5，外筒體I內(nèi)壁設(shè)置有凸塊4，螺栓座5和凸塊4通過螺栓3連接，這種連接方式不會影響到回轉(zhuǎn)窯本體6的工作區(qū)間結(jié)構(gòu)，在同一環(huán)線上，螺栓座5有四個(gè)，凸塊4有四個(gè)，四個(gè)螺栓座5與四個(gè)凸塊4 一一對應(yīng)，使得外筒體I相對回轉(zhuǎn)窯本體6能夠完全靜止，不會產(chǎn)生噪聲，延長了保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0013]本發(fā)明所述用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，在安裝回轉(zhuǎn)窯本體6的過程中，便可將外筒體I安裝在上面，主要由多個(gè)外筒體I對接而成，安裝好后，利用抽真空器從氣閥8處將耐高溫隔熱層2與回轉(zhuǎn)窯本體6之間形成的腔體內(nèi)的大部分空氣抽出，然后將氣閥關(guān)上，如此在回轉(zhuǎn)窯本體6工作的過程中，回轉(zhuǎn)窯本體6由于與外部空氣隔離著空腔真空層、耐高溫隔熱層2和外筒體I，減少了熱傳遞介質(zhì)，隔離效果好，保證了回轉(zhuǎn)窯本體6內(nèi)的絕大部分熱量不會散失，降低了能耗，為工人營造了一個(gè)良好的工作環(huán)境，而且整個(gè)保溫結(jié)構(gòu)的安裝過程簡單，制作成本低，可給企業(yè)帶來巨大的利益。
[0014]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯本體，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯本體套裝有外筒體，所述外筒體通過螺栓固定安裝于所述回轉(zhuǎn)窯本體上，所述外筒體內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫隔熱層，所述耐高溫隔熱層與所述回轉(zhuǎn)窯本體之間形成密封的腔體，所述外筒體還設(shè)置有與所述腔體相通的氣閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外筒體的兩端均設(shè)置有耐高溫的彈性墊圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述耐高溫隔熱層為硅酸鈣保溫材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯本體設(shè)置有螺栓座，所述外筒體內(nèi)壁設(shè)置有凸塊，所述螺栓座和所述凸塊通過所述螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于:在同一環(huán)線上，所述螺栓座有四個(gè)，所述凸塊有四個(gè)，四個(gè)所述螺座做與四個(gè)所述凸塊一一對應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于回轉(zhuǎn)窯的保溫結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯本體，所述回轉(zhuǎn)窯本體套裝有外筒體，所述外筒體通過螺栓固定安裝于所述回轉(zhuǎn)窯本體上，所述外筒體內(nèi)壁設(shè)置有耐高溫隔熱層，所述耐高溫隔熱層與所述回轉(zhuǎn)窯本體之間形成密封的腔體，所述外筒體還設(shè)置有與所述腔體相通的氣閥。本發(fā)明中回轉(zhuǎn)窯本體與外部空氣的隔離效果好，減少了熱傳遞介質(zhì)，保證了回轉(zhuǎn)窯本體內(nèi)的絕大部分熱量不會散失，降低了能耗，為工人營造了一個(gè)良好的工作環(huán)境，而且整個(gè)保溫結(jié)構(gòu)的安裝過程簡單，制作成本低，可給企業(yè)帶來巨大的利益。
【IPC分類】F27B7/28, F27B7/22
【公開號】CN105627737
【申請?zhí)枴緾N201410608245
【發(fā)明人】廖國蘭
【申請人】廖國蘭
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月4日