一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種異型材結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步，生產(chǎn)工藝的精進，模具加工精度的提高，材料技術(shù)的進步，控制零部件的小型化，原來很多常識上認為不可能做到的東西也變得切實可行，而且還經(jīng)濟實惠，在以往，異型材的截面形狀和大小是不能變化的，方向和角度也必須完全一致，而現(xiàn)在此種禁錮在模具的精密制造和材料工藝的靈活攻關(guān)下，已經(jīng)可以被打破了，最新的技術(shù)研究成果可以制造出截面大小不斷變化和截面也可以局部或整體的平移和旋轉(zhuǎn)的異型材，而新式結(jié)構(gòu)的異型材也擁有著諸多的新功能和新特點，性價比更高，材料性能更好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，本實用新型成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產(chǎn)、提供了一種新型外齒輪制作方法，為超長距離提供同軸同步運動提供了新的廉價的傳動核心，同等條件下可大幅提高了散熱表面積，是散熱器的理想載體，同等條件下大幅提高了異型材的強度和抗彎折性能，綜合性能優(yōu)越，適用范圍極廣。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，包括異型材筒體和螺旋狀條幅，所述異型材筒體內(nèi)部設(shè)置有截面沒有變化的筋條和空心柱體，所述螺旋狀條幅的沿擠出方向的截面形狀、大小、面積均不變化，但每層截面之間都有沿一條設(shè)定的中心線旋轉(zhuǎn)一定的角度。
[0006]進一步的，對外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材進行等距離截取，所得的螺旋狀條幅截面彼此之間的旋轉(zhuǎn)角度差相等，并且和截取的距離倍數(shù)成正比。
[0007]進一步的，同等長度、同等初始截面的具有所述螺旋狀條幅的異型材和直紋條幅的異型材的體積相等，但螺旋狀條幅的表面積與直紋條幅之間相比，有增加，增加的幅度與螺旋的升角成反比。
[0008]進一步的，所述螺旋狀條幅的截面設(shè)置為細長型散熱條幅截面，或螺旋齒輪的齒形截面，或抗變形的等腰梯形截面。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，本實用新型成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產(chǎn)、提供了一種新型外齒輪制作方法，為超長距離提供同軸同步運動提供了新的廉價的傳動核心，同等條件下可大幅提高了散熱表面積，是散熱器的理想載體，同等條件下大幅提高了異型材的強度和抗彎折性能，綜合性能優(yōu)越，適用范圍極廣。
[0011]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0012]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型一種實施例的軸測示意圖；
[0014]圖2是本實用新型一種實施例的端面示意圖；
[0015]圖3是本實用新型一種實施例的參考截面示意圖；
[0016]圖4是本實用新型一種實施例旋轉(zhuǎn)后中間截面示意圖；
[0017]圖中標號說明:1、異型材筒體，2、螺旋狀條幅，3、筋條，4、空心柱體，5、螺旋狀條幅截面。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0019]參照圖1至圖4所示，一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，包括異型材筒體1和螺旋狀條幅2，所述異型材筒體1內(nèi)部設(shè)置有截面沒有變化的筋條3和空心柱體4，所述螺旋狀條幅2的沿擠出方向的截面形狀、大小、面積均不變化，但每層截面之間都有沿一條設(shè)定的中心線旋轉(zhuǎn)一定的角度。
[0020]進一步的，對外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材進行等距離截取，所得的螺旋狀條幅截面5彼此之間的旋轉(zhuǎn)角度差相等，并且和截取的距離倍數(shù)成正比。
[0021]進一步的，同等長度、同等初始截面的具有所述螺旋狀條幅2的異型材和直紋條幅的異型材的體積相等，但螺旋狀條幅的表面積與直紋條幅之間相比，有大增加，增加的幅度與螺旋的升角成反比。
[0022]進一步的，所述螺旋狀條幅2的形狀能夠根據(jù)功能和用途采用不同的幾何形狀，比如需要其增加散熱效果，就需將螺旋狀條幅截面5設(shè)置為利于散熱的細長型，如需要用作螺旋形齒輪，就需將螺旋狀條幅截面5設(shè)置為齒輪的齒形，如需要增加抗變形程度，就能夠?qū)⒙菪隣顥l幅截面5設(shè)置為等腰梯形。
[0023]進一步的，所述螺旋狀條幅截面5的截面形狀能夠是復雜組合，以便同時達成多層復合效果，既能強化散熱、又能加強抗變形能力，且能夠做旋轉(zhuǎn)齒輪用。
[0024]本實施例的工作原理如下:
[0025]將結(jié)構(gòu)如圖1至圖4所示，可以將外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材的結(jié)構(gòu)分割為異型材筒體
1、螺旋狀條幅2、傳統(tǒng)式筋條3，截取外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材的截面，將其歸納為兩部分，一部分是截面的形狀、大小、位置、角度等都不做任何變化的筋條3、空心柱體4和異型材筒體1，另一部分就是截面的形狀、大小不變，但位置、角度不斷改變的異型材筒體1、螺旋狀條幅2，異型材筒體1的截面可以是旋轉(zhuǎn)的，也可以是不旋轉(zhuǎn)的，這樣不停的擠出異型材，就得到了我們想要的外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括異型材筒體(1)和螺旋狀條幅(2)，所述異型材筒體(1)內(nèi)部設(shè)置有截面沒有變化的筋條(3)和空心柱體(4)，所述螺旋狀條幅(2)的沿擠出方向的截面形狀、大小、面積均不變化，但每層截面之間都有沿一條設(shè)定的中心線旋轉(zhuǎn)一定的角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，其特征在于:對外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材進行等距離截取，所得的螺旋狀條幅截面(5)彼此之間的旋轉(zhuǎn)角度差相等，并且和截取的距離倍數(shù)成正比。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，其特征在于:同等長度、同等初始截面的具有所述螺旋狀條幅(2)的異型材和直紋條幅的異型材的體積相等，但螺旋狀條幅的表面積與直紋條幅之間相比，有增加，增加的幅度與螺旋的升角成反比。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺旋狀條幅(2)的螺旋狀條幅截面(5)設(shè)置為細長型散熱條幅截面，或螺旋齒輪的齒形截面，或抗變形的等腰梯形截面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種外螺紋旋轉(zhuǎn)式異型材結(jié)構(gòu)，包括異型材筒體和螺旋狀條幅，所述異型材筒體內(nèi)部設(shè)置有截面沒有變化的筋條和空心柱體，所述螺旋狀條幅的沿擠出方向的截面形狀、大小、面積均不變化，但每層截面之間都有沿一條設(shè)定的中心線旋轉(zhuǎn)，同等距離之間的螺旋狀條幅截面彼此的旋轉(zhuǎn)角度差相等，同等長度的異型材，螺旋狀條幅的表面積與直紋條幅之間相比，大幅增加。本實用新型成本低廉，加工方便，適合超大批量自動化生產(chǎn)、提供了一種新型外齒輪制作方法，為超長距離提供同軸同步運動提供了新的廉價的傳動核心，同等條件下可大幅提高了散熱表面積，是散熱器的理想載體，同等條件下大幅提高了異型材的強度和抗彎折性能，綜合性能優(yōu)越。
【IPC分類】F16S3/00
【公開號】CN205118635
【申請?zhí)枴緾N201320773979
【發(fā)明人】征建高, 陳巧云, 征茂德
【申請人】蘇州征之魂專利技術(shù)服務有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2013年11月28日