水泥窖爐煙氣脫硝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，包括氨水儲(chǔ)罐、通過輸送泵與所述氨水儲(chǔ)罐相連的噴槍和用于脫硝的窖爐，所述輸送泵將氨水儲(chǔ)罐內(nèi)的氨水通過噴槍噴入所述窖爐內(nèi)，所述氨水儲(chǔ)罐還連接有吸氨槽，所述吸氨槽包括箱體、位于箱體上面與所述氨水儲(chǔ)罐連通的進(jìn)氣口、位于箱體側(cè)面的進(jìn)水口和回液口，所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，所述回液口通過電動(dòng)泵與所述氨水儲(chǔ)罐連通，本實(shí)用新型的水泥窖爐煙氣脫硝裝置可以通過吸氨槽回收罐內(nèi)溢出的少量氨氣，既節(jié)約氨水，又減少污染，吸氨槽及時(shí)吸收儲(chǔ)罐內(nèi)揮發(fā)出的氨氣，避免儲(chǔ)罐內(nèi)溫度過高或壓力增加造成的爆炸，安全可靠。
【專利說明】水泥窖爐煙氣脫硝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種脫硝裝置，特別是一種應(yīng)用于水泥廠進(jìn)行煙氣脫銷的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，煙氣中的氮氧化物是一種嚴(yán)重的污染物，主要有NO和N02，統(tǒng)稱為NOx。西方國家對(duì)NOx有嚴(yán)格的規(guī)定，為了加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，國家環(huán)保部于2013年12月27日發(fā)布《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)，規(guī)定水泥窯尾煙氣氮氧化物排放值< 400mg/m3。因此脫硝問題已成為水泥生產(chǎn)等企業(yè)亟待解決的重要問題。
[0003]目前世界上脫硝主要方法有選擇性催化還原技術(shù)(SCR)、選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)和SNCR/SCR，目前較成熟的有SCR煙氣脫硝技術(shù)和SNCR煙氣脫硝技術(shù)，在現(xiàn)有水泥窯脫硝要求和技術(shù)成熟度上，SNCR適應(yīng)我國水泥窯爐NOx減排要求；SCR技術(shù)在水泥廠應(yīng)用中存在煙氣顆粒大，很容易使催化劑發(fā)生堵塞，且溫度范圍不適宜，后期運(yùn)行費(fèi)用高、施工時(shí)間長、施工位置不足等問題，而現(xiàn)有的SNCR系統(tǒng)也存在諸多問題:SNCR系統(tǒng)容易漏失氨氣,從SNCR系統(tǒng)漏失的氨可能來自兩種情況,一是由于噴入的溫度影響了氨與NOx的反應(yīng)；另一種可能是噴入的還原劑過量，從而導(dǎo)致還原劑不均勻分布。由于不可能及時(shí)得到噴入還原劑效果的反饋信息，所以控制SNCR體系中氨的逸出是相當(dāng)困難的，此外在儲(chǔ)罐注入氨水及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于液體晃動(dòng)，易導(dǎo)致氨水揮發(fā)，造成儲(chǔ)罐內(nèi)溫度升高和壓力增強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，因此需要吸氨槽及時(shí)吸收儲(chǔ)罐內(nèi)揮發(fā)出的氨氣，避免儲(chǔ)罐內(nèi)溫度過高或壓力增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本申請(qǐng)的發(fā)明目的在于解決目前SNCR系統(tǒng)容易漏失氨氣且在儲(chǔ)罐注入氨水及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于液體晃動(dòng)，易導(dǎo)致氨水揮發(fā)，造成儲(chǔ)罐內(nèi)溫度升高和壓力增強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸的技術(shù)問題，而提供一種可吸收多余氨氣、安全可靠的水泥窖爐煙氣脫硝裝置。
[0005]為了完成本申請(qǐng)的發(fā)明目的，本申請(qǐng)采樣以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，包括氨水儲(chǔ)罐、通過輸送泵與所述氨水儲(chǔ)罐相連的噴槍和用于脫硝的窖爐，所述輸送泵將氨水儲(chǔ)罐內(nèi)的氨水通過噴槍噴入所述窖爐內(nèi)，所述氨水儲(chǔ)罐還連接有吸氨槽，所述吸氨槽包括箱體、位于箱體上面與所述氨水儲(chǔ)罐連通的進(jìn)氣口、位于箱體側(cè)面的進(jìn)水口和回液口，所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，所述回液口通過電動(dòng)泵與所述氨水儲(chǔ)罐連通。
[0007]本實(shí)用新型所述進(jìn)水管上安裝有調(diào)節(jié)閥，所述箱體側(cè)面還設(shè)有排液口，所述排液口處設(shè)有截止閥。
[0008]本實(shí)用新型所述箱體上面還設(shè)有圓形開口，所述圓形開口上鉸接有密封蓋板。
[0009]本實(shí)用新型所述輸送泵和噴槍之間設(shè)有調(diào)控裝置，所述調(diào)控裝置包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和輸送泵之間還設(shè)有回流管，所述回流管的回流口連通于所述氨水儲(chǔ)罐，所述回流管上設(shè)有自力式調(diào)節(jié)閥和壓力表，所述壓力表安裝在所述自力式調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口處。
[0010]本實(shí)用新型所述噴槍為復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述噴槍包括噴槍套管、通過卡套連接在所述套管內(nèi)的壓縮空氣管和套接在所述壓縮空氣管內(nèi)的氨水溶液管，所述氨水溶液管與所述輸送泵連接，所述壓縮空氣管連接有空氣壓縮機(jī)。
[0011]本實(shí)用新型所述噴槍還設(shè)有用于使所述噴槍自動(dòng)進(jìn)退的可移動(dòng)支架。
[0012]本實(shí)用新型還提供一種吸氨槽，用于水泥窖爐煙氣脫硝裝置，所述吸氨槽包括箱體、位于箱體上面與所述氨水儲(chǔ)罐連通的進(jìn)氣口、位于箱體側(cè)面的進(jìn)水口和回液口，所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，所述回液口通過電動(dòng)泵與所述氨水儲(chǔ)罐連通，所述進(jìn)水管上安裝有調(diào)節(jié)閥，所述箱體側(cè)面還設(shè)有排液口，所述排液口處設(shè)有截止閥。
[0013]本實(shí)用新型的水泥窖爐煙氣脫硝裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比區(qū)別在于吸氨槽可以及時(shí)吸收氨水儲(chǔ)罐內(nèi)揮發(fā)出的氨氣，避免儲(chǔ)罐內(nèi)溫度過高或壓力增加，也避免了多余氨氣的泄露，吸氨槽回收罐內(nèi)溢出的少量氨氣，既節(jié)約氨水，又減少污染，同時(shí)又保證安全。
[0014]而且本實(shí)用新型的噴槍采用雙液噴嘴內(nèi)部混合，每支噴槍由外部的壓縮空氣管和靠內(nèi)部的氨水溶液管組成，內(nèi)部管與外部管相連接，外部管通過卡套接頭與噴槍套管連接，當(dāng)噴槍腔體溫度較高時(shí)，可以停止噴氨水溶液，開啟空氣壓縮機(jī)，通過外界冷空氣冷卻噴槍，如果噴槍噴頭處出現(xiàn)堵塞也可使用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力吹風(fēng)，噴除堵塞物，優(yōu)選的，噴槍的個(gè)數(shù)為至少四組，根據(jù)需要確定開啟的噴槍組數(shù)，而且可以兩用兩備，安全可靠，而且噴槍具有足夠高的沖力，還可以調(diào)節(jié)噴霧效果和液滴的尺寸，對(duì)于有角度的噴槍，噴射角度可以在運(yùn)行期間進(jìn)行改變，在現(xiàn)場(chǎng)可以通過調(diào)節(jié)外部管以獲得不同的噴霧形式。
[0015]此外，本實(shí)用新型的水泥窖爐煙氣脫硝裝置在噴槍和氨水輸送泵之間設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥及流量計(jì)，根據(jù)CEMS反饋的NOx混合NH3的含量，調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，以控制噴氨量。在輸送泵和調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有回流管，自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的目的是使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)口前的壓力能確保滿足需求，以此調(diào)節(jié)進(jìn)入噴槍的氨水壓力，從而獲得需要加入的氨水流量，控制更精確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的水泥窖爐煙氣脫硝裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的吸氨槽的主視圖；
[0019]圖4是圖3中的吸氨槽的俯視圖；
[0020]圖5是圖3中的吸氨槽的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1-5所示，本實(shí)施例的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，包括氨水儲(chǔ)罐1、通過輸送泵2與氨水儲(chǔ)罐I相連的噴槍3、與噴槍3連通的空氣壓縮機(jī)4和用于脫硝的窖爐5，輸送泵2將氨水儲(chǔ)罐I內(nèi)的氨水通過噴槍3噴入窖爐5內(nèi)，氨水儲(chǔ)罐I還連接有吸氨槽6，吸氨槽6包括箱體61、位于箱體61上面與氨水儲(chǔ)罐I連通的進(jìn)氣口 62、位于箱體側(cè)面的進(jìn)水口 63和回液口 64，進(jìn)水口 63連接有進(jìn)水管，回液口 64通過電動(dòng)泵65與氨水儲(chǔ)罐I連通，進(jìn)水管上安裝有調(diào)節(jié)閥66，箱體61側(cè)面還設(shè)有排液口 67，排液口 67處設(shè)有截止閥，箱體61上面還設(shè)有圓形開口，圓形開口上鉸接有密封蓋板68。
[0022]本實(shí)施例的吸氨槽6可以及時(shí)吸收氨水儲(chǔ)罐I內(nèi)揮發(fā)出的氨氣，避免儲(chǔ)罐內(nèi)溫度過高或壓力增加，也避免了多余氨氣的泄露，吸氨槽回收罐內(nèi)溢出的少量氨氣，即節(jié)約氨水，又減少污染，同時(shí)又保證安全。
[0023]如圖1所示，輸送泵2和噴槍3之間設(shè)有調(diào)控裝置7，調(diào)控裝置7包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥71和流量計(jì)72，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥71和輸送泵2之間還設(shè)有回流管73，回流管73的回流口連通于氨水儲(chǔ)罐1，回流管73上設(shè)有自力式調(diào)節(jié)閥74和壓力表75，壓力表75安裝在自力式調(diào)節(jié)閥74的進(jìn)口處。
[0024]本實(shí)施例的氨水儲(chǔ)罐I中的氨水由輸送泵2送往噴槍3，噴槍3噴入窖爐5內(nèi)，在噴槍和氨水輸送泵2之間設(shè)有電動(dòng)調(diào)節(jié)閥71及流量計(jì)，根據(jù)CEMS反饋的NOx混合NH3的含量，調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥71開度，以控制噴氨量。在輸送泵和調(diào)節(jié)閥之間設(shè)有回流管，回流管73上設(shè)有自力式調(diào)節(jié)閥74，自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的目的是使電動(dòng)調(diào)節(jié)閥71進(jìn)口前的壓力能確保滿足需求，以此調(diào)節(jié)進(jìn)入噴槍的氨水壓力，從而獲得需要加入的氨水流量，而且由于自力式調(diào)節(jié)閥74調(diào)節(jié)平緩，減少了突然增壓、降壓的工況，從而有效地保證管道壓力穩(wěn)定，保證水泥窖爐煙氣脫硝裝置整體正常工作。
[0025]如圖2所示，噴槍3為復(fù)合結(jié)構(gòu)，噴槍包括噴槍套管、通過卡套連接在套管內(nèi)的壓縮空氣管31和套接在壓縮空氣管31內(nèi)的氨水溶液管32，氨水溶液管32與輸送泵2連接，壓縮空氣管31連通于空氣壓縮機(jī)4，也可以直接連通于空氣壓縮站，當(dāng)噴槍3腔體溫度較高時(shí)，可以停止噴氨水溶液，開啟空氣壓縮機(jī)4，通過外界冷空氣冷卻噴槍3，如果噴槍噴頭處出現(xiàn)堵塞也可使用空氣壓縮機(jī)4進(jìn)行強(qiáng)力吹風(fēng)，噴除堵塞物，優(yōu)選的，噴槍3的個(gè)數(shù)為至少四組，根據(jù)需要確定開啟的噴槍組數(shù)，而且可以兩用兩備，安全可靠，優(yōu)選的，噴槍3還設(shè)有用于使噴槍3自動(dòng)進(jìn)退的可移動(dòng)支架。
[0026]本實(shí)用新型的噴槍3采用雙液噴嘴內(nèi)部混合，內(nèi)部管與外部管相連接，噴槍具有足夠高的沖力，還可以調(diào)節(jié)噴霧效果和液滴的尺寸，對(duì)于有角度的噴槍，噴射角度可以在運(yùn)行期間進(jìn)行改變，在現(xiàn)場(chǎng)可以通過調(diào)節(jié)外部管以獲得不同的噴霧形式。
[0027]本實(shí)施例的噴槍和吸氨槽可單獨(dú)制造使用。
[0028]上述水泥窖爐煙氣脫硝裝置使用方法如下:含有大量硝酸的煙氣通過窖爐5的進(jìn)氣口 51進(jìn)入爐體內(nèi)部，煙氣在噴火器52加熱下變熱上升，并與噴槍3噴入的氨水進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，脫去煙氣中的硝酸，然后由排氣口排出，在脫硝工作時(shí)，氨水儲(chǔ)罐I內(nèi)的氨水揮發(fā)的氨氣會(huì)被吸氨槽6吸收，同時(shí)吸氨槽6通過進(jìn)水管進(jìn)水，氨氣溶于水形成氨水，氨水經(jīng)由回液口在電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)下重新進(jìn)入氨水儲(chǔ)罐I內(nèi)使用，當(dāng)吸氨槽6內(nèi)的溶液過剩時(shí)可通過排液口 67排出。
[0029]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥窖爐煙氣脫硝裝置，包括氨水儲(chǔ)罐、通過輸送泵與所述氨水儲(chǔ)罐相連的噴槍和用于脫硝的窖爐，所述輸送泵將氨水儲(chǔ)罐內(nèi)的氨水通過噴槍噴入所述窖爐內(nèi)，其特征在于:所述氨水儲(chǔ)罐還連接有吸氨槽，所述吸氨槽包括箱體、位于箱體上面與所述氨水儲(chǔ)罐連通的進(jìn)氣口、位于箱體側(cè)面的進(jìn)水口和回液口，所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，所述回液口通過電動(dòng)泵與所述氨水儲(chǔ)罐連通。
2.如權(quán)利要求1所述的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管上安裝有調(diào)節(jié)閥，所述箱體側(cè)面還設(shè)有排液口，所述排液口處設(shè)有截止閥。
3.如權(quán)利要求2所述的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，其特征在于:所述箱體上面還設(shè)有圓形開口，所述圓形開口上鉸接有密封蓋板。
4.如權(quán)利要求3所述的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，其特征在于:所述輸送泵和噴槍之間設(shè)有調(diào)控裝置，所述調(diào)控裝置包括電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)，所述電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和輸送泵之間還設(shè)有回流管，所述回流管的回流口連通于所述氨水儲(chǔ)罐，所述回流管上設(shè)有自力式調(diào)節(jié)閥和壓力表，所述壓力表安裝在所述自力式調(diào)節(jié)閥的進(jìn)口處。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，其特征在于:所述噴槍為復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述噴槍包括噴槍套管、通過卡套連接在所述套管內(nèi)的壓縮空氣管和套接在所述壓縮空氣管內(nèi)的氨水溶液管，所述氨水溶液管與所述輸送泵連接，所述壓縮空氣管連接有空氣壓縮機(jī)。
6.如權(quán)利要求5所述的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，其特征在于:所述噴槍還設(shè)有用于使所述噴槍自動(dòng)進(jìn)退的可移動(dòng)支架。
7.一種吸氨槽，用于如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的水泥窖爐煙氣脫硝裝置，其特征在于:所述吸氨槽包括箱體、位于箱體上面與所述氨水儲(chǔ)罐連通的進(jìn)氣口、位于箱體側(cè)面的進(jìn)水口和回液口，所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水管，所述回液口通過電動(dòng)泵與所述氨水儲(chǔ)罐連通，所述進(jìn)水管上安裝有調(diào)節(jié)閥，所述箱體側(cè)面還設(shè)有排液口，所述排液口處設(shè)有截止閥。
【文檔編號(hào)】B01D53/56GK204121964SQ201420456929
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】關(guān)偉, 車勤富, 謝立灝, 康建新, 朱樹文 申請(qǐng)人:云南博曦環(huán)保設(shè)備有限公司