一種螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熱栗換熱管領(lǐng)域，特別是涉及一種螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)熱栗的換熱管為光管，用光管作為換熱管存在一些問題，光管的換熱效率不高，同等換熱效率需要更長的管才能達(dá)到要求，這樣將增加換熱器的體積。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種能有效提高換熱管的換熱效率的螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，包括換熱管管體和沿所述換熱管管體長度方向設(shè)置于換熱管管體外壁的管壁螺紋。
[0006]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，管壁螺紋通過換熱管管體的外壁直接加工而成。
[0007]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，換熱管管體為鈦合金管材。
[0008]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，管壁螺紋包括位于換熱管管體內(nèi)的內(nèi)螺紋和位于換熱管管體外的外螺紋。
[0009]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，換熱管管體的外徑為9?10mm，所述換熱管管體的通徑為5_。
[0010]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，管壁螺紋的螺紋齒為圓角、尖角或者梯形角。
[0011]進(jìn)一步作為本實用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，換熱管管體的長度小于7m。
[0012]本實用新型的有益效果:此螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)在換熱管管體上設(shè)置管壁螺紋，可有效增加換熱管管體內(nèi)外與換熱介質(zhì)的有效接觸面積，從而間接使得換熱流程變長，換熱效率提尚。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1是本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1，本實用新型為一種螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，包括換熱管管體I和沿?fù)Q熱管管體I長度方向設(shè)置于換熱管管體I外壁的管壁螺紋2。
[0016]此螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)在換熱管管體I上設(shè)置管壁螺紋2，可有效增加換熱管管體I內(nèi)外與換熱介質(zhì)的有效接觸面積，從而間接使得換熱流程變長，換熱效率提高。
[0017]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，管壁螺紋2通過換熱管管體I的外壁直接加工
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[0018]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，換熱管管體I為鈦合金管材。
[0019]換熱管管體I采用鈦合金材料制作，在制作過程中，管壁螺紋2在換熱管管體I上直接一體成型。
[0020]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，管壁螺紋2包括位于換熱管管體I內(nèi)的內(nèi)螺紋和位于換熱管管體I外的外螺紋。
[0021]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，換熱管管體I的外徑為9?10mm，換熱管管體I的通徑為5mm。
[0022]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，管壁螺紋2的螺紋齒為圓角、尖角或者梯形角。
[0023]作為本實用新型優(yōu)選的實施方式，換熱管管體I的長度小于7m。
[0024]此換熱管管體I最終采用管外徑為9.52mm、通徑為5mm的尺寸制作，相對其他螺紋換熱管，有效縮小的管徑，可進(jìn)一步減小單位時間內(nèi)換熱管管體I內(nèi)的冷媒流量，可使得換熱更充分。換熱管管體I的長度縮短在小于7m的范圍內(nèi)，可減小因換熱管管體I的管徑的縮小帶來的壓力損失，從而更好的保障機組的穩(wěn)定性能。
[0025]同時，由于此螺紋式換熱管在長度和管徑方面都縮小，使得在同等換熱熱量需求的情況下，還能通過減小換熱器體積，使得機組內(nèi)部的布局更緊湊，占用更少的占地面積。
[0026]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括換熱管管體(I)和沿所述換熱管管體(I)長度方向設(shè)置于換熱管管體(I)外壁的管壁螺紋(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管壁螺紋(2)通過換熱管管體(I)的外壁直接加工而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管管體(I)為鈦合金管材。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管壁螺紋(2)包括位于換熱管管體(I)內(nèi)的內(nèi)螺紋和位于換熱管管體(I)外的外螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管管體(I)的外徑為9?10mm，所述換熱管管體(I)的通徑為5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述管壁螺紋(2)的螺紋齒為圓角、尖角或者梯形角。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管管體(I)的長度小于7m。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)，包括換熱管管體和沿?fù)Q熱管管體長度方向設(shè)置于換熱管管體外壁的管壁螺紋。此螺紋式換熱管結(jié)構(gòu)在換熱管管體上設(shè)置管壁螺紋，可有效增加換熱管管體內(nèi)外與換熱介質(zhì)的有效接觸面積，從而間接使得換熱流程變長，換熱效率提高，此實用新型用于換熱管結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【IPC分類】F28F21/08, F28F1/42
【公開號】CN204730720
【申請?zhí)枴緾N201520332971
【發(fā)明人】雷朋飛, 高翔, 劉遠(yuǎn)輝, 李壘, 田世成
【申請人】廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月20日