機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)，包括底座板，底座板上部左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部固定連接有頂板，頂板上部中間位置設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔上部右側(cè)連接有進(jìn)液管，攪拌腔上部左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)下部連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸左右兩側(cè)均連接有多個(gè)攪拌葉片；攪拌腔左側(cè)設(shè)置有抽液泵，抽液泵右側(cè)連接有抽液管，抽液管右端與攪拌腔左側(cè)相連接，抽液泵左側(cè)連接有供液管。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂處理，改善機(jī)械產(chǎn)品的表面性能，改善使用的效果。
【專利說明】
機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，各種各樣的表面處理工藝，可以滿足我們對(duì)機(jī)械零配件、產(chǎn)品的性能要求。利用涂料對(duì)機(jī)械加工產(chǎn)品進(jìn)行表面處理，滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。部分涂料具有刺激性，會(huì)傷害工作人員的呼吸道。因此，需要利用設(shè)備輔助工作人員完成機(jī)械產(chǎn)品的表面噴涂處理，對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據(jù)需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]—種機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)，包括底座板，底座板上部左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部固定連接有頂板，頂板上部中間位置設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔上部右側(cè)連接有進(jìn)液管，攪拌腔上部左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)下部連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸左右兩側(cè)均連接有多個(gè)攪拌葉片;攪拌腔左側(cè)設(shè)置有抽液栗，抽液栗右側(cè)連接有抽液管，抽液管右端與攪拌腔左側(cè)相連接，抽液栗左側(cè)連接有供液管，供液管下部連接有左出液腔，左出液腔右側(cè)連接有右出液腔，左出液腔下部和右出液腔右側(cè)均連接有多個(gè)噴霧管；左支撐柱右側(cè)下部固定連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有第一機(jī)械產(chǎn)品，頂板下部右側(cè)固定連接有支撐桿，支撐桿左側(cè)下部固定連接有支撐架，支撐架下部設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)上部連接有電機(jī)軸，電機(jī)軸上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上部設(shè)置有第二機(jī)械產(chǎn)品;頂板上部右側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)下部連接有出風(fēng)管，右支撐柱左側(cè)固定設(shè)置有除塵器，除塵器下部連接有進(jìn)塵管，進(jìn)塵管下部連接有吸塵管。
[0006]進(jìn)一步地，支撐架中間位置設(shè)置有軸承，電機(jī)軸穿過軸承設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地，底座板下部左右兩側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪。
[0008]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品表面進(jìn)行噴涂處理，改善機(jī)械產(chǎn)品的表面性能，改善使用的效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記說明:1、右出液腔;2、支撐架;3、第二電機(jī);4、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；5、軸承;6、電機(jī)軸;7、第二機(jī)械產(chǎn)品；8、吸塵管;9、進(jìn)塵管；1、右支撐柱；11、支撐桿；12、出風(fēng)管；13、熱風(fēng)機(jī)；14、除塵器；15、攪拌腔；16、攪拌葉片；17、進(jìn)液管；18、第一電機(jī)軸；19、第一電機(jī);20、抽液管;21、抽液栗;22、供液管;23、左出液腔;24、頂板;25、噴霧管;26、第一機(jī)械產(chǎn)品；27、左支撐柱;28、移動(dòng)輪;29、支撐板;30、底座板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示的機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)，包括底座板30，底座板30上部左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐柱27和右支撐柱10，左支撐柱27和右支撐柱10上部固定連接有頂板24，頂板24上部中間位置設(shè)置有攪拌腔15，攪拌腔15上部右側(cè)連接有進(jìn)液管17，攪拌腔15上部左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)19，第一電機(jī)19下部連接有第一電機(jī)軸18，第一電機(jī)軸18左右兩側(cè)均連接有多個(gè)攪拌葉片16;攪拌腔15左側(cè)設(shè)置有抽液栗21，抽液栗21右側(cè)連接有抽液管20，抽液管20右端與攪拌腔15左側(cè)相連接，抽液栗21左側(cè)連接有供液管22，供液管22下部連接有左出液腔23，左出液腔23右側(cè)連接有右出液腔I，左出液腔23下部和右出液腔I右側(cè)均連接有多個(gè)噴霧管25;左支撐柱27右側(cè)下部固定連接有支撐板29，支撐板29上部設(shè)置有第一機(jī)械產(chǎn)品26，頂板24下部右側(cè)固定連接有支撐桿11，支撐桿11左側(cè)下部固定連接有支撐架2，支撐架2下部設(shè)置有第二電機(jī)3，第二電機(jī)3上部連接有電機(jī)軸6，電機(jī)軸6上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4上部設(shè)置有第二機(jī)械產(chǎn)品7;頂板24上部右側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)13，熱風(fēng)機(jī)13下部連接有出風(fēng)管12，右支撐柱10左側(cè)固定設(shè)置有除塵器14，除塵器14下部連接有進(jìn)塵管9，進(jìn)塵管9下部連接有吸塵管8。支撐架2中間位置設(shè)置有軸承5，電機(jī)軸6穿過軸承5設(shè)置。底座板30下部左右兩側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪28。
[0013]該實(shí)用新型裝置在具體實(shí)施時(shí)，打開除塵器14進(jìn)行除塵，將加工環(huán)境中的粉塵吸入吸塵管8內(nèi)，從而減少加工環(huán)境中粉塵的量，避免粉塵堆積在第一機(jī)械產(chǎn)品26和第二機(jī)械產(chǎn)品7表面而影響表面加工的效果。吸塵管8中的粉塵從進(jìn)塵管9進(jìn)入除塵器14中進(jìn)行收集，便于統(tǒng)一進(jìn)行處理。進(jìn)液管17接通外部管道，打開進(jìn)液管17上的閥門開關(guān)，涂料從進(jìn)液管17進(jìn)入攪拌腔15內(nèi)。當(dāng)攪拌腔15內(nèi)充滿涂料后，關(guān)閉進(jìn)液管17上的閥門開關(guān)。啟動(dòng)第一電機(jī)19，第一電機(jī)軸18帶動(dòng)攪拌葉片16轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌葉片16對(duì)涂料進(jìn)行攪拌，將涂料攪拌均勻。打開抽液栗21，再打開抽液管20上的閥門開關(guān)，將攪拌腔15中的涂料抽入抽液管20內(nèi)。涂料從供液管22進(jìn)入左出液腔23和右出液腔I，再從噴霧管25中噴出，噴灑在第一機(jī)械產(chǎn)品26和第二機(jī)械產(chǎn)品7的表面，啟動(dòng)第二電機(jī)3，電機(jī)軸6帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)4再帶動(dòng)第二機(jī)械產(chǎn)品7轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二機(jī)械產(chǎn)品7的整個(gè)表面都能得到噴涂處理。打開熱風(fēng)機(jī)13對(duì)空氣進(jìn)行加熱，熱空氣從出風(fēng)管12吹出，使加工環(huán)境中的溫度上升，對(duì)第一機(jī)械產(chǎn)品26和第二機(jī)械產(chǎn)品7進(jìn)行干燥處理，使涂料快速成型。
[0014]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)，其特征在于:包括底座板(30)，所述底座板(30)上部左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐柱(27)和右支撐柱(10)，所述左支撐柱(27)和右支撐柱(10)上部固定連接有頂板(24)，所述頂板(24)上部中間位置設(shè)置有攪拌腔(15)，所述攪拌腔(15)上部右側(cè)連接有進(jìn)液管(17)，所述攪拌腔(15)上部左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)(19)，所述第一電機(jī)(19)下部連接有第一電機(jī)軸(18)，所述第一電機(jī)軸(18)左右兩側(cè)均連接有多個(gè)攪拌葉片(16);所述攪拌腔(15)左側(cè)設(shè)置有抽液栗(21)，所述抽液栗(21)右側(cè)連接有抽液管(20)，所述抽液管(20)右端與攪拌腔(15)左側(cè)相連接，所述抽液栗(21)左側(cè)連接有供液管(22)，所述供液管(22)下部連接有左出液腔(23)，所述左出液腔(23)右側(cè)連接有右出液腔(I)，所述左出液腔(23)下部和右出液腔(I)右側(cè)均連接有多個(gè)噴霧管(25);所述左支撐柱(27)右側(cè)下部固定連接有支撐板(29)，所述支撐板(29)上部設(shè)置有第一機(jī)械產(chǎn)品(26)，所述頂板(24)下部右側(cè)固定連接有支撐桿(11)，所述支撐桿(11)左側(cè)下部固定連接有支撐架(2)，所述支撐架(2)下部設(shè)置有第二電機(jī)(3)，所述第二電機(jī)(3)上部連接有電機(jī)軸(6)，所述電機(jī)軸(6)上部連接有旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(4)，所述旋轉(zhuǎn)平臺(tái)(4)上部設(shè)置有第二機(jī)械產(chǎn)品(7);所述頂板(24)上部右側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)(13)，所述熱風(fēng)機(jī)(13)下部連接有出風(fēng)管(12)，所述右支撐柱(10)左側(cè)固定設(shè)置有除塵器(14)，所述除塵器(14)下部連接有進(jìn)塵管(9 )，所述進(jìn)塵管(9 )下部連接有吸塵管(8 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐架(2)中間位置設(shè)置有軸承(5)，所述電機(jī)軸(6)穿過軸承(5)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保表面加工處理系統(tǒng)，其特征在于:所述底座板(30)下部左右兩側(cè)均設(shè)置有移動(dòng)輪(28)。
【文檔編號(hào)】B05B15/00GK205518323SQ201620288775
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月9日
【發(fā)明人】婁建穎, 陳新濤, 郭躍偉, 楊向偉
【申請(qǐng)人】河南金澤電器有限公司